張占鵬

根據(jù)對參與2013年煉鐵高爐技術經(jīng)濟指標統(tǒng)計的301座高爐按不同規(guī)模能力（高爐容積）進行分析，301座高爐總?cè)莘e達396499米3，設備總產(chǎn)量32773.57萬噸（占2013年重點大中型鋼鐵企業(yè)生鐵產(chǎn)量61147.42萬噸的53.6%），其中小于500米3高爐90座，占統(tǒng)計總數(shù)29.9%；500米3-999米3高爐52座，占統(tǒng)計總數(shù)17.28%；1000米3-1999米3高爐79座，占統(tǒng)計總數(shù)26.25%；2000 -2999米3高爐54座，占統(tǒng)計總數(shù)17.94%；3000米3-3999米3高爐17座，占統(tǒng)計總數(shù)5.65%；大于等于4000米3高爐9座，占統(tǒng)計總數(shù)2.99%。

一、煉鐵高爐的裝備情況

按高爐容積分類：小于500米3高爐合計容積38266米3，占統(tǒng)計總規(guī)模9.65%；500米3-999米3高爐合計29655米3，占統(tǒng)計總規(guī)模7.48%；1000米3-1999米3高爐合計101554米3，占統(tǒng)計總規(guī)模25.61%；2000米3-2999米3高爐合計131106米3，占統(tǒng)計總規(guī)模33.07%；3000米3-3999米3高爐合計55000米3，占統(tǒng)計總規(guī)模13.87%；大于等于4000米3高爐合計40918米3，占統(tǒng)計總規(guī)模10.32%。

不同容積高爐的產(chǎn)量情況：小于500米3高爐合計3751.62萬噸，占統(tǒng)計總量11.45%；500米3-999米3高爐合計2967.69萬噸，占統(tǒng)計總量9.06%；1000米3-1999米3高爐合計8342.94萬噸，占統(tǒng)計總量25.46%；2000米3-2999米3高爐合計10270.97萬噸，占統(tǒng)計總量31.34%；3000米3-3999米3高爐合計4587.76萬噸，占統(tǒng)計總量14%；大于等于4000米3高爐合計2852.6萬噸，占統(tǒng)計總量8.7%。

同容積高爐的單體設備年平均產(chǎn)量：301座高爐年平均產(chǎn)量為108.88萬噸，小于500米3高爐年平均產(chǎn)量為41.68萬噸，500米3-999米3高爐年平均產(chǎn)量為57.07萬噸，1000米3-1999米3高爐年平均產(chǎn)量為105.61萬噸，2000米3-2999米3高爐年平均產(chǎn)量為190.2萬噸，3000米3-3999米3高爐年平均產(chǎn)量為269.87萬噸，大于等于4000米3高爐年平均產(chǎn)量為316.96萬噸。

通過以上可以看出，小于500米3的高爐在數(shù)量上雖然占總數(shù)量的29.99%，但設備規(guī)模和產(chǎn)量僅占9.65%和11.45%。500米3-999米3高爐設備數(shù)量占17.28%，但設備規(guī)模和產(chǎn)量僅占7.48%和9.06%。1000米3-1999米3高爐設備數(shù)量占總數(shù)量的26.25%，設備規(guī)模和產(chǎn)量分別為25.61%和25.46%。2000米3-2999米3高爐設備數(shù)量占總數(shù)量17.94%，設備規(guī)模和產(chǎn)量分別占33.07%和31.34%。3000米3-3999米3高爐設備數(shù)量占總數(shù)量5.65%，而設備規(guī)模和產(chǎn)量分別為13.87%和14%，大于等于4000米3高爐設備數(shù)量占總數(shù)量的2.99%，而設備規(guī)模和產(chǎn)量分別為10.32%和8.7%。

由此可見，小于500米3和500-999米3小高爐雖然數(shù)量較多，但對產(chǎn)量的貢獻有限，1000-1999米3和2000-2999米3中等高爐對產(chǎn)量貢獻突出，3000-3999米3和大于等于4000米3大型高爐設備數(shù)量和規(guī)模有限，對產(chǎn)量貢獻受到限制。

二、2013年高爐主要燃料能源消耗同期對比

2013年總體上看高爐燃料能源消耗同比均有所改善。見表1。

表1 2013年高爐焦比指標情況m3,千克/噸,%

表2 2013年高爐噴煤相關指標m3,千克/噸,%

據(jù)表1可知：2013年4000米3以上高爐入爐焦比比500米3以下高爐低43.65千克/噸；4000米3以上高爐入爐綜合焦比比500米3以下高爐低23.5千克/噸；4000米3以上高爐入爐折算綜合焦比比500米3以下高爐低21.92千克/噸；4000米3以上高爐入爐焦丁比比500米3以下高爐高4.78千克/噸。由此看4000米3以上高爐較其他低容積高爐具有較明顯的節(jié)能降耗優(yōu)勢。

2013年大于等于4000米3高爐單體平均產(chǎn)量為312.91萬噸，假定全部為大于等于4000米3高爐，統(tǒng)計產(chǎn)量38144.89萬噸大約需要120座，可比實際可減少247座高爐，按2013年大于等于4000米3高爐入爐焦比312.91千克和綜合焦比483.96千克推算，入爐焦和綜合焦消耗量分別可以減少166.67萬噸和87.97萬噸。

2013年3000米3-3999米3高爐單體平均產(chǎn)量為269.87萬噸，假定全部3000米3-3999米3高爐，統(tǒng)計產(chǎn)量38144.89萬噸大約需要140座，可比實際可減少226座高爐，按2013年3000米3-3999米3高爐入爐焦比327.48千克和綜合焦比481.59千克推算，入爐焦和綜合焦消耗量分別可以減少137.76萬噸和97.02萬噸。

三、幾項主要指標分析

⒈噴煤對焦耗的影響

高爐噴煤是煉鐵工藝生產(chǎn)結(jié)構優(yōu)化的一項重要工藝技術。在合理范圍內(nèi)噴煤量的應用和控制不僅可以降低生產(chǎn)成本，同時還可以緩解焦煤短缺和減少焦炭生產(chǎn)對環(huán)境的污染，因此長期受到業(yè)內(nèi)高度重視。目前該項技術運用在不同模規(guī)高爐均達到較高水平。不同容積高爐的能耗指標情況，見表2。

經(jīng)測算，除大于等于4000米3規(guī)模高爐外，其他5個分組的高爐噴煤與入爐焦的相關性均為負相關性，其中2000米3-2999米3高爐的噴煤與入爐焦比呈弱相關，另外4組高爐的噴煤與入爐焦比均呈顯著負相關性。小于500米3高爐噴煤比的增加仍有一定的空間，但作為淘汰群體整體上不值得提倡，599米3-999米3和1000米3-1999米3高爐相對平衡合理，2000米3-2999米3高爐有較大挖掘潛力，3000米3-3999米3高爐以達極限，而大于等于4000米3高爐已經(jīng)發(fā)生較大背離。

噴煤與綜合焦耗中小規(guī)模高爐呈弱負相關，除大于等于4000米3高爐呈顯著正相關外，其他大中型高爐微相關性?？傉w上看，噴煤對綜合焦和燃料比與過去比較負相關性進一步弱化，說明噴煤技術應用更加成熟。

⒉高爐有效容積利用系數(shù)

高爐有效容積利用系數(shù)是衡量煉鐵生產(chǎn)強度的一個重要技術經(jīng)濟指標，該指標不僅反映了煉鐵生產(chǎn)設備高爐的效率和能力，也影響著煉鐵勞動生產(chǎn)率水平的高低。提高利用系數(shù)可以充分發(fā)揮設備效用，增加設備產(chǎn)能和提高勞動生產(chǎn)率的目的。由于高爐規(guī)模大小不同決定了設備生產(chǎn)強度不同。一般講小規(guī)模高爐的有效容積利用系數(shù)都高于中大規(guī)模高爐。

經(jīng)測算，500米3以下高爐有效容積利用系數(shù)與設備產(chǎn)量的相關系數(shù)為“0.098” 、500米3-1000米3以下高爐有效容積利用系數(shù)與設備產(chǎn)量的相關系數(shù)為“0.466”、1000米3-1999米3以下高爐有效容積利用系數(shù)與設備產(chǎn)量的相關系數(shù)為“0.247”、2000米3-2999米3以下高爐有效容積利用系數(shù)與設備產(chǎn)量的相關系數(shù)為“0.489”、3000米3-3999米3以下高爐有效容積利用系數(shù)與設備產(chǎn)量的相關系數(shù)為“0.735”、4000米3以上高爐有效容積利用系數(shù)與設備產(chǎn)量的相關系數(shù)為“0.494”。

從高爐有效容積利用系數(shù)與設備產(chǎn)量關系不難看出，各分組高爐與設備產(chǎn)量均呈正相關關系，但不同規(guī)模設備的利用系數(shù)與設備產(chǎn)量相關程度存在較大差異，一般講規(guī)模較小的設備相關性較弱，如小于500米3高爐基本沒有相關性，說明該規(guī)模設備的利用系數(shù)已經(jīng)達到極限，繼續(xù)提高利用系數(shù)對增加產(chǎn)量的作用非常有限。而隨著高爐規(guī)模的增加，相關性大體呈上升趨勢，說明規(guī)模較大的高爐設備利用系數(shù)的提高對增加產(chǎn)能仍有很大潛力。