胡海蘭（蘭州石化公司研究院）

延遲焦化裝置防喘振優(yōu)化

胡海蘭（蘭州石化公司研究院）

延遲焦化裝置是石化企業(yè)的重點(diǎn)耗能裝置，同時(shí)也存在著一定的節(jié)能空間，通過優(yōu)化壓縮機(jī)操作，防止機(jī)組喘振事件發(fā)生，對(duì)富氣壓縮機(jī)反飛動(dòng)閥的調(diào)節(jié)開度進(jìn)行了摸索實(shí)驗(yàn)。將富氣反飛動(dòng)閥的開度由15%左右，調(diào)整至目前的4%～8%之間，取得了較好的節(jié)能效果，可使裝置能耗顯著降低。年節(jié)約電量133.2×104kWh，增加效益73.26萬元。

延遲焦化防喘振優(yōu)化節(jié)能

由于延遲焦化裝置原料性質(zhì)變化較大，焦化操作變化的因素較大，焦化富氣壓縮機(jī)反飛動(dòng)調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)期用手動(dòng)控制，而且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣壓機(jī)入口壓力小的情況，這樣很容易造成機(jī)組喘振。為防止機(jī)組喘振事件發(fā)生，操作中常常將出口量補(bǔ)充至入口，來提高入口壓力，機(jī)組補(bǔ)充的這部分流量，相當(dāng)于機(jī)組做了無用功，富氣反飛動(dòng)閥的開度在15%左右，影響裝置能耗降低。

為了降低裝置消耗，利用延遲焦化裝置檢修后較好的工況，根據(jù)原料性質(zhì)的變化、裝置負(fù)荷變化情況，及焦化切塔、吹氣冷焦、暖塔、甩油時(shí)期的不同操作情況，對(duì)富氣壓縮機(jī)反飛動(dòng)閥的調(diào)節(jié)開度進(jìn)行了摸索實(shí)驗(yàn)，將富氣反飛動(dòng)閥的開度由15%左右，調(diào)整至目前的4%～8%之間，取得了較好的節(jié)能效果。

1 氣壓機(jī)防喘振閥調(diào)試標(biāo)定

氣壓機(jī)防喘振閥調(diào)試標(biāo)定是裝置在大處理量情況下進(jìn)行開度調(diào)試，從大閥位關(guān)至最小閥位調(diào)整時(shí)，氣壓機(jī)的運(yùn)行情況以及氣壓機(jī)的能耗變化情況，為氣壓機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行提供依據(jù)。

1.1防喘振閥標(biāo)定

延遲焦化裝置氣壓機(jī)反飛動(dòng)閥調(diào)試標(biāo)定時(shí)，裝置滿負(fù)荷運(yùn)行，日處理量為3800 t/d，各系統(tǒng)運(yùn)行工況良好，見表1。

由表1可以看出，在壓縮機(jī)防喘振閥標(biāo)定時(shí)，壓縮機(jī)入口壓力在0.052～0.067 MPa之間，即入口壓力控制在0.05 MPa以上，能夠滿足正常生產(chǎn)要求。

表1 氣壓機(jī)出、入口壓力流量測(cè)試數(shù)據(jù)

壓縮機(jī)出口壓力在1.015～1.045 MPa之間，入口流量17 293～19 314 m3/d之間，說明系統(tǒng)操作較為平穩(wěn)，操作的波動(dòng)較小。而表1出口流量的差值，實(shí)際就是氣壓機(jī)反飛量，反飛量最大達(dá)到2615 m3/d，最小值為144 m3/d，反飛流量最大的時(shí)間段在4∶00時(shí)，即焦化系統(tǒng)給水冷焦的過程中；反飛流量最小的時(shí)間段在20∶00時(shí)，即焦化系統(tǒng)切塔的過程中。

表2所示數(shù)據(jù)為電氣車間所采集數(shù)據(jù)，輸出功率最大值與最小值的偏差變化為219 kW，說明氣壓機(jī)在節(jié)能降耗方面調(diào)節(jié)的潛力較大。同時(shí)電壓相對(duì)較為穩(wěn)定，電流的變化大一些。

表2 采集的氣壓機(jī)電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)

1.2防喘振閥開度調(diào)節(jié)

標(biāo)定期間對(duì)暖塔、切塔、吹氣冷焦階段進(jìn)行防喘振閥開度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)開度在0～15%之間。暖塔時(shí)根據(jù)標(biāo)定方案，防喘振閥調(diào)節(jié)在5%～8%之間，由于當(dāng)時(shí)工況較好，閥的開度調(diào)節(jié)在1%～3%之間；切塔時(shí)防喘振閥開度約6%；吹氣冷焦時(shí)防喘振閥開度在0～3%之間，各種工況較為平穩(wěn)過渡，防喘振閥調(diào)試標(biāo)定達(dá)到了預(yù)期的效果。

標(biāo)定期間對(duì)分餾塔頂壓力及溫度進(jìn)行了數(shù)據(jù)分析，分析結(jié)果認(rèn)為調(diào)試過程中，對(duì)分餾塔頂壓力有一定的影響，因?yàn)樵谡{(diào)節(jié)防喘振閥時(shí)分餾塔頂部壓力會(huì)有波動(dòng)，但是對(duì)分餾塔頂部溫度的影響不大。

2 效益計(jì)算

經(jīng)過調(diào)試標(biāo)定后，根據(jù)氣壓機(jī)電動(dòng)機(jī)輸出功率的變化，計(jì)算出氣壓機(jī)平均節(jié)電333 kWh，按全年反飛動(dòng)閥位在1%～3%的時(shí)間4000 h計(jì)算，年節(jié)電133.2×104kWh，每度電按0.55元計(jì)算，年可節(jié)約73.26萬元；年節(jié)能445 t標(biāo)煤，裝置加工能耗降低0.26 kg/t（標(biāo)油）。

標(biāo)定期間，壓縮機(jī)入口壓力指標(biāo)工藝卡小于等于0.065 MPa，但是根據(jù)標(biāo)定時(shí)的要求操作，防喘振閥閥位的減小化操作很難達(dá)到。通過標(biāo)定發(fā)現(xiàn)，如果對(duì)指標(biāo)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，即控制在小于等于0.05 MPa，則防喘振閥小閥位的操作較為容易實(shí)現(xiàn)。

10.3969/j.issn.2095-1493.2014.011.015

2014-06-19）

胡海蘭，高級(jí)工程師，2010年畢業(yè)于華東理工大學(xué)，從事能量?jī)?yōu)化技術(shù)研究工作，E-mail：cnhhl@163.com，地址：甘肅省蘭州市西固區(qū)清水街17號(hào)蘭州石化公司研究院，730060。