杜 劍 李雨威
(中國石化西南石油工程有限公司固井分公司)
蓬萊鎮(zhèn)組水平井固井技術研究與應用
杜 劍 李雨威
(中國石化西南石油工程有限公司固井分公司)
川西蓬萊鎮(zhèn)組氣藏為致密砂巖氣藏,儲量豐富,一般采用水平井開發(fā)技術。針對前期水平井固井質量不理想的現狀,對一系列固井技術難點展開研究,提出了相應的改進方案:清除沉床巖屑,提高注水泥頂替效率(包括清油效率),優(yōu)化水泥漿性能,從而為提高水平井固井質量提供了可靠的保證。表2參10
蓬萊鎮(zhèn)組 水平井固井技術 固井質量
川西蓬萊鎮(zhèn)組氣藏儲量豐富,疊合含氣面積為66.8 km2,可開發(fā)儲量達到85×108m3以上,約占總儲量的75%,勘探開發(fā)前景巨大[1]。該氣藏為致密砂巖氣藏,由多個薄氣層構成,具有滲透率低、氣層非均質性強、含水飽和度高、氣體驅替壓力高等特點[1-3]。該氣藏直井采收率低,井網密集,增產措施困難,而水平井生產剖面具有很強的泄油能力,能夠成倍地提高采油效率[3-4]。水平井作為一種開發(fā)低滲透油氣田的成熟技術,隨著新21-1H井獲得高產工業(yè)氣流,成為了川西地區(qū)增儲上產的重要手段。但是,2010年以前,川西地區(qū)水平井固井質量一直不是非常理想,難以圓滿地滿足大型壓裂施工要求,一定程度上制約了后期的增產措施手段。
在此背景下,本文對川西蓬萊鎮(zhèn)組氣藏水平井固井技術展開了探討,分析了蓬萊鎮(zhèn)組水平井的固井技術難點,并通過理論分析,結合前期研究成果,提出了適合川西蓬萊鎮(zhèn)組水平井的固井技術,并通過實踐驗證,證明了該技術的可行性。
目前,川西蓬萊鎮(zhèn)組氣藏普遍井身結構為:一開采用Ф444.5mm鉆頭進入古店組15m,下入Φ339.7 mm套管固井,封隔夾關組及以上易漏地層和區(qū)域水層;二開采用Φ311.15 mm鉆頭鉆至A靶點,下入Φ244.5 mm套管固井;三開采用Φ215.9 mm鉆頭進行造斜段及水平段鉆進,鉆至完鉆井深下入Φ139.7 mm套管完井。水平段層位具有埋深淺、水平段長、位垂比大的特點。表1中所列五口水平井水平位移均在1000 m以上,最長為1508.75 m,其中,垂深最淺、位垂比最大的井為孝蓬101-1H井,該井垂深為860.94 m,位垂比1.52∶1。
表1 蓬萊鎮(zhèn)組水平井五口完鉆水平井井身結構數據
川西蓬萊鎮(zhèn)組巖性為致密砂巖,儲層較薄,地層孔隙壓力低,這些地質特點不僅對鉆井過程造成嚴重影響,同時還為固井作業(yè)帶來一定技術難題。
(1)蓬萊鎮(zhèn)組地層孔隙壓力低,即使鉆井時采用低密度鉆井液,地層仍易破裂,出于對油氣層的保護,難以實現大排量注水泥作業(yè),從而影響到頂替效率的提高。
(2)鉆井液采用新型聚胺仿油基鉆井液體系,失水量較大,濾餅較厚,使得在固井時井壁上形成一個不可固化層,水泥環(huán)與地層巖石之間產生微裂縫,導致界面膠結強度下降,留下層間竄的隱患。同時鉆井液動切力、塑性黏度和靜切力較大,流動摩阻壓力較大,頂替過程中泵壓過高,可能會壓漏薄弱地層[5]。
(3)蓬萊鎮(zhèn)組水平井直井段短,起下鉆阻力大,下套管啟動力大,套管下入較困難;且因蓬萊鎮(zhèn)組儲層較薄,所穿越的水平段地層具有多樣性,沙泥巖并存,易形成臺階面與巖屑床,水平段的清潔難以保證,套管下入過程中不斷推擠巖屑進入井底,巖屑床容易堆積,臺階的交替出現加大套管下入阻力,從而導致套管下到設計井底困難。
水平井固井質量主要受幾何因素和重力因素的影響[6-7]。其中幾何因素包括:①直井段向水平過渡段的井斜角和方位變化,流體流動過程中易形成渦流;②井眼幾何形狀受鉆具與井眼底側接觸狀況的影響,有可能形成長橢圓形,這影響準確計算井眼容積,為準確計算固井液用量帶來難度;③水平段的方位變化,曲率的變化,影響套管下入和居中。重力因素影響包括:①使套管居中度變差;②促使鉆井液固相和鉆屑沉床;③影響水泥石對兩個界面的膠結質量;④使水泥漿自由水析出,水泥漿發(fā)生沉降不穩(wěn)定。針對這些影響因素,本文提出了以下提高水平井固井質量的措施。
3.1 除屑技術
(1)強化水力參數,在現場機泵條件允許的情況下盡可能使用大排量,提高環(huán)空上返速度。
(2)在大斜度井段、井下摩阻變化異常段,或者水平段每鉆進50~100 m進行短程起下鉆,分段循環(huán)和上下活動鉆具、轉動鉆具破壞巖屑的沉積。
(3)強化鉆井液流變性能,控制動塑比在0.5左右,采用低黏、低切鉆井液在前,高黏、高切鉆井液在后的鉆井液分段循環(huán)技術。
(4)通井與井眼清洗。下套管前認真通井,對起下鉆遇阻井段、全角變化率較大的井段主動劃眼修整井壁,套管重合井段及懸掛器座掛位置進行刮管,提高座掛成功率和提高界面固井膠結質量,同時在避免漏失的的情況下,盡量提高循環(huán)排量清洗井眼。
3.2 提高注水泥頂替效率
(1)使用合理的漿柱結構[8]
水平井中水平段套管下側環(huán)空間隙小,鉆井液運移阻力大,沉沙難以完全清除,降低了水泥漿對環(huán)空的充填效率。因此,施工中采用“先導漿+化學沖洗液與加重隔離液組合”的“前置液+雙凝水泥漿”組成的漿柱結構:
先導漿:固井前注入30 m3與井漿密度一致的常溫不含油先導鉆井液,切力降至10 Pa以內,入井量一般達到充滿造斜以下井段或達到10~15 min以上的接觸時間。
前置液:使用化學沖洗液與加重隔離液(或高黏隔離液)的組合前置液體系,用量按10 min以上接觸時間設計?;瘜W沖洗液選擇清水作為基本材料,并加入乳化劑。隔離液密度值設計為鉆井液密度與水泥漿密度之間;選用具有良好抗污染效果的隔離劑種類;加入一定的惰性顆粒材料如重晶石或者鐵礦粉;并采用低黏隔離液。
使用雙凝水泥漿柱結構水泥漿體系,即膨脹水泥漿體系與防氣竄水泥漿體系組合使用。膨脹水泥漿充填重疊段與形成上塞,防氣竄水漿封固水平段地層,水泥漿密度設計在1.90 g/cm3。
(2)提高套管居中度
套管居中度直接影響除屑效果和水泥漿在環(huán)空的充填效率。以往單一使用彈性扶正器或直條剛性扶正器,因其彈性扶正器扶正能力弱,而剛性直條扶正器切入井眼下側井壁較深,而使套管居中度較差。因此,根據井眼軌跡,本文采用在造斜段和水平段加密使用扶正器,水平段使用旋流剛性扶正器與雙弓彈性扶正器交替使用,每根一個。
(3)使用螺旋流頂替技術[9]
以往使用傳統(tǒng)的一維軸向流頂替技術難以替凈水平井水平段套管下側環(huán)空鉆井液,而使用螺旋流頂替方式,可以提高水泥漿進入環(huán)空低邊的幾率,提高水泥漿對整個環(huán)空的充填率,實現水泥石對整個環(huán)空的密封效果。提高套管的居中度,可以更好的實現螺旋流頂替效果。
(4)加大施工排量
旋流扶正器的導流效果與施工排量有關,施工排量越大,其導流效果越好[3]。施工中,實行雙車注尾漿,使施工排量達到1.60 m3/min以上。
3.3 優(yōu)化水泥漿配方[8-10]
(1)嚴格控制濾失量
水泥漿濾失太大,會污染產層,同時增大井漏的風險。因此一般控制水泥漿的API濾失量小于50 mL;
(2)嚴格控制游離液為0
避免游離液在井眼高邊形成連通的水帶,防止油、氣、水的層間竄流,確保水平段的封固質量;
(3)確保密度一致
在嚴格控制游離水的措施下,確保水泥漿密度在施工中的一致性,使水泥漿在凝固后的上、中、下的固相密度差小于0.06 g/cm3;
(4)嚴格控制水泥漿稠化時間,盡量達到直角稠化
(5)防氣竄
使用防氣竄膨脹水泥漿體系,減小水泥石的收縮率,增強水泥石的膠結強度;防止由水泥漿“失重”引起油、氣、水竄。
采用以上工藝技術措施后,從2011年后期開始實施的蓬萊鎮(zhèn)組水平井,目前已實現水平段固井三口,固井質量均為優(yōu)良(表2),滿足后期作業(yè)的要求。
表2 2011年后期蓬萊鎮(zhèn)組水平井水平段固井質量
根據蓬萊鎮(zhèn)組水平井固井質量情況,目前采用的水平井固井技術是比較有針對性的,水平井固井技術逐漸走向成熟。根據上述研究,得出以下結論:
(1)重視鉆井與注水泥過程中的沉床巖屑的清除,這是提高水平井水平段固井質量的前提;
(2)旋流扶正器和雙弓彈性扶正器交替組合使用,可提高套管居中度,實現螺旋流頂替;
(3)在套管居中度得到保證的前提下,加大施工排量,提高旋流扶正器的導流效果;
(4)合理使用固井液漿柱結構,優(yōu)化水泥漿性能,嚴格控制入井水泥漿的密度,確保漿體的穩(wěn)定性,是提高水平井固井質量的可靠保證。
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(修改回稿日期 2013-08-17 編輯 景岷雪)
杜劍,男,1983年出生,固井工程師;2005年畢業(yè)于重慶石油高等專科學校,石油工程專業(yè),現在中石化西南石油工程有限公司固井分公司從事固井工作。地址:(842017)新疆庫車縣塔北郵電轉西南固井。電話:18781018208。E-mail:79683874@qq.com