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(福建尤迪電機(jī)制造有限公司,福建 福安 355000)
電動汽車常用驅(qū)動電機(jī)類型的特性及選型分析
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提出了新能源汽車驅(qū)動電機(jī)的幾種常用類型,分析了它們的優(yōu)缺點(diǎn)和適用性,并具側(cè)重性介紹開關(guān)磁阻輪轂電機(jī)發(fā)展的可行性。
交流異步電機(jī);正弦波永磁同步電機(jī);方波永磁無刷直流電機(jī);開關(guān)磁阻電機(jī)
CLC NO.:U463.6Document Code:AArticle ID:1671-7988(2014) 12-46-03
近代汽車工業(yè)蓬勃發(fā)展的100年是人類文明飛躍的100年,它促進(jìn)了世界經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展。與此同時,汽車帶來的能源和環(huán)境壓力也迫使人類重新考慮未來汽車的發(fā)展方向。因此,新能源汽車的發(fā)展也成為全球汽車廠商討論的焦點(diǎn),發(fā)展新能源汽車至少有以下兩個重要的意義:其一,可以疏解現(xiàn)在的能源和環(huán)境的壓力;其二,新能源汽車集電力電子、機(jī)械、信息、智能等高新技術(shù)于一體,被譽(yù)為21世紀(jì)改變?nèi)祟惿畹氖罂萍贾住K孕履茉雌嚨陌l(fā)展也必將帶動高新技術(shù)前所未有的新一輪技術(shù)革命。
新能源汽車研發(fā)的主要內(nèi)容包括控制策略、儲能設(shè)備、驅(qū)動電源、驅(qū)動電機(jī)等,本文將就驅(qū)動電機(jī)的特性和研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化策略做些探討。電動汽車所用驅(qū)動電機(jī)需要頻繁的啟動和停機(jī),并要承受較大的加速度或減速度,而且要求低速大轉(zhuǎn)矩爬坡,高速小轉(zhuǎn)矩運(yùn)行且運(yùn)行速度范圍寬。所以其特性主要表現(xiàn)在:功率密度大、效率高、能提供大倍率額定轉(zhuǎn)矩、可控性好、穩(wěn)態(tài)精度高、耐高溫高濕環(huán)境、耐振動等。目前交流異步電機(jī)、正弦波永磁同步電機(jī)、方波永磁無刷直流電機(jī)和開關(guān)磁阻電機(jī)等在電動汽車上均有不同程度的應(yīng)用。
交流異步電機(jī)主要由定子、轉(zhuǎn)子和它們之間的氣隙構(gòu)成。對定子繞組通三相交流電源后,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場并切割轉(zhuǎn)子,獲得轉(zhuǎn)矩。其主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。
交流異步電機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)有:結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、成本低廉、電機(jī)本身運(yùn)行可靠,低轉(zhuǎn)矩脈動,低噪聲,不需要
位置傳感器,轉(zhuǎn)速極限高。
交流異步電機(jī)的主要缺點(diǎn)有:采用矢量控制的電動汽車感應(yīng)電動機(jī)在輕載及有限的恒功率工作區(qū)域運(yùn)行時效率較低、控制復(fù)雜、能量回饋性能差。相對永磁電機(jī)而言,異步電機(jī)效率和功率密度偏低。
鑒于以上綜合分析,同時由于異步電機(jī)矢量控制技術(shù)和調(diào)速技術(shù)相對比較成熟,使得異步電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)在新能源汽車領(lǐng)域具有明顯的優(yōu)勢,因此被較早應(yīng)用于電動汽車的驅(qū)動系統(tǒng)。交流異步電機(jī)具備相對較高的性價比,目前仍然是電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)的主流產(chǎn)品。尤其在歐美國家應(yīng)用廣泛。
永磁同步電動機(jī)是一種典型的機(jī)電一體化電機(jī),主要由定子、永久磁鋼轉(zhuǎn)子、位置傳感器、電子換向電路等組成。通常所說的永磁同步電動機(jī)是正弦波永磁同步電動機(jī),同一般同步電動機(jī)一樣,其定子繞組通常采用三相對稱的正弦分布繞組,或轉(zhuǎn)子采用特殊形狀的永磁體以確保氣隙磁密沿空間呈正弦分布。這樣,當(dāng)電動機(jī)恒速運(yùn)行時,定子三相繞組所感應(yīng)的電勢則為正弦波。
正弦波永磁同步電機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)有:永磁同步電機(jī)可采用圓柱形徑向磁場結(jié)構(gòu)或盤式軸向磁場結(jié)構(gòu),由于具有較高的功率密度和效率以及寬廣的調(diào)速范圍,發(fā)展前景十分廣闊,在電動車輛牽引電機(jī)中是強(qiáng)有力的競爭者,已在國內(nèi)外多種電動車輛中獲得應(yīng)用。用永磁材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)同步電動機(jī)的勵磁繞組,永磁同步電動機(jī)就能去掉傳統(tǒng)的電刷、滑環(huán)以及勵磁繞組的銅損。永磁同步電動機(jī)由于采用正弦交流電及無刷結(jié)構(gòu),也被稱為永磁無刷交流電動機(jī)或正弦永磁無刷電動機(jī)。由于這種電動機(jī)實(shí)質(zhì)上是同步電動機(jī),它們不經(jīng)電磁轉(zhuǎn)換就可以通過正弦交流電或脈寬調(diào)制方式使其運(yùn)行。當(dāng)永磁體嵌在轉(zhuǎn)子表面時,由于永磁材料的磁導(dǎo)率與空氣相似,因而這種電動機(jī)的運(yùn)行特性與非凸極同步電動機(jī)一樣。如果把永磁體埋入轉(zhuǎn)子的磁路中,凸極就會產(chǎn)生附加的磁阻轉(zhuǎn)矩,從而使電動機(jī)的恒功率區(qū)域有更寬的轉(zhuǎn)速范圍。如果有意利用轉(zhuǎn)子的凸極,而去掉勵磁繞組或永磁體,就可得到同步磁阻電動機(jī),其結(jié)果簡單,成本低廉。和交流異步電機(jī)一樣,永磁同步電動機(jī)通常也采用矢量控制方法以滿足電動汽車電動機(jī)驅(qū)動的高性能要求。
正弦波永磁同步電機(jī)的主要缺點(diǎn)有:永磁體的抗振、耐溫性能較差,永磁同步電動機(jī)所用稀土永磁材料成本較貴。
由于正弦波永磁同步電機(jī)本身的高能量密度與高效率,它在新能源汽車的應(yīng)用領(lǐng)域與交流異步電機(jī)相比有較大的競爭優(yōu)勢。近年來在電機(jī)工作者的推動下,永磁同步電機(jī)得到了較快的發(fā)展,且有逐步取代最常用的交流異步電機(jī)之勢,是一種很有發(fā)展前景的節(jié)能電機(jī)。
通過改變永磁直流電動機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的位置,就可得到永磁無刷直流電機(jī)。這種電機(jī)最明顯的好處就是去掉了電刷,從而避免了由電刷而引起的許多問題。另一個優(yōu)點(diǎn)是能產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩,因?yàn)樗姆讲娏骱痛艌鍪谴怪钡?。而且,這種無刷結(jié)構(gòu)使電樞繞組具有更代表性的區(qū)域。由于通過整個結(jié)構(gòu)的熱傳導(dǎo)有了改善,電負(fù)荷的增加可產(chǎn)生更高的功率密度。
方波永磁無刷直流電機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)有:電機(jī)外特性好,非常符合電動車輛的負(fù)載特性,尤其是電機(jī)具有可貴的低速大轉(zhuǎn)矩特性,能夠提供大的起動轉(zhuǎn)矩,滿足車輛的加速要求;速度范圍寬,電機(jī)可以在低中高大速度范圍內(nèi)運(yùn)行,而有刷電機(jī)由于受機(jī)械換向的影響,電機(jī)只能在中低速下運(yùn)行;電機(jī)效率高,尤其是在輕載車況下,電機(jī)仍能保持較高的效率,這對珍貴的電池能量是很重要的;過載能力強(qiáng),這種電機(jī)比Y系列電動機(jī)可提高過載能力2倍以上,滿足車輛的突起堵轉(zhuǎn)需要;再生制動效果好,因電機(jī)轉(zhuǎn)子具有很高的永久磁場,在汽車下坡或制動時電機(jī)可完全進(jìn)入發(fā)電機(jī)狀態(tài),給電池充電,同時起到電制動作用,減輕機(jī)械剎車負(fù)擔(dān);電機(jī)體積小、重量輕、比功率大、可有效地減輕重量、節(jié)省空間;電機(jī)無機(jī)械換向器,采用全封閉式結(jié)構(gòu),防止塵土進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部,可靠性高;電機(jī)控制系統(tǒng)比異步電機(jī)簡單。
方波永磁無刷直流電機(jī)的主要缺點(diǎn)有:電機(jī)本體要比交流電機(jī)復(fù)雜、電機(jī)控制器比有刷直流電機(jī)復(fù)雜。
目前此種電機(jī)主要應(yīng)用于小型轎車。
開關(guān)磁阻電機(jī)是一種新型的機(jī)電一體化電動機(jī),其主要特點(diǎn)是電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊牢固,適合于高速運(yùn)行,并且驅(qū)動電路簡單成本低、性能可靠,在寬廣的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)效率都比較高,而且可以方便地實(shí)現(xiàn)四象限控制。這些特點(diǎn)使開關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)很適合電動車輛的各種工況下運(yùn)行,是電動車輛中極具有潛力的機(jī)種。
開關(guān)磁阻電機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)有:電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固,制造工藝簡單,成本低,可工作于極高轉(zhuǎn)速;定子線圈嵌放容易,端部短而牢固,工作可靠,能適用于各種惡劣、高溫甚至強(qiáng)振動環(huán)境;損耗主要產(chǎn)生在定子,電機(jī)易于冷卻;轉(zhuǎn)子無永磁體,可允許有較高的溫升;轉(zhuǎn)矩方向與電流方向無關(guān),從而可最大限度簡化功率變換器,降低系統(tǒng)成本;功率變換器不會出現(xiàn)直通故障,可靠性高;起動轉(zhuǎn)矩大,低速性能好,無感應(yīng)電動機(jī)在起動時所出現(xiàn)的沖擊電流現(xiàn)象;調(diào)速范圍寬,控制靈活,易于實(shí)現(xiàn)各種特殊要求的轉(zhuǎn)矩-速度特性;在寬廣的轉(zhuǎn)速和功率范圍內(nèi)都具有高效率;能四象限運(yùn)行,具有較強(qiáng)的再生制動能力。
開關(guān)磁阻電機(jī)的主要缺點(diǎn)有:由于其磁極端部的嚴(yán)重磁飽和以及磁極和溝槽的邊緣效應(yīng),要求非常精準(zhǔn),使其設(shè)計(jì)和控制非常困難;轉(zhuǎn)矩脈動大,噪聲大;此外,相對永磁電機(jī)而言,功率密度和效率偏低;另一個缺點(diǎn)是要使用位置傳感器,增加了結(jié)構(gòu)復(fù)雜性,降低了可靠性。
在驅(qū)動電機(jī)的選用方面,歐美國家趨向于選用交流異步電機(jī),日本趨向于選用永磁電機(jī)。而永磁電機(jī)的永磁材料是稀有資源,價格昂貴,是一種不可逆材料,和石油一樣,屬于不可回收的燃燒性資源,日本現(xiàn)在也在改變策略,尋求更好的汽車驅(qū)動電機(jī)新方案,如交流異步電機(jī)和開關(guān)磁阻電機(jī),其中開關(guān)磁阻電機(jī)的有效材料最小,如銅材和鋼材,沒有交流異步電機(jī)的鋁籠條,所以現(xiàn)階段很多廠家又重新回到開關(guān)磁阻電機(jī)上的研發(fā)上,并改進(jìn)電機(jī)性能,克服開關(guān)磁阻電機(jī)不良的低速脈動現(xiàn)象。
開關(guān)磁阻輪轂電機(jī)屬于將開關(guān)磁阻電機(jī)原理運(yùn)用于輪轂電機(jī)領(lǐng)域,它直接安裝于汽車輪轂上,分為內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子兩種結(jié)構(gòu),如圖2和圖3所示。外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電機(jī)直接用電機(jī)的外轉(zhuǎn)子驅(qū)動汽車輪子,內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電機(jī)需經(jīng)行星減速齒輪轉(zhuǎn)換成外圓驅(qū)動汽車輪子。
研發(fā)開關(guān)磁阻輪轂電機(jī)一般要解決如下的問題:克服開關(guān)磁阻低速脈動的現(xiàn)象,主要是通過改變電機(jī)本體(如雙凸極形狀的變化)和改善控制器(如輸出波形和控制策略)來完成的,可以通過多步換相來改善驅(qū)動電源的連續(xù)性;增加系統(tǒng)控制器的可靠性以適應(yīng)車況要求,采用備用控制系統(tǒng)方案,稱為雙余度控制系統(tǒng);簡化電機(jī)本體結(jié)構(gòu),內(nèi)置線圈作為傳感器,減小因安裝位置傳感器的軸向長度。
開關(guān)磁阻輪轂電機(jī)用外轉(zhuǎn)子來直接驅(qū)動,可大大提高系統(tǒng)效率和提高系統(tǒng)的可靠性。
電動汽車驅(qū)動電機(jī)選型的關(guān)鍵原則是電動機(jī)的機(jī)械特性。以上所介紹的各種電機(jī)都可以用T-n和P-n曲線來表示,作為選型的參考和依據(jù)。同時參考電動車的驅(qū)動系統(tǒng)額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、額定功率和額定轉(zhuǎn)矩的需求,綜合考慮所選取電機(jī)的類型。每種電機(jī)都有它一定的適用性,還應(yīng)從控制策略、使用車型、電機(jī)的材料來源和性價比等多個角度來理解和考慮電機(jī)類型的選用。沒有絕對性,以輕便、可靠、節(jié)能為原則,以性價比為導(dǎo)向,以容易實(shí)現(xiàn)智能化控制為終極目標(biāo),揚(yáng)長避短,不宜盲目模仿。現(xiàn)在各種類型的驅(qū)動電機(jī)的生產(chǎn)都在國內(nèi)外并存,并且顯示各自的優(yōu)越性。
[1] 羅建武.開關(guān)磁阻輪轂電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的研究【D】。華中科技大學(xué),2006.
[2] 謝建秋.輪轂電機(jī)電動汽車控制系統(tǒng)技術(shù)方案探討。南昌摩托車質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所,2008.
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Lin Shigong
(Fujian UDE Motor Manufacturing Co., Ltd., Fujian Fuan 355000)
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1671-7988(2014)12-46-03
林仕供,高級工程師,就職于福建尤迪電機(jī)制造有限公司,主要從事電機(jī)設(shè)計(jì)與技術(shù)管理。