□文 / 本刊記者 鐘金花

有感于內(nèi)筒裝藥是花炮生產(chǎn)最危險的工序之一，絕大多數(shù)傷亡事故都與此有關(guān)，從2010年起，瀏陽市荷花精工機械廠著手全自動組合煙花內(nèi)筒裝藥機生產(chǎn)線的研發(fā)，包括配套工房研發(fā)總共投資近2000萬元，終于在2012年底研發(fā)成功，申請了發(fā)明專利和實用新型專利20項，已有18項取得專利證書。

繼去年8月通過由省安監(jiān)局組織的安全性能專家論證之后，今年1月27日，荷花精工研發(fā)的國內(nèi)首條組合煙花內(nèi)筒裝藥線，又通過省科技廳組織的科技成果鑒定。進行鑒定的數(shù)名專家認為，該生產(chǎn)線實現(xiàn)了人藥分離，裝藥量控制比較準(zhǔn)確，機械化程度高，提高了工作效率，填補了國內(nèi)空白，具有較大的社會效益和經(jīng)濟效益。

該條生產(chǎn)線由抗爆工房、紙筒輸送、單料機、提升機、填裝機、震動裝置、淋噴系統(tǒng)、排塵裝置、控制系統(tǒng)形成獨立體系，采用遠程定量拌藥裝填。目前已在4家花炮生產(chǎn)企業(yè)中使用。

據(jù)了解，該條內(nèi)筒裝藥線設(shè)計最高產(chǎn)量為450餅，既可以裝亮珠，又可以裝開苞藥，與之前的人工裝藥不一樣，實現(xiàn)了人藥分離和定量自動裝填，效率是手工操作的3倍以上。花炮企業(yè)還可以根據(jù)實際情況，更換模具，從而適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的裝藥需求。

此外，該生產(chǎn)線采用先進的智能連鎖控制裝置，當(dāng)機械運行時，一旦有人進入操作間，它就會自動停機；當(dāng)事故發(fā)生時，它會啟動噴水系統(tǒng)，能有效防止連鎖事故發(fā)生。

從安全、環(huán)保、效能角度看，內(nèi)筒裝藥線的成功，意味著瀏陽花炮行業(yè)在機械化推進方面邁出了實質(zhì)性的一步，花炮生產(chǎn)多了一道有力的安全屏障。