易吝招

當(dāng)前，綠色印刷已經(jīng)成為印刷業(yè)一股不可逆轉(zhuǎn)的潮流。在這樣的大背景下，柔印表現(xiàn)出越來(lái)越強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，這一方面歸功于其環(huán)保性，另一方面得益于其印刷質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的不斷提升。尤其在瓦楞紙箱領(lǐng)域，柔印的份額正在不斷擴(kuò)大，柔印預(yù)印正逐步成為主要的生產(chǎn)方式。

瓦楞紙箱柔印預(yù)印的工作原理是先采用精密的柔印設(shè)備在面紙上印刷高檔彩色圖文，然后經(jīng)瓦楞紙板生產(chǎn)線與瓦楞紙進(jìn)行裱貼，最后模切成箱。這種生產(chǎn)方式完全能夠滿(mǎn)足高檔商品瓦楞紙箱對(duì)強(qiáng)度和印刷精美程度的要求，且生產(chǎn)效率高、成本低。此外，瓦楞紙箱柔印預(yù)印還具備以下優(yōu)勢(shì)：可以印刷大幅面、多色瓦楞紙箱，一般進(jìn)口卷筒紙衛(wèi)星式柔印機(jī)最寬幅面可達(dá)1.8米，可實(shí)現(xiàn)6色印刷；印刷速度快，產(chǎn)量高，一般可達(dá)250～300米/分鐘，能滿(mǎn)足多條自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線的需要；無(wú)毒無(wú)污染，有利于保護(hù)環(huán)境，是一種綠色印刷方式，在食品、藥品等產(chǎn)品包裝印刷的領(lǐng)域具有極大的優(yōu)勢(shì)。

鑒于以上優(yōu)勢(shì)，瓦楞紙箱柔印預(yù)印正在得到越來(lái)越多瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的青睞。然而，瓦楞紙箱柔印預(yù)印容易在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)一些問(wèn)題，因此如何做好瓦楞紙箱柔印預(yù)印的工藝控制成為瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。下面，筆者將多年從事瓦楞紙箱柔印預(yù)印工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下，愿與業(yè)內(nèi)同行分享、交流。

紙張的選擇

彩色瓦楞紙板一般是由輕涂紙或箱紙板和瓦楞紙或箱紙板黏合而成，如果它們之間的含水率高低懸殊過(guò)大，那么在吸收黏合劑以及加熱以后，紙張的伸縮變化也將有明顯差異，這就很容易造成瓦楞紙板的卷曲，從而導(dǎo)致瓦楞紙箱強(qiáng)度下降。所以，在卷筒紙面紙上機(jī)之前，最好先對(duì)其含水率進(jìn)行檢測(cè)，盡量選擇含水率相接近的輕涂紙或箱紙板和瓦楞紙或箱紙板進(jìn)行配套生產(chǎn)，防止瓦楞紙板出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象。

另外，瓦楞層所采用的原紙質(zhì)量如何，對(duì)瓦楞紙箱整體的抗壓強(qiáng)度影響較大，所以，為提高瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，必須特別注重選擇環(huán)壓指數(shù)高的瓦楞紙或箱板紙作為瓦楞層的用紙，這樣可大大提高瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。

印版的選用

為提高印刷圖文的清晰度，一方面，要選擇耐磨性能好、彈性和硬度適中的印版，以及控制好制版和印刷工藝，防止糊版和印刷不清晰等質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生；另一方面，墨輥的墨層不宜過(guò)厚，且墨輥壓力和印刷壓力要適當(dāng)，以印刷著墨均勻、瓦楞紙板表面圖文無(wú)明顯凹凸痕為宜。

如果印版上既有細(xì)小線條、文字，又有大面積實(shí)地，可在大面積實(shí)地相對(duì)應(yīng)的部位適當(dāng)加墊一層薄膠布，以使得細(xì)小線條、文字與大面積實(shí)地的墨色基本一致，防止細(xì)小線條、文字因壓力過(guò)重而出現(xiàn)糊版。如果細(xì)小線條、文字和大面積實(shí)地所需壓力和墨量供給懸殊較大，可以將細(xì)小線條、文字與大面積實(shí)地分開(kāi)印刷，也就是將一塊印版分成兩塊，這樣可以較好地避免印刷糊版弊病，保證印刷圖文的清晰度。

油墨的調(diào)配

水性油墨的質(zhì)量直接影響瓦楞紙箱印刷顏色的純正和色彩效果，所以應(yīng)注意選擇質(zhì)量穩(wěn)定的油墨，這是十分重要的控制環(huán)節(jié)。質(zhì)量好的水性油墨應(yīng)該比較細(xì)膩均勻，加水或醇類(lèi)溶劑稀釋后無(wú)沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象，攪拌時(shí)無(wú)明顯的泡沫現(xiàn)象，與其他油墨調(diào)配專(zhuān)色時(shí)，親和性能良好，無(wú)不相溶現(xiàn)象，調(diào)配后的墨色純正。

此外，在印刷中還要注意油墨黏度因pH值變化而引起的變化，一般可以通過(guò)每隔半小時(shí)左右加少量pH值穩(wěn)定劑來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，但切記不可隨意添加pH值穩(wěn)定劑，否則會(huì)影響印跡質(zhì)量，產(chǎn)生多種印刷缺陷。

光油的耐高溫檢測(cè)

由于預(yù)印后的卷筒紙面紙需要在160℃以上高溫的瓦楞紙板生產(chǎn)線上與瓦楞紙進(jìn)行裱貼，因此如果印刷品需要過(guò)光油，必須對(duì)光油進(jìn)行耐高溫檢測(cè)，這樣印刷品在高溫瓦楞紙板生產(chǎn)線上裱貼時(shí)，其表面才不會(huì)出現(xiàn)灼傷、劃傷、擦傷等現(xiàn)象，從而確保印刷品的質(zhì)量。

瓦楞紙板裱貼質(zhì)量的控制

瓦楞紙與面紙的裱貼狀態(tài)只有均勻、平服，使瓦楞紙板黏合成堅(jiān)固的整體結(jié)構(gòu)時(shí)，才能較好地提高瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。

控制好瓦楞紙板裱貼質(zhì)量的關(guān)鍵，就是要選擇和調(diào)配好黏合劑，使黏合劑的黏度、流動(dòng)性等性能與機(jī)器的性能（包括速度、結(jié)構(gòu)等）、生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度相適應(yīng)。另外，還要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇相應(yīng)的機(jī)器進(jìn)行裱貼，這樣有利于防止瓦楞紙板產(chǎn)生起泡、脫膠和黏合不牢等質(zhì)量問(wèn)題。

而在瓦楞紙板裱貼生產(chǎn)中，主要應(yīng)注重膠黏劑的黏度檢驗(yàn)，因?yàn)橐坏奄N質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，將造成大批量不良品或廢品。對(duì)試裱貼后的半成品瓦楞紙板，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問(wèn)題，從而保證瓦楞紙板的裱貼質(zhì)量。

柔印是未來(lái)印刷技術(shù)發(fā)展的主要方向，我公司作為以柔印為主要印刷方式的包裝印刷企業(yè)，將緊隨柔印技術(shù)的發(fā)展方向，如柔性版直接制版技術(shù)、全伺服套筒技術(shù)、在線印刷質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)等，不斷推動(dòng)柔印技術(shù)的突破與發(fā)展。endprint