劉佩學
(大慶鉆探工程公司鉆井二公司,黑龍江 大慶 163413)
大慶鉆探工程公司鉆井二公司在大慶油田內(nèi)部鉆井施工的有39支鉆井隊,具有年鉆井1950口、進尺240萬m的生產(chǎn)能力。
油田開發(fā)初期,大慶油田使用的主力鉆機主要是大慶130型、BY40型鉆機,全部為機械鉆機,采用柴油機并車+機械傳動裝置來驅(qū)動絞車、轉(zhuǎn)盤及鉆井泵等動力機組。
隨著油田初期開發(fā)的完成,工業(yè)電網(wǎng)也不斷普及與完善,鉆井公司開始嘗試采用工業(yè)電網(wǎng)作為能源,用電動機驅(qū)動工作機組。典型的鉆機為ZJ-15JD型鉆機,其電力系統(tǒng)適用于6kV、50Hz的電網(wǎng),最大容量為1 000kVA,能對6kV、380V的多臺電動機進行配電、控制和保護。
大慶油田內(nèi)部鉆井市場井深多數(shù)在1000~2 000m之間,動用鉆機主要是1 500m和3 000m的鉆機。平均鉆井周期為2.8d,平均建井周期為5.9d。平臺井多,單平臺最多井數(shù)達到13口井。因此盡量減少鉆機的搬遷時間是提高施工效率的關(guān)鍵。而“電代油”項目的實現(xiàn),可減少鉆機搬遷車次,同時適合鉆機的近距離、整拖搬遷,搬遷效率高。最初的ZJ-15JD鉆機實現(xiàn)了一次整拖機組的最大重量為82t。
工業(yè)電網(wǎng)是“電代油”項目實施的先決條件。大慶油田35kV的工業(yè)電網(wǎng),在油田各區(qū)塊都有分布,其電網(wǎng)距鉆井施工井場最遠距離約8km,絕大部分在4km之內(nèi),便于組建鉆井電網(wǎng)。鉆井線路接入油田35kV高壓電網(wǎng)后,經(jīng)由移動變電站主變降壓輸出兩條6kV供電回路,能夠滿足6~7個1 000kW負荷的電動化鉆機使用。
足夠數(shù)量的移動變電站是“電代油”項目實施的重要條件。大慶油田擁有近65臺移動變電站確保滿足鉆井供電需求。
采用柴油機做動力,其燃油成本約占鉆井成本的20%,目前柴油價格上漲幅度為45.2%,而工業(yè)用電價格上漲幅度僅為4%。推廣“電代油”項目可降低鉆井成本。
針對公司井深和鉆機的特點,“電代油”項目需配置移動變電站、高壓保護柜、高壓電纜分接箱、配電變壓器、VFD控制房(VFD控制房+高壓配電柜)、1 000kW大功率電機偶合器機泵組、無功補償裝置等。
將35kV網(wǎng)電經(jīng)刀閘、多油斷路器連接到移動變電站的6 300kVA主變,再降壓至6kV后由進線開關(guān)柜、出線柜輸出兩條6kV電源線,每條長5km,供鉆機使用。
項目需解決2個問題:鉆機用電與電網(wǎng)的接口技術(shù);原柴油機驅(qū)動鉆井泵替換為電動機驅(qū)動。以ZJ30/1700DB鉆機“電代油”為例,解決方案如下。
撤掉柴油電機組,由工業(yè)電網(wǎng)提供電能。6kV網(wǎng)電經(jīng)分相搭火連接到高壓保護柜,經(jīng)高壓保護柜進入高壓電纜分接箱,再到配電變壓器,降壓后輸出600V交流電接入VFD房進線銅排,VFD房內(nèi)有絞車、轉(zhuǎn)盤、鉆井泵、自動送鉆四個變頻控制單元,分別驅(qū)動相應(yīng)電機,房內(nèi)500kVA干式變壓器提供MCC單元和井場使用400V電源。
撤掉柴油發(fā)電機組,由工業(yè)電網(wǎng)提供電能。6kV網(wǎng)電經(jīng)分相搭火連接到高壓保護柜,經(jīng)高壓保護柜進入高壓電纜分接箱后分成兩路輸出,一路到井場1 600kVA配電變壓器,經(jīng)變壓器降壓后輸出600V交流電接入VFD房,給絞車、轉(zhuǎn)盤、MCC供電。另一路到高壓配電柜驅(qū)動高壓防爆電動機,為液力偶合器鉆井泵機組提供動力。
2009年油改電初期,因資金問題,未應(yīng)用無功補償諧波和高壓電動機軟啟動技術(shù)。當電網(wǎng)所帶變頻鉆機達到4部以上時,6kV電網(wǎng)電壓畸變率達12%以上(國標為5%),大量諧波使電能的生產(chǎn)、傳輸和利用的效率降低,使電氣設(shè)備過熱、產(chǎn)生振動和噪聲,并使絕緣老化,使用壽命縮短,甚至發(fā)生故障或燒毀。在實際使用中公司30127隊曾出現(xiàn)過PLC燒壞、變頻器燒毀、繼電保護誤動作等事故。諧波還會對通信設(shè)備和電子設(shè)備產(chǎn)生嚴重干擾。
另外帶泵柴油機改高壓電動機后,單個鉆機的用電負荷增加近2倍,使移動變電站負荷過大,為此需對大電機啟動電流進行控制,因為高壓電機啟動時對電網(wǎng)的影響比較大,尤其是當6kV電網(wǎng)中所帶高壓電動機的數(shù)量較多時,對電網(wǎng)供電質(zhì)量影響較大。
(1)在箱式變電站中同時投入無功補償及諧波治理裝置,改善電網(wǎng)供電質(zhì)量。經(jīng)實際測量6kV網(wǎng)電功率因數(shù)達到0.9,電壓畸變率小于5%,5次、7次、11次、13次諧波電流,低于國家標準。
(2)針對高壓電動機啟動問題,在30DB鉆機電控房,增加高壓軟啟柜,來減小啟動電流對電網(wǎng)的沖擊,經(jīng)檢測啟動電流為200A左右。
公司在油田內(nèi)部施工的39部鉆機中,除原有的19部用電網(wǎng)供電外,到目前為止,完成了“電代油”鉆機12部,取得了良好的效益。
(1)節(jié)約能耗。經(jīng)測算一部鉆機單井電耗3.12萬元,改前單井油耗8.56萬元,可節(jié)約成本5.44萬元。
(2)節(jié)約人工成本。改后減少工人2人。
(3)節(jié)約動力設(shè)備修理費用。柴油機的修理費用遠高于電機修理費用,因此可節(jié)約動力設(shè)備修理費用。
(4)節(jié)約鉆機搬遷費用。電動化鉆機設(shè)備少,可減少鉆機搬遷車次,節(jié)約鉆機搬遷費用。
(1)實現(xiàn)了大氣污染物的零排放。
(2)減少作業(yè)現(xiàn)場噪聲,減少了作業(yè)的擾民現(xiàn)象。