山東益豐生化環(huán)保股份有限公司環(huán)保新技術(shù)讓廢棄物華麗變身

新型建材生產(chǎn)車間。益豐生產(chǎn)的新型建材具有質(zhì)量輕、保溫效果好、不易變形的特點(diǎn)。

山東益豐生化環(huán)保股份有限公司是一家以精細(xì)化工、生物化工、環(huán)境治理三大板塊為主的企業(yè)，公司成立于2011年，2012年銷售收入就達(dá)到1.25億元，2013年達(dá)到1.8億。短短幾年間，益豐憑借雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和不斷的科研投入，取得了不俗的成就，獲得山東省“一企一技術(shù)”研發(fā)中心、濱州市“企業(yè)技術(shù)中心”、濱州市“硫化氫資源綜合利用工程技術(shù)研究中心”、山東省“循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范單位”和“高新技術(shù)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。

產(chǎn)品原料來自廢棄物工業(yè)廢渣變新型建材

益豐集廢氣處理、固廢處理、固體發(fā)酵、生物脫硫等環(huán)保技術(shù)為一體，以“打造資源綜合利用，形成節(jié)能環(huán)保體制，樹立環(huán)保綠色名牌”為總體戰(zhàn)略思想，先后開發(fā)和研究精品硫脲、高純硫氫化鈉、食品級(jí)二氧化碳、單氰胺和新型建材等系列產(chǎn)品與技術(shù)。

目前，益豐主要產(chǎn)品有硫氫化鈉、硫脲，以及由粉煤灰、工業(yè)廢渣制成的新型建材等。公司擁有2萬噸/年硫脲生產(chǎn)裝置、3萬噸/年硫化氫提純及硫氫化鈉生產(chǎn)裝置、5萬噸/年食品級(jí)液態(tài)二氧化碳提純裝置、1億塊蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線、20萬立方米/年蒸壓加氣新型建材生產(chǎn)線。其中公司的主要產(chǎn)品硫脲、硫氫化鈉，暢銷全國(guó)28個(gè)省、市、自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷日本、新加坡、印度、巴基斯坦等國(guó)家（注：硫脲是一種可用于制藥、染料、樹脂、金屬選礦等的工業(yè)原料）。

截至當(dāng)下，益豐公司共申請(qǐng)國(guó)家專利11項(xiàng)，已授權(quán)7項(xiàng)，獲得省市科技及新產(chǎn)品新技術(shù)成果鑒定的有8項(xiàng)，正在實(shí)施研發(fā)的有9項(xiàng)。

采用先進(jìn)環(huán)保新技術(shù)回收過程無二次污染

由于成立時(shí)間較短，益豐不僅產(chǎn)品原料來自于“廢棄物”，而且采用的環(huán)保技術(shù)都是時(shí)下先進(jìn)的。比如，生產(chǎn)硫脲就是對(duì)含硫尾氣進(jìn)行回收的結(jié)果，煉化行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含硫尾氣，經(jīng)過吸收、合成、過濾、結(jié)晶等過程，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)工業(yè)用硫脲。此工藝不僅在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生二次污染，而且硫化氫回收率99%以上，相比傳統(tǒng)的硫磺回收工藝先進(jìn)許多。

此外，煉化行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含硫尾氣經(jīng)過吸收、合成、濃縮等技術(shù)，可以生產(chǎn)出高純度的硫氫化鈉，采用的是益豐自主研發(fā)的塔式吸收工藝，改變了傳統(tǒng)的間歇式操作，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。二氧化碳尾氣回收生產(chǎn)高純度液態(tài)二氧化碳技術(shù)，是利用壓縮、變壓吸附、提純、降溫結(jié)晶等工藝，將煉化過程中產(chǎn)生的二氧化碳尾氣合成為高純度液體二氧化碳，并達(dá)到食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

益豐還利用熱電粉煤灰、化工廢渣等固體廢棄物，生產(chǎn)蒸壓加氣新型建材。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、保溫效果好、不變形等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于民用、商用、工業(yè)樓房建設(shè)。

生產(chǎn)用水重復(fù)利用建設(shè)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條

作為一家資源綜合利用型企業(yè)，益豐的設(shè)備和廠房都是以廢氣、固廢的資源綜合利用為出發(fā)點(diǎn)建設(shè)的，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)生產(chǎn)鏈條。目前，污染物排放各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，所有裝置均經(jīng)過環(huán)保驗(yàn)收。

益豐保證所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的水都能夠重復(fù)利用，生活污水送到園區(qū)的污水處理廠處理，達(dá)標(biāo)后再排放。為減少?gòu)U氣排放，益豐還擁有一套廢氣焚燒爐，廢氣被集中焚燒后，達(dá)標(biāo)排放，產(chǎn)生的余熱用于生產(chǎn)蒸汽，實(shí)現(xiàn)余熱回收利用。公司已于去年通過環(huán)境、質(zhì)量、安全體系的認(rèn)證。在新建項(xiàng)目時(shí)，也嚴(yán)格按照項(xiàng)目建設(shè)要求，做好周邊公示、問卷調(diào)查、報(bào)紙公告等信息公開措施，同時(shí)定期做好環(huán)境監(jiān)測(cè)。

與此同時(shí)，益豐還于2012年11月在全公司推行清潔生產(chǎn)審核工作，高度重視“節(jié)能、降耗、減污、增效”。在清潔生產(chǎn)工作開展過程中，各部門、車間、班組做了細(xì)致的自查，找到了生產(chǎn)工藝過程中的節(jié)能降耗點(diǎn)和減污減排措施，并實(shí)施了無、低費(fèi)方案和中、高費(fèi)方案，取得了顯著的效益，各項(xiàng)能耗降低3%左右。

此次清潔生產(chǎn)審核共實(shí)施了31項(xiàng)方案。其中，無費(fèi)方案9項(xiàng)，低費(fèi)方案10項(xiàng)，中費(fèi)方案9項(xiàng)，高費(fèi)方案3項(xiàng)，共投資826.9萬元，取得經(jīng)濟(jì)效益1080.71萬元/年，節(jié)約新鮮水800噸/年，延長(zhǎng)儀器使用壽命2年，減少產(chǎn)品損失60噸/年，實(shí)現(xiàn)污水零排放，廢氣回收利用4800噸/年，產(chǎn)生蒸汽5萬噸/年。

廢氣回收設(shè)備

益豐獲得山東省“高新技術(shù)企業(yè)”榮譽(yù)

處理廢品的廠房與車間