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        超聲A掃描信號(hào)建模及其缺陷識(shí)別方法研究

        2014-02-27 03:38:42余新亮張全林
        中國(guó)測(cè)試 2014年1期
        關(guān)鍵詞:信號(hào)檢測(cè)

        李 力,余新亮,張全林

        (水電機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)與維護(hù)湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(三峽大學(xué)),湖北 宜昌 443002)

        超聲A掃描信號(hào)建模及其缺陷識(shí)別方法研究

        李 力,余新亮,張全林

        (水電機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)與維護(hù)湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(三峽大學(xué)),湖北 宜昌 443002)

        針對(duì)超聲檢測(cè)中A掃描信號(hào)依靠經(jīng)驗(yàn)評(píng)定結(jié)構(gòu)缺陷、識(shí)別缺陷類(lèi)型困難等問(wèn)題,提出一種A掃描信號(hào)建模方法,計(jì)算出缺陷A掃描信號(hào)。該方法基于超聲檢測(cè)系統(tǒng)建立A掃描信號(hào)數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用多元高斯聲束法計(jì)算模型中缺陷表面超聲波傳播質(zhì)點(diǎn)速度,運(yùn)用基爾霍夫近似理論描述模型中缺陷散射振幅,從而獲得缺陷超聲A掃描信號(hào)。應(yīng)用CSII-1/20標(biāo)準(zhǔn)試塊平底孔(缺陷)超聲A掃描表明:該方法計(jì)算獲得試塊平底孔5#(缺陷)A掃描信號(hào)與試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果在缺陷位置和幅度基本吻合,是識(shí)別結(jié)構(gòu)孔洞類(lèi)缺陷的一種有效方法。

        超聲檢測(cè);A掃描信號(hào)建模;缺陷;識(shí)別

        0 引言

        超聲檢測(cè)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、石油化工、混凝土建筑等行業(yè)質(zhì)量檢測(cè)[1-4]。A型脈沖反射式超聲檢測(cè)儀是超聲檢測(cè)普遍使用設(shè)備,A型脈沖反射回波信號(hào)(簡(jiǎn)稱(chēng)A掃描信號(hào)),是超聲檢測(cè)儀常見(jiàn)輸出信號(hào)顯示形式。A掃描信號(hào),橫軸顯示缺陷位置,縱軸顯示缺陷信號(hào)幅度,是目前常規(guī)超聲檢測(cè)評(píng)定設(shè)備缺陷關(guān)鍵性數(shù)據(jù),能否反映缺陷真實(shí)大小直接關(guān)系缺陷能否檢出和缺陷評(píng)定結(jié)果。實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備超聲檢測(cè)都是直接觀察A掃描信號(hào)波形依靠經(jīng)驗(yàn)識(shí)別出缺陷超聲信號(hào)后,進(jìn)行缺陷位置和缺陷當(dāng)量大小評(píng)定工作[5]。這種經(jīng)驗(yàn)檢測(cè)很大程度受到檢測(cè)人員操作技術(shù)水平、檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)方法等因素影響,當(dāng)檢測(cè)工件材質(zhì)和結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí),有經(jīng)驗(yàn)的檢測(cè)人員也會(huì)遇到缺陷類(lèi)型正確識(shí)別困難[6]。因此,目前超

        聲檢測(cè)A掃描依靠經(jīng)驗(yàn)評(píng)定可能會(huì)存在缺陷類(lèi)型識(shí)別困難問(wèn)題,本文針對(duì)這一問(wèn)題展開(kāi)研究,給出了一種結(jié)構(gòu)缺陷超聲檢測(cè)A掃描信號(hào)建模與計(jì)算方法,計(jì)算缺陷的A掃描信號(hào)。該方法應(yīng)用CSII-1/20標(biāo)準(zhǔn)試塊平底孔(缺陷)計(jì)算,該方法計(jì)算獲得試塊平底孔5#(缺陷)A掃描信號(hào)與試驗(yàn)測(cè)量相符,是識(shí)別結(jié)構(gòu)孔洞類(lèi)缺陷的一種有效方法。

        1 A掃描信號(hào)建模與計(jì)算方法

        圖1為超聲檢測(cè)A掃描技術(shù),工作原理是:發(fā)射探頭向檢測(cè)結(jié)構(gòu)發(fā)射脈沖超聲波,超聲波與檢測(cè)結(jié)構(gòu)中缺陷相互作用,引起的回波經(jīng)接收探頭獲得缺陷超聲檢測(cè)A掃描信號(hào)。缺陷超聲檢測(cè)A掃描信號(hào)形成過(guò)程包括超聲波發(fā)射、超聲波與缺陷相互作用和超聲波接收3個(gè)過(guò)程。

        圖1 超聲檢測(cè)A掃描技術(shù)原理示意圖

        1.1 信號(hào)建模

        依據(jù)A掃描信號(hào)形成原理,從頻域角度建立一個(gè)描述信號(hào)的等效數(shù)學(xué)模型[7-8],見(jiàn)圖2所示模型傳遞函數(shù)為

        式中:VR(ω)——輸出回波信號(hào)電壓頻域函數(shù);

        SG(ω)——發(fā)射過(guò)程傳遞函數(shù);

        SA(ω)——超聲波與缺陷相互作用過(guò)程傳遞函數(shù);

        SR(ω)——接收過(guò)程傳遞函數(shù);

        Vi(ω)——輸入電壓頻域函數(shù)。

        令S(ω)=SG(ω)SR(ω)Vi(ω),有

        式中:S(ω)——超聲檢測(cè)系統(tǒng)固有特性函數(shù)。

        對(duì)于一個(gè)確定超聲檢測(cè)系統(tǒng),發(fā)射和接收過(guò)程脈沖發(fā)生器、發(fā)射電纜線、發(fā)射探頭、接收探頭、接收電纜線和脈沖接收器自身物理特性是給定的,因此超聲檢測(cè)系統(tǒng)固有特性函數(shù)S(ω)是已知的[7-8]。建立A掃描信號(hào)數(shù)學(xué)模型,理論描述了實(shí)際A掃描信號(hào)產(chǎn)生3個(gè)具體過(guò)程,模型輸出回波信號(hào)是計(jì)算超聲檢測(cè)A掃描信號(hào)基礎(chǔ)。

        1.2 信號(hào)計(jì)算

        圖2 超聲A掃描信號(hào)數(shù)學(xué)模型

        建立模型是為了求解超聲波與缺陷相互作用的過(guò)程,計(jì)算出超聲回波信號(hào)。應(yīng)用互易原則[7-8],Thompson-Gray給出了該作用過(guò)程傳遞函數(shù)為

        A(ω)——缺陷散射振幅;

        ρ——檢測(cè)對(duì)象介質(zhì)密度;

        c——檢測(cè)對(duì)象介質(zhì)中傳播類(lèi)型超聲波聲速;

        k——檢測(cè)對(duì)象介質(zhì)中傳播類(lèi)型超聲波波數(shù),

        k=2π/λ;

        λ——傳播類(lèi)型超聲波波長(zhǎng);

        Ze——發(fā)射探頭聲阻抗。

        代入式(2),模型輸出回波信號(hào)為

        式(4)傅里葉逆變換,模型輸出回波信號(hào)為

        式(5)模型輸出回波信號(hào)VR(t)即為超聲檢測(cè)A掃描信號(hào),超聲檢測(cè)A掃描信號(hào)計(jì)算方法重點(diǎn)在于發(fā)射接收探頭輻射檢測(cè)對(duì)象缺陷表面質(zhì)點(diǎn)速度和缺陷散射振幅A(ω)參數(shù)求解。

        1.2.1 缺陷表面質(zhì)點(diǎn)速度

        超聲波從一種介質(zhì)進(jìn)入另外一種介質(zhì)是常見(jiàn)傳播形式,多元高斯聲束法可計(jì)算各向同性介質(zhì)中超聲波傳播規(guī)律[9-10]。利用該方法計(jì)算圓形晶片直探頭發(fā)射超聲波從介質(zhì)1穿過(guò)界面進(jìn)入介質(zhì)2傳播,在介質(zhì)2中傳播質(zhì)點(diǎn)速度為

        式中:γ——介質(zhì)2傳播超聲波類(lèi)型,取縱波或橫波;

        s1,s2——介質(zhì)1,2超聲波傳播距離;

        An——多元高斯疊加常系數(shù);

        Y——坐標(biāo)矩陣[x,y]。

        式中:ω——角頻率;

        a——圓形直探頭晶片半徑;

        Bn——多元高斯疊加常系數(shù)。

        1.2.2 缺陷散射振幅

        基爾霍夫近似理論可以描述超聲波與缺陷相互作用的散射場(chǎng),該理論忽略沿缺陷表面?zhèn)鞑サ牟?,將散射?chǎng)近似為缺陷上每個(gè)點(diǎn)切平面反射場(chǎng)相加。平底孔是最具代表性的標(biāo)準(zhǔn)反射體,是缺陷當(dāng)量評(píng)定重要參考[11-12]。使用基爾霍夫近似理論,平底孔反射體散射場(chǎng)振幅為

        式中:bf——平底孔反射體半徑。

        1.3 缺陷識(shí)別

        兩個(gè)參數(shù)求解后,那么超聲A掃描信號(hào)計(jì)算:首先,根據(jù)實(shí)際檢測(cè)對(duì)象,確定合理超聲檢測(cè)系統(tǒng),獲取模型中檢測(cè)系統(tǒng)固有特性函數(shù)S(ω);其次,利用式(6)、式(7)和式(8)計(jì)算超聲波探頭輻射檢測(cè)對(duì)象缺陷表面質(zhì)點(diǎn)速度V0(ω)和缺陷散射振幅A(ω);最后,將上述求解結(jié)果代入式(5)可以得到理論計(jì)算超聲檢測(cè)A掃描信號(hào)VR。因此,利用超聲A掃描信號(hào)建模,可以計(jì)算大量理論孔洞類(lèi)缺陷A掃描超聲信號(hào)數(shù)據(jù),建立孔洞類(lèi)缺陷A掃描超聲特性庫(kù),對(duì)于實(shí)際某結(jié)構(gòu)孔洞內(nèi)缺陷超聲檢測(cè)的A掃描信號(hào),直接對(duì)比庫(kù)內(nèi)信號(hào),就可以直接觀察識(shí)別出結(jié)構(gòu)孔洞類(lèi)缺陷。

        2 實(shí)例分析

        選用CSII-1/20標(biāo)準(zhǔn)試塊(近似各向同性介質(zhì))作為檢測(cè)對(duì)象,發(fā)射和接收都選用圓形縱波直探頭,中心工作頻率2.5MHz,晶片直徑20mm。選平底孔5#作為缺陷,孔直徑為φ2mm,探頭表面到平底孔平面距離L為25mm,超聲檢測(cè)試驗(yàn)圖如圖3所示。選定超聲檢測(cè)系統(tǒng)參數(shù)后,求解已知超聲檢測(cè)系統(tǒng)固有特性函數(shù)S(ω),利用式(6)、式(7)和式(8)計(jì)算超聲波探頭輻射檢測(cè)對(duì)象缺陷表面質(zhì)點(diǎn)速度V0(ω)和缺陷散射振幅A(ω),代入式(5)計(jì)算平底孔缺陷超聲檢測(cè)A掃描信號(hào)。圖4是正向檢波歸一化后平底孔缺陷體超聲檢測(cè)A掃描信號(hào)計(jì)算方法與試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果對(duì)比,表明模型計(jì)算與試驗(yàn)結(jié)果基本吻合。因此,應(yīng)用超聲A掃描信號(hào)建模及缺陷識(shí)別方法可以直接觀察識(shí)別出結(jié)構(gòu)孔洞類(lèi)缺陷。

        圖3 CSII-1/20標(biāo)準(zhǔn)試塊超聲檢測(cè)試驗(yàn)(單位:mm)

        圖4 平底孔5#缺陷體超聲檢測(cè)計(jì)算A掃描信號(hào)與試驗(yàn)測(cè)量比較

        3 結(jié)束語(yǔ)

        針對(duì)超聲檢測(cè)A掃描中缺陷類(lèi)型直接識(shí)別困難問(wèn)題,提出了一種缺陷A掃描信號(hào)建模與計(jì)算方法,建立A掃描信號(hào)數(shù)學(xué)模型,計(jì)算獲得缺陷A掃描信號(hào)。通過(guò)實(shí)例分析應(yīng)用,主要結(jié)論如下:

        (1)建立A掃描信號(hào)數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用多元高斯聲束法計(jì)算超聲波探頭輻射被檢對(duì)象缺陷表面質(zhì)點(diǎn)速度,運(yùn)用基爾霍夫近似理論描述缺陷散射振幅,計(jì)算獲得缺陷超聲A掃描信號(hào)。A掃描信號(hào)建模與計(jì)算方法能夠提供不同平底孔缺陷A掃描超聲特性研究數(shù)據(jù),直接參考比對(duì)實(shí)際信號(hào),是一種直接正確識(shí)別孔洞類(lèi)缺陷的有效方法。

        (2)CSII-1/20試塊平底孔5#(缺陷)超聲A掃描實(shí)例應(yīng)用表明:缺陷超聲檢測(cè)A掃描信號(hào)建模與計(jì)算方法與試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果基本吻合,驗(yàn)證了方法正確性。A掃描信號(hào)波形局部差異反映了數(shù)學(xué)模型需要進(jìn)一步修改完善,如充分考慮超聲波探頭和被檢工件實(shí)際耦合效果等。

        (3)缺陷A掃描信號(hào)建模與計(jì)算方法計(jì)算結(jié)構(gòu)缺陷理論超聲檢測(cè)的A掃描信號(hào)特性,可用作標(biāo)準(zhǔn)試塊和超聲檢測(cè)儀性能是否良好校準(zhǔn)參考。同時(shí),在不進(jìn)行大量試驗(yàn)情況下,利用缺陷超A掃描信號(hào)建模與計(jì)算方法提供不同大小孔洞類(lèi)缺陷信號(hào)的超聲特性,直接用于參考比對(duì)實(shí)際信號(hào),有利于提高超聲檢測(cè)孔洞類(lèi)缺陷檢出率和定量評(píng)定結(jié)果可靠性。

        [1]董明,馬宏偉,陳淵,等.超聲檢測(cè)技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備安全檢測(cè)中的應(yīng)用[J].礦山機(jī)械,2013,41(2):124-126.

        [2]汪禎杰.超聲檢測(cè)技術(shù)在鍋爐梳形密封板焊縫檢測(cè)中的應(yīng)用[J].化學(xué)工程與設(shè)備,2011(11):143-144.

        [3]張祥林,張祥春,謝凱文,等.碳纖維/樹(shù)脂基復(fù)合材料薄板的超聲波檢測(cè)[J].中國(guó)測(cè)試,2009,35(5):34-37.

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        Ultrasonic A-scan signal modeling for structure defect recognition

        LI li,YU Xin-liang,ZHANG Quan-lin
        (Hubei Key Laboratory of Hydroelectric Machinery Design and Maintenance,China Three Gorges University,Yichang 443002,China)

        A-scan signal of ultrasonic testing was always applied to evaluate structure defect.It was difficult to recognize structure defect type for the A-scan signal was directly evaluated on the basis of experience.Therefore this paper presented an approach of A-scan modeling for structure defect recognition.In this approach,an A-scan frequency-domain model was firstly developed,the multi-Gaussian beam model was given to calculate ultrasonic wave particle velocity of structure defect surface,and the Kirchhoff approximation theory was applied to describe structure defect scattering.Ultrasonic A-scan signal of structure defect was finally calculated.The results of ultrasonic testing of a flat bottom hole in CSII-1/20 standard test block showed that the waveform and amplitudeofcalculated A-scan signalwerein good agreementwith theexperimental measurements.So,the approach can be effective to recognize a flat bottom hole in structure.

        ultrasonic testing;A-scan modeling;structure defect;recognition

        TB551;TP391.9;TP301.6;TH878+.2

        :A

        :1674-5124(2014)01-0014-03

        10.11857/j.issn.1674-5124.2014.01.004

        2013-03-05;

        :2013-04-21

        國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51175401)2012三峽大學(xué)碩士學(xué)位論文培優(yōu)基金(2012PY021)

        李 力(1964-),女,湖南汨羅市人,教授,博士,研究方向?yàn)闄C(jī)械監(jiān)測(cè)、控制與診斷,機(jī)械信號(hào)分析與處理,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等。

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