■文/蘭瑩瑩

“新廠區(qū)清潔生產(chǎn)與燃料升級項目正在進行，老廠區(qū)生產(chǎn)、節(jié)能、計量等工作正朝著更準確、更精細的方向發(fā)展。完善的能源計量管理體系使企業(yè)實現(xiàn)了低耗能高效益生產(chǎn)，節(jié)能降耗每年為企業(yè)創(chuàng)效益百萬元”。日前，在滄州市質(zhì)監(jiān)局召開的重點用能單位“能源計量與節(jié)能減排”經(jīng)驗座談會上，中海石油中捷石化有限公司副總經(jīng)理張海捷的一席話引起了參會人員的共鳴。

中海石油中捷石化有限公司是行業(yè)內(nèi)較具影響力的龍頭企業(yè)之一，原油加工能力250萬噸，綜合加工能力490萬噸，同時也是耗能大戶?！斑^去，由于沒有可靠的計量檢測數(shù)據(jù)，企業(yè)的能源消耗就是一本糊涂賬。車間多，哪個細節(jié)出現(xiàn)問題，無法預料，也難以防備，更談不到提高能源的綜合利用率。”節(jié)能減排中心負責人介紹說。為提高企業(yè)計量管理意識，近年來，滄州市質(zhì)監(jiān)局和臨港分局積極引導企業(yè)加強計量管理，多次深入中捷石化進行現(xiàn)場辦公，幫助企業(yè)建立計量標準，聘請計量專家對40名計量管理人員就能源計量相關法律法規(guī)、能源計量器具配備相關要求等內(nèi)容進行詳細的講解。同時，圍繞《重點用能單位能源計量審查規(guī)范》、《能源計量監(jiān)督管理辦法》、《計量法》等從法律、政策、規(guī)范等方面全面指導企業(yè)開展計量器具配備、檢定、數(shù)據(jù)管理和使用等方面的自查。

“改變粗放的用水、用電、用氣方式，向科學管理、科學計量要效益?！逼髽I(yè)的高層和計量管理人員真正認識到能源計量管理對企業(yè)節(jié)能降耗發(fā)揮的作用。在市局和臨港分局的指導下，中海石油中捷石化增強計量管理水平，加大計量及節(jié)能投資力度。2012年，成立了計量中心及節(jié)能減排中心。計量中心將能源計量管理制度由原有的3個增加至現(xiàn)在的9個，節(jié)能減排管理制度也由原來的2個增加至7個。在每年12月末制定下一年度計量工作目標，下發(fā)至各生產(chǎn)單位進行分解。對分解后的計量管理目標，計量中心每月對指標完成情況進行跟蹤考核，組織開展月、季、年度盤點工作，并保存盤點記錄表，編制盤點盈虧說明，為公司的能源計量及生產(chǎn)統(tǒng)計工作提供數(shù)據(jù)和分析的支持。

制度的完善與細化使管理更加精細化，也為節(jié)能減排工作奠定了基礎。自2011年起，中海石油中捷石化先后投資500多萬元，用于能源計量系統(tǒng)改造和升級，能源計量器具總體配備率由原來的90%上升至99%以上，檢定合格率一直保持100%。MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）作為企業(yè)引進的重要的能源計量管理體系，實現(xiàn)了物料及能耗數(shù)據(jù)及時上傳及監(jiān)測，將裝置能耗曲線，班組能耗追蹤進行可視化，為節(jié)能評比考核提供數(shù)據(jù)支持。以氣分裝置為例，通過曲線能耗標定，裝置最低負荷（11 t/h ）時平均能耗128.93與最高（21t/h ）時平均能耗82.47，相差56%，通過曲線標定，為各能耗單元限定不同負荷情況下能耗限額，真正做到了操作精細化節(jié)能。通過測算，僅此項措施就使裝置平均能耗下降了1.5%。據(jù)了解，2013年，中海石油中捷石化萬元產(chǎn)值綜合能耗較2008年下降了19.7%，共為企業(yè)節(jié)約了近千萬元的能耗支出。

2013年, 中海石油中捷石化被定為滄州市唯一一家能源計量數(shù)據(jù)在線采集實時監(jiān)測試點企業(yè)。滄州市質(zhì)監(jiān)局深入企業(yè)進行調(diào)研、分析企業(yè)的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，為能耗數(shù)據(jù)采集明確重點。目前，此項工作已確定了采集項目、接入方式，預計于10月底完成。