李祥，張忠國(guó)，任曉晶，李繼定

（1 清華大學(xué)化學(xué)工程系化學(xué)工程國(guó)家重點(diǎn)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，北京 100084；2 輕工業(yè)環(huán)境保護(hù)研究所，北京 100089）

納濾（nanofiltration，NF）是一種介于反滲透與超濾之間的新型壓力驅(qū)動(dòng)膜分離過(guò)程，因其分離膜大多從反滲透膜衍化而來(lái)，且操作壓力更低，早期又被稱(chēng)為“低壓反滲透”或“疏松反滲透”。納濾膜對(duì)多價(jià)離子、200～2000Da有機(jī)小分子具有較高截留率。近年來(lái)，納濾膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于飲用水的制備、小分子有機(jī)物的回收或去除、工業(yè)廢水的處理、生物制藥行業(yè)生物成分的濃縮與提純、石油的開(kāi)采與提煉以及食品加工等領(lǐng)域，但是在使用過(guò)程中，較低的抗氯性與抗污染性等問(wèn)題仍阻礙其進(jìn)一步發(fā)展。同時(shí)，納濾膜具有納米級(jí)的特殊孔徑范圍（0.5～2nm），這對(duì)高性能納濾膜材料的開(kāi)發(fā)顯得尤為關(guān)鍵。本文將納濾膜材料分為有機(jī)高分子納濾膜材料、無(wú)機(jī)納濾膜材料以及無(wú)機(jī)-有機(jī)雜化納濾膜材料，就最新國(guó)內(nèi)外有關(guān)納濾膜材料的研究進(jìn)行了對(duì)比分析與總結(jié)，論述了納濾膜材料的研究進(jìn)展與發(fā)展前景。

1 有機(jī)高分子納濾膜材料

納濾膜一般由具有高選擇性的皮層與起支撐作用的多孔亞層構(gòu)成，但其化學(xué)組成一般存在很大差異。目前，商品化納濾膜材料主要有聚酰胺類(lèi)（Film Tec，Toray，ATM，Trisep）、聚乙烯醇-聚酰胺類(lèi)（Hydranautics，Nitto Denko）、磺化聚砜類(lèi)（Nitto Denko）和乙酸纖維類(lèi)（Toray，Trisep）等。表1列出了部分典型NF膜材料及性能。此外，為了滿(mǎn)足耐有機(jī)溶劑、抗氯性、耐污染和高通量等高性能膜的制備要求，聚酯類(lèi)、聚電解質(zhì)類(lèi)與聚酰亞胺類(lèi)等很多新型膜材料也越來(lái)越被關(guān)注。

1.1 早期高分子納濾膜材料

1.1.1 乙酸纖維素類(lèi)

乙酸纖維素（CA）是目前研究最多的反滲透膜材料，也是早期納濾膜的主要材料。其原料來(lái)源廣泛、便宜易得，具有良好的成膜性和可紡性，且所制備的膜具有很好的耐氯性。但強(qiáng)酸強(qiáng)堿易溶解、壓密性差、易水解與較弱的抗氧化能力等缺點(diǎn)限制了其應(yīng)用。

纖維素區(qū)域選擇性官能化法制備了各種類(lèi)型的先進(jìn)功能材料，其中包括C-2、C-3、C-6反應(yīng)位不同取代度的乙酸纖維素材料，如圖1所示。CA的取代度一般在 2.0～2.6，缺少反應(yīng)活性的羥基官能團(tuán)，因此很難對(duì)CA的結(jié)構(gòu)、物化性能和膜分離性能進(jìn)行優(yōu)化。CA材料一般采用非溶劑誘導(dǎo)相分離法來(lái)制備一體化非對(duì)稱(chēng)RO與NF膜，較厚的分離層導(dǎo)致通量有一定的損失。因此，很多研究者采用不同的方式對(duì)CA的具有區(qū)域選擇性活性位的官能團(tuán)（羥基與酰基）進(jìn)行化學(xué)改性，設(shè)計(jì)與優(yōu)化其結(jié)構(gòu)，綜合改善CA膜的滲透性能。Yu等[1]通過(guò)C-2位的乙酰基水解獲得具有反應(yīng)活性的羥基，繼而通過(guò)羧甲基化作用引入羧基，改善了CA材料的親水性與電荷性質(zhì)。對(duì)剛果紅和甲基藍(lán)的截留率分別為99.75%和99.9%，水通量達(dá)到了原來(lái)的2倍。

表1 典型NF膜材料及性能

圖1 纖維素化學(xué)結(jié)構(gòu)

此外，聚合物共混法具有通用性與簡(jiǎn)單性，是一種能夠提供新穎且易于實(shí)際應(yīng)用開(kāi)發(fā)高分子材料的改性方法。因此，研究者選用不同的聚合物與CA共混得到新的高分子共混材料，并通過(guò)材料之間的協(xié)同作用改善膜的力學(xué)性能、物化性能與分離性能。早期研究的共混體系主要是 CA與三乙酸纖維素（CTA）的共混體系，近年來(lái)殼聚糖（CS）[2-4]與聚醚砜（PES）[5]等作為共混物也被廣泛探討。Boricha與 Murthy等[4]通過(guò) CA和 N，O-羧甲基化殼聚糖（NOCC）共混得到具有氨基和羥基的 CA-NOCC材料， CA主要加強(qiáng)膜的力學(xué)性能，NOCC提高了對(duì)重金屬離子的分離性能。在1MPa下，NOCC/CA共混膜對(duì) Cr2+和 Cu2+最大截留率分別為 83.40%和72.60%。

1.1.2 芳香族聚酰胺類(lèi)

芳香族聚酰胺類(lèi)納濾膜（PA NF膜）是在超濾底膜上通過(guò)界面聚合形成薄活性層的一類(lèi)不對(duì)稱(chēng)復(fù)合膜，一般反應(yīng)單體為胺類(lèi)和酰氯。芳香族聚酰胺一般由苯環(huán)、酰胺基與烷基構(gòu)成，苯環(huán)結(jié)構(gòu)與酰胺基構(gòu)成的多共軛體系使其具有耐高溫、耐強(qiáng)堿與耐有機(jī)溶劑性等優(yōu)良的物化穩(wěn)定性。酰胺基團(tuán)的存在使得分子內(nèi)及分子間存在較強(qiáng)的氫鍵作用，結(jié)晶度高，具有極好的機(jī)械強(qiáng)度，但易受強(qiáng)酸（HF）或氯進(jìn)攻而溶解破壞。

芳香族聚酰胺納濾膜是目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售最多、工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)納濾膜，近年來(lái)研究的熱點(diǎn)主要集中在復(fù)合膜的滲透選擇性、抗氯性、溶劑穩(wěn)定性與抗污染性等方面。復(fù)合膜性能主要取決于薄膜的孔道、厚度、粗糙度與親水性等結(jié)構(gòu)特性和交聯(lián)度、官能團(tuán)與化學(xué)鍵等化學(xué)特性。界面聚合過(guò)程中單體的不同直接決定復(fù)合膜的綜合性能，因此為了制備具有理想的膜結(jié)構(gòu)與分離性能的納濾膜，設(shè)計(jì)與合成不同的單體得到廣泛的研究。表2列出了常見(jiàn)與最新報(bào)道用于制備聚酰胺納濾膜的反應(yīng)單體，常見(jiàn)的反應(yīng)單體主要是PIP、MPD與PPD等二胺單體和 TMC、TPC與 ICIC等酰氯單體，其中MPD和TMC合成的納濾膜一直以來(lái)都是最為成功的商業(yè)化產(chǎn)品。

在水處理應(yīng)用中，PA復(fù)合納濾膜與一體化非對(duì)稱(chēng)膜相比具有更高的分離性能，但是關(guān)于進(jìn)一步改善分離層滲透選擇性的研究仍是重點(diǎn)。Li等[6]合成了一系列的 BTEC同分異構(gòu)體，通過(guò)界面聚合與MPD制備復(fù)合納濾膜，考察了酰氯單體細(xì)微的結(jié)構(gòu)差異對(duì)膜結(jié)構(gòu)及分離性能的影響。結(jié)果表明單體為op-BETC 的復(fù)合膜有最高的滲透通量[54.2 L/(m2?h)]，其次為 om-BETC [50.01L/(m2?h)]和mm-BETC [31.7 L/(m2?h)]。值得一提的是，op-BETC制備的膜突破了滲透性與選擇性的“trade-off”線(xiàn)。Chen等[7]在MPD水相中引入SPES-NH2單體，通過(guò)界面聚合制備的膜也得到了類(lèi)似的結(jié)果，與未添加SPES-NH2制備的膜[37.4L/(m2?h)，99%]相比，親水性單體SPES-NH2的添加或交聯(lián)度的增加使得通量與截留率[51.2L/(m2?h)，97.5% (2000μg/g NaCl，2MPa)]有著顯著改善。親水性對(duì)于納濾膜抗污染、提高通量等性能具有重要作用，因此很多新型的二胺單體被合成用來(lái)制備親水性的膜材料。采用具有3個(gè)氨基的DABA與MPD為水相混合單體制備的納濾膜隨著水相中 DABA含量的增加[0～0.25%(w/v)]，水通量大幅度增加[37.5～55.4 L/(m2?h)]。結(jié)果表明隨著DABA含量增加，膜材料具有更強(qiáng)的親水性與更光滑的表面[8]。類(lèi)似的研究，Xie等[9]采用S-BAPS代替MPD為水相單體，An等[10]采用兩性的AEPPS與PIP為水相混合單體，分別和TMC油相單體發(fā)生界面聚合反應(yīng)，引入了荷電的磺酸根、季銨鹽、羧基等來(lái)改善膜的親水性，提高了通量，同時(shí)改善了膜的抗菌性。

膜的氯化降解是限制商業(yè)化聚酰胺膜的關(guān)鍵問(wèn)題，有關(guān)暴露在氯環(huán)境下PA膜降解機(jī)理的研究已有相關(guān)報(bào)道[11]。Buch等[12]嘗試開(kāi)發(fā)了CHMA水相二胺單體，并與TMC界面聚合制備復(fù)合納濾膜，考察了暴露在不同濃度的NaOCl/NaCl混合溶液中氯對(duì)膜結(jié)構(gòu)與分離性能的影響。然而復(fù)合膜的截留率和水通量暴露在1mg/L NaOCl/NaCl混合溶液1h后嚴(yán)重降低，這主要是由N—H轉(zhuǎn)化為N—Cl導(dǎo)致PA膜疏水性增加造成的。相對(duì)于CHMA水相單體，以芳香二胺MPD與脂肪酰氯HTC為單體制備的復(fù)合膜暴露在3g/L NaOCl/NaCl混合溶液中1h后仍體現(xiàn)出非常好的抗氯性[13]?？孤刃缘母纳浦饕?dú)w功于具有甲基鄰位取代的二胺削弱了水中氯元素的進(jìn)攻，提高了抗氯性。類(lèi)似的，La等[14]采用HFA-MPD為水相單體與TMC界面聚合制備耐氯性納濾膜，通過(guò)引入強(qiáng)吸電子性、大空間位阻基團(tuán)——HFA來(lái)防止酰胺鍵和苯環(huán)被氯元素進(jìn)攻，提高其抗氯性。除此之外，采用—C2H4OH取代的仲胺 BHDT與TMC界面聚合制備的納濾膜避免了N—H被氯取代而破壞膜結(jié)構(gòu)[15]。制備的PA NF膜浸泡在200mg/L NaOCl 50h表現(xiàn)了非常穩(wěn)定的性能，具有很好的抗氯性。

1.1.3 聚砜類(lèi)

聚砜類(lèi)材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于膜生產(chǎn)，屬于典型的無(wú)定性熱塑性聚合物，其分子主鏈上含有砜基，具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸堿腐蝕性能和力學(xué)性能，多用于納濾底膜的生產(chǎn)與特種納濾膜的制備研究。

表3列出了三類(lèi)典型的聚砜類(lèi)材料，其中PSf與PES已經(jīng)廣泛應(yīng)用于MF與UF膜生產(chǎn)。在非溶劑相轉(zhuǎn)化過(guò)程中，通過(guò)改變鑄膜液或凝膠浴配方等來(lái)調(diào)控孔徑及其分布，但難以獲得NF膜或獲得的

NF膜性能不穩(wěn)定，因此一般用作NF復(fù)合膜的底膜。但基于PSf與PPSU優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與耐有機(jī)溶劑性，近五年更多的研究集中在有機(jī)溶劑、高溫等特種環(huán)境下的應(yīng)用[17]?；赑Sf的耐有機(jī)溶劑納濾膜（SRNF）是以NMP與揮發(fā)性共溶劑THF為混合溶劑體系，采用干/濕非溶劑誘導(dǎo)相分離法制備的一體化非對(duì)稱(chēng)膜，并通過(guò)調(diào)控聚合物濃度與共溶劑蒸發(fā)時(shí)間等相轉(zhuǎn)化過(guò)程參數(shù)來(lái)調(diào)控SRNF膜的結(jié)構(gòu)形態(tài)與性能[18]。成膜特性取決于聚合物-溶劑-非溶劑體系的熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)性質(zhì)。聚合物濃度提高，鑄膜液黏度呈指數(shù)型增加，則體系所需的蒸發(fā)時(shí)間變長(zhǎng)，非溶劑的用量也變少，導(dǎo)致不穩(wěn)定的熱力學(xué)體系而發(fā)生延遲相分離。

表2 常見(jiàn)與最新報(bào)道用于制備聚酰胺納濾膜的反應(yīng)單體

表3 典型聚砜類(lèi)材料

1.1.4 其他

除了以上常用材質(zhì)外，也有一些其他材料用于納濾膜的制備研究，如烯烴類(lèi)聚合物，聚酯類(lèi)以及其他報(bào)道材料，表4列出了一些典型的聚合物材料、化學(xué)結(jié)構(gòu)及其納濾膜制備研究的特點(diǎn)，其中包括聚乙烯醇、聚丙烯腈、聚酯類(lèi)、聚苯并咪唑以及甲基丙烯酸酯類(lèi)聚合物。

1.2 新型有機(jī)高分子納濾膜材料

近年來(lái)，材料科學(xué)的迅速發(fā)展和NF膜過(guò)程傳質(zhì)機(jī)理的深入研究為下一代NF膜研發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其中以天然高分子材料、聚酰亞胺與聚電解質(zhì)材料為主的新型有機(jī)高分子材料在耐溶劑納濾、智能/仿生納濾以及抗污染高性能納濾過(guò)程中受到越來(lái)越廣泛的關(guān)注。

1.2.1 天然高分子材料

表4 其他聚合物材料

殼聚糖也稱(chēng)甲殼素或幾丁質(zhì)（CS），是存在于節(jié)肢動(dòng)物甲殼中的天然高分子。作為可再生且在自然界的豐富度僅次于纖維素的生物材料，殼聚糖具有很強(qiáng)的親水性、耐溶劑性，是一種極具潛力的膜材料，其化學(xué)結(jié)構(gòu)為乙酰胺基葡萄糖，見(jiàn)圖2。殼聚糖分子內(nèi)含反應(yīng)活性強(qiáng)的羥基、氨基，易進(jìn)行?；⒘蛩狨セ?、羧甲基化等化學(xué)修飾從而制得不同用途的甲殼素衍生物膜。M iao等[24]以PS UF膜為基膜，環(huán)氧氯丙烷（ECH）為交聯(lián)劑，磺化殼聚糖（SCS）為活性層材料，采用涂覆-交聯(lián)反應(yīng)制備了一種兩性的復(fù)合納濾膜。在0.40MPa和室溫下，該膜對(duì) Na2SO4和 NaCl的截留率分別為 90.8%和32.5%，滲透通量分別為 22.9kg/ (m2?h)和 58.4kg/ (m2?h)，對(duì)水溶液中多價(jià)離子與有機(jī)小分子的分離具有很好的優(yōu)勢(shì)。

圖2 殼聚糖化學(xué)結(jié)構(gòu)式

除此之外，單寧酸與兒茶酚類(lèi)等多酚羥基官能團(tuán)類(lèi)天然高分子或單體廣泛存在于茶樹(shù)、蕁麻五倍子等植物組織中，具有非常強(qiáng)的抗菌性、抗氧化性、親水性與生物相容性等特點(diǎn)，且具有非常強(qiáng)的反應(yīng)活性，是一類(lèi)很有發(fā)展前景的天然高分子納濾膜材料。Zhang等[25]采用單寧酸為水相單體與TMC油相單體界面聚合制備了一種新型的復(fù)合納濾膜，評(píng)價(jià)了其對(duì)染料與無(wú)機(jī)鹽的分離性能以及抗污染性與耐氯性，研究表明由于富有還原性的多酚羥基官能團(tuán)與親水基團(tuán)，該類(lèi)膜能有效阻止污染物吸附在膜表面，抑制氧化劑對(duì)膜結(jié)構(gòu)的破壞，綜合改善膜的抗污性、通量與耐氯抗氧化性。

1.2.2 聚電解質(zhì)材料

聚電解質(zhì)材料（PEC）是一類(lèi)荷電聚合物（圖3），其化學(xué)穩(wěn)定性、親水性、不溶水性與荷電性使得PEC材料成為一種極具潛力的NF膜材料。為了追求超薄、高通量以及結(jié)構(gòu)性能可控（厚度、孔徑、親水性與抗污染性等）的新一代復(fù)合納濾膜，一般基于陰陽(yáng)離子聚合物之間的靜電作用力進(jìn)行自組裝來(lái)制備具有不同特性的復(fù)合納濾膜。

Ji等[26]采用QCMC、PDADMAC與PDMC等陽(yáng)離子聚電解質(zhì)和 CMCNa陰離子聚電解質(zhì)為原料，通過(guò)離子靜電作用絡(luò)合來(lái)調(diào)控不同的絡(luò)合度，得到不同的親水性 PEC，進(jìn)而用戊二醛交聯(lián)得到PECNFMs。PECNMs的親水性與分離性能很容易通過(guò)改變陰陽(yáng)離子聚電解質(zhì)種類(lèi)與混合比來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。離子絡(luò)合度為0.1時(shí)，QCMC/CMCNa PECNFM表現(xiàn)出優(yōu)良的截留性能（87.7%，25℃，0.6MPa，1g/L K2SO4）。同時(shí)，PEC濃度、交聯(lián)劑濃度、固化溫度與時(shí)間、操作壓力和料液濃度等因素均對(duì)納濾膜分離性能有影響?？疾炝薗CMC、PDADMAC與PDMC三種陽(yáng)離子聚電解質(zhì)對(duì)于PECNM的穩(wěn)定性與抗污染性的影響，其中QCMC/CMCNa PECNFM具有更好的穩(wěn)定性與抗污染性。因此可以根據(jù)不同的應(yīng)用體系來(lái)設(shè)計(jì)匹配的PEC，并通過(guò)優(yōu)化的制備條件來(lái)制備適用的PECNFMs。表5列出了PECNFM特性及其影響因素。

除此之外，很多研究者[27-28]通過(guò)靜態(tài)吸附、動(dòng)態(tài)吸附以及靜態(tài)-動(dòng)態(tài)相結(jié)合等自組裝技術(shù)制備了多層聚電解質(zhì)復(fù)合膜。

1.2.3 其他（表6）

新型的有機(jī)高分子納濾膜材料除了以上兩類(lèi)典型材料，其他以耐有機(jī)溶劑的工程高分子材料和超支化結(jié)構(gòu)材料為主的一系列聚合物材料也越來(lái)越被更多的研究者關(guān)注。表6列出了目前文獻(xiàn)報(bào)道的幾類(lèi)典型的NF膜材料及相關(guān)特性。

圖3 常用聚電解質(zhì)

表5 PECNFM特性及其影響因素分析

表6 其他新型聚合物材料及相關(guān)特性

2 無(wú)機(jī)納濾膜材料

與有機(jī)納濾膜相比，無(wú)機(jī)納濾膜具有耐熱、耐溶劑、通量大和使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但也存在制備工藝復(fù)雜、能耗高和膜脆易碎等缺點(diǎn)。無(wú)機(jī)納濾膜包括陶瓷膜、玻璃膜、金屬膜和分子篩膜。常用的要屬多孔陶瓷膜，包括Al2O3、SiO2、ZrO2和TiO2膜等。目前無(wú)機(jī)納濾膜的應(yīng)用研究較少，大多集中在滲透汽化與氣體分離領(lǐng)域。

Qi等[35]用平均粒徑1.1μm的α-A l2O3粉末膠體過(guò)濾法制備大孔Al2O3載體，1250℃燒結(jié)后對(duì)水和N2具有相對(duì)高的滲透性，分別為101L/(m2·h·bar)和2×10-6mol/(m2·Pa)。TiO2溶膠浸涂在α-Al2O3載體上500℃焙燒制備成中間層，最后浸涂γ-Al2O3在中間層上，500℃焙燒制備表層，形成A1100/TiO2/γ-Al2O3無(wú)機(jī)膜。該膜平均孔徑為 4.4nm，純水通量為4.5L/(m2·h·bar)，且對(duì) Ca2+和 Mg2+等多價(jià)離子具有80%的截留率。

3 無(wú)機(jī)-有機(jī)雜化復(fù)合納濾膜材料

無(wú)機(jī)-有機(jī)雜化復(fù)合納濾膜擁有良好的物化穩(wěn)定性、突出的分離性能，結(jié)合了傳統(tǒng)有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜材料的優(yōu)良性能，在最近20年作為一種新型膜材料得到了研究者的高度重視。近 5年，組成無(wú)機(jī)-有機(jī)雜化膜的無(wú)機(jī)材料主要以碳納米管（CNT）與金屬有機(jī)骨架化合物（MOF）納米材料為主。

CNT具有高親水性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、無(wú)毒和高比表面積以及優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度等特性，且具有多孔結(jié)構(gòu)、抗菌性質(zhì)，這些都有利于CNT改善聚合物膜的綜合性能。Vatanpour等[36]采用乙氧基化的TiO2配位修飾表面羧基化的碳納米管作為無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料，與PES共溶于DMAc溶劑形成鑄膜液，再通過(guò)浸沒(méi)沉淀法制備了一體化的非對(duì)稱(chēng)雜化納濾膜。乙氧基化的TiO2與羧基化的MWCNTs使得納米材料相容性增加，減少了聚集作用，同時(shí)提高了復(fù)合膜材料的親水性，優(yōu)化了材料的孔道結(jié)構(gòu)，改善了膜的滲透性能。同時(shí)，TiO2的殺菌作用也使得膜材料具有一定的抗菌性。

MOF材料是一類(lèi)具有類(lèi)似沸石結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)-有機(jī)雜化固體化合物，但具有很多沸石不具備的特性。MOFs材料由于高比表面積、可控孔隙率、具有官能團(tuán)或反應(yīng)性孔壁、對(duì)特定分子具有親合力、可調(diào)控的化學(xué)組成和靈活的結(jié)構(gòu)等特性使得其受到廣泛關(guān)注。對(duì)于納濾膜材料，納米結(jié)構(gòu)的孔道具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)MOFs結(jié)構(gòu)中有機(jī)部分與無(wú)機(jī)填充物相比對(duì)聚合物材料具有更好的親合力和相容性。因此 MOF-聚合物界面作用力易于控制，相間非選擇性孔容易避免，同時(shí)可以通過(guò)選擇合適的配體或官能團(tuán)化改性的MOF來(lái)對(duì)制備具有特定化學(xué)結(jié)構(gòu)、孔徑大小與形態(tài)的MOF材料，應(yīng)用于特定的分離環(huán)境或體系。Basu等[37]合成了[Cu3(BTC)2]、M IL-47、M IL-53(Al)和ZIF-8四類(lèi)常見(jiàn)MOF納米材料（圖4），用作PDMS SRNF膜的摻雜劑，在PI支撐膜上通過(guò)浸沒(méi)沉淀法制備了MOF/PDMS雜化復(fù)合納濾膜，優(yōu)化了膜結(jié)構(gòu)，改善了膜性能。

4 結(jié)語(yǔ)與展望

目前，高分子納濾膜材料已得到廣泛的研究和應(yīng)用，但耐高溫、耐強(qiáng)酸堿、耐溶劑和抗污染等特種高性能有機(jī)高分子納濾膜的探索和來(lái)源豐富與成本低廉的有機(jī)高分子材料的開(kāi)發(fā)仍是今后一段時(shí)期內(nèi)高分子納濾膜材料研發(fā)的主要方向；同時(shí)，基于聚合物材料、無(wú)機(jī)材料、復(fù)合材料與納米材料等不同的材料體系NF膜結(jié)構(gòu)與功能設(shè)計(jì)也是納濾膜材料進(jìn)一步深入研究與應(yīng)用開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵。

隨著納米技術(shù)與材料科學(xué)等不同學(xué)科體系的不斷豐富完善，新的表征手段的不斷應(yīng)用，新一代納濾膜將開(kāi)發(fā)并應(yīng)用于不同領(lǐng)域，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。

圖4 常見(jiàn)MOF材料化學(xué)結(jié)構(gòu)

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