摘 要：機械設備自身對潤滑油凈化通常采用讓潤滑油的雜質被固定或限制活動范圍方式，讓雜質不能隨潤滑油流到摩擦面上。根據(jù)目前大多數(shù)機械設備的結構特點和保養(yǎng)要求，通過對不同凈化方式的原理和特點比較發(fā)現(xiàn)：在機械設備的液體潤滑系統(tǒng)中增加吸附式凈化裝置具有可行性和實用性。

關鍵詞：潤滑；吸附；凈化

引言

目前的機械設備中較多采用液體潤滑，為了保證參與工作潤滑油的潔凈性能，結構上往往設計了磁鐵和過濾器（網(wǎng)）等凈化裝置。但由于近年來設備使用的材料越來越多樣化，磁鐵的凈化效率越來越低，過濾器（網(wǎng)）在工作中的負擔也越來越重，使設備的維護成本增加，故障率上升，使用壽命下降，這在有濕式離合器（制動器）的設備中尤其明顯。

1 解決問題的思路

機械設備自身對潤滑油凈化通常采用讓潤滑油的雜質被固定或限制活動范圍方式，讓雜質不能隨潤滑油流到摩擦面上。根據(jù)目前大多數(shù)機械設備的結構特點和保養(yǎng)要求，通過對不同凈化方式的原理和特點比較發(fā)現(xiàn)：在機械設備的液體潤滑系統(tǒng)中增加吸附式凈化裝置具有可行性和實用性。

2 吸附凈化裝置設計

2.1 吸附凈化裝置工作原理

吸附凈化裝置的基本結構如圖1所示。在設備的儲油腔設置沉淀腔，固定在沉淀腔內的海綿體填滿沉淀腔的內腔，潤滑油只能從海綿體上表面流經(jīng)沉淀腔上口或流入沉淀腔。當潤滑油流經(jīng)海綿體上表面時，部分雜質被海綿吸附，并沉淀到沉淀腔底部，在維護保養(yǎng)時可以采用清洗的方式凈化海綿體。

2.2 產(chǎn)品設計的需要注意的幾個問題

雖然吸附凈化裝置的結構簡單，但針對某一個設備具體設計時必須注意以下幾個問題：

（1）在實際制造和改裝過程中，沉淀腔可用鐵皮單獨沖壓成形，也可以和設備的儲油腔外殼做成一個整體。不管是哪種方式，海綿體、沉淀腔都必須確保被固定。

（2）為了防止沉淀的雜質被沖出或吸出，沉淀腔應當與油泵吸油口、潤滑油大流量回流口保持一定距離。

（3）沉淀腔可以根據(jù)儲油腔的形狀設計成不同形狀，同一臺設備也可以設置多個沉淀腔，但不能將儲油腔分隔。如果儲油腔被分隔，就相當于潤滑油回流不暢，會出現(xiàn)潤滑油不足的現(xiàn)象。

（4）由于沉淀腔內的潤滑油相當于被“固化”，因此在原儲油腔增加沉淀腔時，需要考慮是否增加潤滑油總量。

（5）沉淀腔容積增大有利于提高凈化效果和延長保養(yǎng)周期，在條件允許的情況下，可以在設備儲油外側附加容積較大的吸附凈化器。

（6）沉淀腔可以替代磁鐵吸附細小顆粒，不能代替磁鐵吸附較大顆粒的功能。使用沉淀腔可以延長過濾器（網(wǎng)）的保養(yǎng)周期和使用壽命，但不能替代油路中的過濾器（網(wǎng)）。

3 結束語

吸附凈化裝置不僅具有零功耗、凈化率較高的優(yōu)點，而且具有加工容易、保養(yǎng)簡單、成本較低的優(yōu)點，具有推廣價值。由于加裝吸附凈化裝置對原結構影響較小，不僅便于設備的改型，也便于在用設備改造，便于推廣使用。

參考文獻

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作者簡介：路長國（1974-），男，江蘇南通人，高級講師，碩士，主要從事汽車、機電設備的維修與教學工作。