□李紅星（河南科源水利建設工程檢測有限公司）

□趙夢霞（河南科光工程建設監(jiān)理有限公司）

□邵慧歡（河南科源水利建設工程檢測有限公司）

水工混凝土原材料監(jiān)理控制要點

□李紅星（河南科源水利建設工程檢測有限公司）

□趙夢霞（河南科光工程建設監(jiān)理有限公司）

□邵慧歡（河南科源水利建設工程檢測有限公司）

混凝土結構有造價低廉、設計成熟、施工方便、抗震性能良好等優(yōu)點，在我國水利工程建設中廣為應用，而混凝土結構的質量在很大程度上取決于原材料質量，同時原材料的質量變化會導致配合比的調整，所以原材料的質量合格和性能穩(wěn)定是確保工程質量的重要環(huán)節(jié)。文章主要從監(jiān)理的角度對混凝土原材料的質量控制進行討論。

混凝土；原材料檢測；監(jiān)理質量控制

0 前言

原材料質量是混凝土質量的重要方面,原材料的質量將會直接影響到整個工程的質量和結構安全，做好原材料的質量控制，可以提高工程質量、保證工程工期、控制施工造價等。因此，在混凝土工程的施工監(jiān)理中必須予以高度重視。

1 混凝土原材料進場報批和認證監(jiān)理控制要點

混凝土原材料進場質量報批和監(jiān)理認證的流程可總結為流程圖，詳見圖1。

圖1 原材料質量報批和監(jiān)理認證流程圖

2 混凝土原材料質量檢測監(jiān)理控制要點

為保證所用的混凝土原材料質量,原材料在進場前必須經監(jiān)理同意，需填報進場材料報驗單，并附廠家質量合格證明、出廠檢驗單和試驗室抽檢試驗報告（水泥可按3d強度報批）報送監(jiān)理，經監(jiān)理認證確定批號后，方準進場，并要求在進場憑證上注明批號，以便監(jiān)理驗收及質量跟蹤。監(jiān)理要隨時掌握施工單位進場及使用的原材料數量，并督促施工單位對原材料的檢驗狀態(tài)進行明顯標識。監(jiān)理單位一旦發(fā)現(xiàn)原材料不合格，要立即組織進行封存，以防不合格原材料用于工程。

2.1 水泥

水泥是混凝土的主要建筑材料，水泥漿在凝結前能起到潤滑作用，使混凝土拌和物具有良好的施工性能，凝結后起到膠凝作用，將骨料膠結在一起，形成堅硬的實體建筑物。

水泥常規(guī)檢測的內容包括需水量、凝結時間、安定性、強度等，必要時應增做堿含量、燒失量、三氧化硫等項目的檢測。施工單位要對同一生產廠家、同一品種、同一等級且連續(xù)進場的水泥袋裝不超過200t為一檢驗批，散裝不超過500t為一檢驗批進行檢驗；對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并應按復驗結果使用。水泥檢驗時要留樣備查。

2.2 粉煤灰

粉煤灰作為混凝土的主要摻合料能夠替代部分水泥，能夠降低混凝土成本，提高混凝土的流動性和和易性，防止溫度裂縫的產生等，從而能起到減水、潤滑、緩凝等作用。

粉煤灰常規(guī)檢測內容包括細度、燒失量、需水比、活性指數，必要時應增做容重、堿含量、三氧化硫等項目檢測。施工單位要對不超過200t為一檢驗批進行檢驗。粉煤灰檢驗時要留樣備查。

2.3 外加劑

混凝土外加劑是在拌制混凝土時摻入少量的（一般不超過水泥用量的5%）、用以改善混凝土性能的物質，有液態(tài)和粉劑。外加劑的應用改善了新拌和硬化混凝土性能，促進粉煤灰等工業(yè)副產品在膠凝材料系統(tǒng)中的應用，降低了混凝土成本，節(jié)約了資源，增強了環(huán)境保護。

施工單位在使用外加劑前必須將每一種外加劑的名稱、來源、樣品、提供鑒定外加劑品質的其他資料，以及摻量試驗成果報告提交監(jiān)理，征得同意后方可使用。外加劑因作用不同、產品不同檢測項目有所不同，主要有減水率、凝結時間差、泌水率比、含氣量、抗壓強度比等及氯離子含量、總堿量、含固量含水率、密度、細度、pH值、硫酸鈉含量等均值性標。施工單位要對摻量>1%（含1%）同品種、同批號的外加劑100t為一檢驗批，摻量<1%同品種、同批號的外加劑50t為一檢驗批進行檢驗，不足100t或50t的也應按一個檢驗批計，同一批號的產品必須混合均勻。外加劑檢驗時要留樣備查。

2.4 骨料

骨料分為細骨料和粗骨料，在混凝土中起著骨架作用，骨料級配直接影響到混凝土及拌和物的強度、抗凍、抗?jié)B及和易性等性能。

2.4.1 細骨料檢測要求

細骨料按同料源每600～1200t為一檢驗批進行出廠品質檢測，檢測內容包括細度模數、石粉含量（人工砂）、含泥量、泥塊含量、含水率等；施工單位按照每月抽樣檢測1～2次，且每月應在拌和樓抽樣檢測1次，檢測內容包括石粉含量、含泥量、泥塊含量、堅固性、表觀密度、硫化物及硫酸鹽含量等；含水量每4h檢測1次，特殊情況加密檢測；細度模數、石粉含量、含泥量每天檢測1次。

2.4.2 粗骨料檢測要求

粗骨料按同料源、同規(guī)格碎石每2000t、卵石每1000t為一檢驗批進行出廠品質檢測，檢測內容包括超遜徑、針片狀、含泥量、泥塊含量等；施工單位按照每月抽樣檢測1～2次，且每月應在拌和樓抽樣檢測1次，檢測內容包括壓碎值指標、含泥量、泥塊含量、堅固性、表觀密度、吸水率、針片狀顆粒含量、有機質含量等；小石含水量每4h檢測1次；粗骨料超遜徑、含泥量每8h檢測1次。

2.5 水

水按照在混凝土中的作用分為拌和用水和養(yǎng)護用水。拌和用水主要是使水泥中的礦物成分發(fā)生化學反應，產生具有膠凝性能的水化物，將砂石等材料膠結成混凝土；養(yǎng)護用水是補充混凝土因溫度等外部環(huán)境變化，或混凝土內部水化過程中而損失的水分，為混凝土提供充足的水分，確保水化反應持續(xù)進行，混凝土性能不斷的發(fā)展。

符合飲用標準的水均可用于混凝土施工，在首次應用時應進行檢測，檢測內容有pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽等，在水源改變或對水質有懷疑時，應隨時進行檢驗。

3 混凝土原材料存放監(jiān)理控制要點

監(jiān)理單位要督促施工單位對存放的原材料設置明顯的標識，標明品種、等級、廠家、批號、入庫日期、檢驗狀態(tài)（待檢、已檢）、檢驗日期、責任人等信息。

3.1 水泥

3.1.1 散裝水泥

散裝水泥要做好防水防潮，入罐溫度不宜超過65℃，1個月宜倒罐1次，超過6個月或受潮結塊的水泥使用前應進行處理并重新檢驗合格后方可使用。

3.1.2 袋裝水泥

袋裝水泥堆放時應設防潮層，距地面或邊墻不少于30cm，堆放高度不得超過15袋，倉庫應設排水、通風措施，超過3個月或受潮結塊的水泥使用前應進行處理并重新檢驗合格后方可使用。

3.2 粉煤灰的存放要做好防潮、防塵措施，且不得混入雜物。

3.3 外加劑應放在專用倉庫或固定場所，不同的外加劑要分別儲存；粉狀外加劑要注意防水防潮。

3.4 骨料的存放場地要硬化并做好排水措施，必要時搭棚進行遮陽、防雨，料倉間設置擋墻防止混料，堆料厚度不超過6m。

4 結語

為選擇有實力的、能保證原材料供應、保證原材料質量穩(wěn)定的廠家，在原材料采購前，監(jiān)理單位應要求施工單位上報計劃采購原材料的生產廠家進行審核或備案，如有必要可組織進行廠家考察。監(jiān)理單位審核原材料進場報驗單時，在審核所附的廠家質量合格證明、出廠檢驗單的同時，應重點審核原材料自檢報告的檢測單位資質、檢測指標、檢測頻率等是否滿足要求，也應按要求頻率對原材料進行平行檢測和對施工單位自檢進行見證取樣。監(jiān)理單位應重視原材料的運輸和存儲環(huán)節(jié)的質量控制，督促施工單位按照規(guī)范要求進行操作和執(zhí)行，以防原材料在運輸和存儲環(huán)節(jié)發(fā)生質量問題。監(jiān)理單位要控制好原材料的進場、使用的臺賬，督促施工單位做好原材料的檢驗狀態(tài)等標識，嚴防不合格原材料用于實體工程。

質量控制是監(jiān)理實施“三控制”的核心，一個工程，沒有質量就沒有一切。混凝土原材料是混凝土工程質量控制的第一步，也是混凝土工程質量控制的基礎，所以監(jiān)理單位必須在每一個環(huán)節(jié)上把好原材料的質量關，將原材料質量控制作為混凝土質量控制的重中之重。

TV43；TV512

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1673-8853(2014)06-0040-02

2014-01-15

李 迪）