滕非役 劉冬建

摘要：混凝土施工要點和技術(shù)分析，了解裂縫產(chǎn)生的原因，并加以預(yù)防的措施實施。

關(guān)鍵詞：混凝土；大體積；施工技術(shù)；裂縫預(yù)防

中圖分類號： TU74 文獻標(biāo)識碼： A

引言

混凝土是一種非均質(zhì)脆性材料，硬化的大體積混凝土由于混凝土本身變形以及施工因素等會產(chǎn)生眾多的微裂縫、微孔隙以及氣穴等，當(dāng)裂縫尺寸過大超過一定限度時就會對建筑設(shè)施產(chǎn)生不良的影響。

一、大體積混凝土施工的特點

所謂大體積混凝土，就是指斷而尺寸要超過1米以上，具體施工過程中，需要通過一些技術(shù)措施來有效處理溫度應(yīng)力以及水化熱造成的的混凝土內(nèi)外溫度差異問題，同時可以對裂縫開展進行有效控制的混凝土結(jié)構(gòu)。其特點主要有兩個方面：一是總體要求較高。通常情況下大體積混凝土工程在各類大型設(shè)備及高層建筑中較為適用，如高層建筑中的筱板基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)等方面。所在，具體施工時通常是不能預(yù)留設(shè)施工縫的，一般要求連續(xù)澆注；二是結(jié)構(gòu)體積較大。通常混凝土在澆注以后產(chǎn)生的水化具有很大熱量，并在內(nèi)部集聚較難散發(fā)出去，造成了混凝土的內(nèi)外部存在較大溫差，從而引發(fā)溫差應(yīng)力，致使使得該混凝土工程結(jié)構(gòu)的體積增大

二、大體積混凝土施工技術(shù)

(一)混凝土澆筑

在施工中對混凝土進行澆筑也是非常重要的，它的技術(shù)性也是很強的。目前很多的施工單位就存在混凝土澆筑問題。澆筑技術(shù)不成熟、澆筑不合理就會對質(zhì)量產(chǎn)生影響，從而導(dǎo)致建筑的質(zhì)量問題?；炷猎跐仓氨仨殑澐质┕ざ?、各方面協(xié)調(diào)好，計算好時間，對混凝土進行連續(xù)澆筑，才能保證混凝土澆筑時不出現(xiàn)施工縫或者冷接縫。

(1)對大體積的混凝土進行澆筑，一般都是采用硅泵進行的，因此，在澆筑之前，工作人員應(yīng)該熟練掌握鹼泵的使用方法，然后再向鹼泵內(nèi)注入適量的水，起到濕潤泵壁的作用，防止在澆筑過程中混凝土阻塞鹼泵，然后將水泥砂漿與混凝土骨料以1：2的比例倒入硅泵內(nèi)，并且在澆筑過程中要對其進行連續(xù)澆筑，間隔時間不能超過20分鐘。

(2)在利用硅泵進行澆筑時，不能一直在同一位置澆筑，應(yīng)該適當(dāng)?shù)乃揭苿颖霉苓M行布料，一定范圍在2-3米之間即可，而且在澆筑時應(yīng)該選擇分層、分段澆筑的方法，對小塊混凝土進行澆筑，利于混凝土水化熱的分散，能夠盡量減少因為澆筑問題引起的裂縫。

(3)在混凝土澆筑完成2～3小時之后，才能對其進行表面的處理，應(yīng)該先用平模將混凝土的表面進行撫平，然后再利用木模進行抹壓，當(dāng)混凝土收水以后，在對其進行第二次抹面，最后覆蓋上塑料薄膜進行養(yǎng)護。

(4)在對地下室的頂板進行澆筑時，應(yīng)該按照地下室超大型長無縫混凝土的施工方案進行澆筑，并對其進行2-3次的抹平、抹壓，減少頂板的裂縫。

(二)模板施工。在模板施工的前期，必須做好模板的設(shè)計工作，要考慮好澆

筑混凝土?xí)r對模板的側(cè)壓作用，保證模板的剛度、強度、穩(wěn)定性等，確保模板的最大側(cè)壓力能夠支撐混凝土的側(cè)壓力。

(三)混凝土振搗。對大體積的混凝土進行振搗也是非常關(guān)鍵的，因此，施工人員應(yīng)該在鹼泵每個澆筑帶前后安裝振動棒，前面的振動棒主要是確保下部的混凝土密實，應(yīng)該安裝在底排的鋼筋混凝土坡腳處，后面的振動棒主要是將上部的混凝土搗實，應(yīng)該安裝在混凝土的卸料點。而且，對混凝土進行振搗的時間不宜過長，一般保證混凝土的表面出現(xiàn)浮漿而且不下沉即可。

三、大體積混凝土施工產(chǎn)生裂縫的因素

(一)體積收縮?；炷馏w積收縮是造成混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因之一，

體積收縮一般包括塑性收縮變形和干燥收縮兩個方面。在混凝土硬化之前，如果其上部的均勻沉降受到限制的話，就會引起塑性收縮變形；而在混凝土隨著水汽蒸發(fā)干燥過程中，由于其不斷干燥而使吸附水溢出的話，就會引起干燥收縮，從而引發(fā)混凝土裂縫。

(二)荷載超標(biāo)?；炷帘旧淼目箟簭姸群艽?、抗拉強度很小，當(dāng)外部的荷載

超出混凝土的抗拉承受范圍時，就會引起混凝土裂縫。但是實際的施工中，對混凝土產(chǎn)生的拉力一般都比較小，因此，由于荷載超標(biāo)而引起混凝土裂縫的情況很少見。

(三)溫度變化。在施工中由于環(huán)境溫度的劇烈變化及水泥水化熱升溫都會

導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。在施工過程中，天氣突然變化，引起大幅度的溫度變化，就會引發(fā)較大的溫度應(yīng)力，從而導(dǎo)致混凝土開裂，這種情況也是較為常見的；另一個就是水泥在水化過程中會產(chǎn)生一定的水化熱，這個熱量不易散發(fā)，就會導(dǎo)致內(nèi)部溫度的急劇上升，從而導(dǎo)致混凝土溫度裂縫。此外，混凝土自身的收縮變

形也會導(dǎo)致混凝土在施工中產(chǎn)生裂縫。

四、裂縫預(yù)防措施

(一)原材料的選用

實際施工中應(yīng)做好水泥、粗骨料、細骨料、摻合料、外加劑等原材料的選用工作：①水泥。在配制大體積混凝土?xí)r，應(yīng)對進場水泥進行嚴格的檢驗工作，在確保水泥滿足強度和耐久性要求的基礎(chǔ)上合理選用低熱或中熱的礦渣硅酸鹽水泥；②粗骨料。采用碎石、卵石作為粗骨料均可，應(yīng)采取連續(xù)級配。實際施工中應(yīng)將碎石和卵石的最大粒徑分別控制在4cm和5cm以內(nèi)；③細骨料。大體積混凝土施工宜選用中砂或粗砂作為細骨料，細骨料的含泥量和泥塊含量應(yīng)分別在3.0%和1.0%以下；④摻合料。混凝土中摻入粉煤灰后，可代替大部分水泥并降低混凝土水化熱?？蓳饺胨嘤昧?5-20%的B級粉煤灰取代10-15%的水泥；⑤外加劑。摻入適量緩凝型減水劑可提高大體積混凝土的和易性。外加劑具有填充孔隙用途，可有效提高大體積混凝土抗?jié)B性能和抗裂縫性能。

(二)原材料選擇及配合比設(shè)計

體積大的混凝土，里面的溫度快速上升，水化熱多?？赡軙够炷廉a(chǎn)生溫差縫，所以盡量用低的發(fā)熱量水泥?；旌媳纫惨獫M足要求，減少水泥用量，是控制人體積混凝土裂縫的要點。然而，設(shè)計的人體積混凝土，既要求水泥活性高，又希望水泥發(fā)熱低，高強度礦渣硅酸鹽水泥可以滿足這兩個要求。應(yīng)選擇熱膨脹系數(shù)低的集料，所配制的混凝土的熱膨脹系數(shù)低，從而減少混凝土變形的溫度。實踐證明：選擇較人尺寸骨料，將減少水的量，有利于水泥量的減少，也可以減少混凝土的收縮。外摻料在水泥中可延緩水泥發(fā)熱時間，有利于緩解混凝土溫度升高。加入粉煤灰，由于活性低，可減少混凝土溫度的上升速度，但抗拉強度和早期強度有所下降。因此，早期強度要求較高的工程，粉煤灰摻入應(yīng)少一點，否則表而有細小裂縫。在混凝土摻入引氣劑有助于混凝土振動密實。

也可以提高混凝土的抗拉強度。而且對大體積混凝土通過減水劑的加入，減少水的量，從而達到水泥量的減少。另外，延遲了水泥熱高峰時間和延遲水化放熱速度，推遲硬化速度，防止在早期強度較低的情況下產(chǎn)生裂縫。某些外加劑，如瀝青加入，能提高混凝土的抗拉。減少了水的量，并最終減少

水泥的用量。

(三)控制出機溫度和澆注時溫度

(1)控制出機溫度。如果施工現(xiàn)場溫度較為，則應(yīng)在砂石堆合理設(shè)置遮陽棚，并根據(jù)實際情況采取噴冷水降溫措施。拌合用水可用冰，使水溫度控制在5℃范圍內(nèi)。實際施工中將混凝土出機溫度控制在18-20℃較為合理。

(2)控制澆注溫度?？刂茲仓囟瓤捎行Ы档突炷磷罡邷厣瑴p少冷量損失?？刂茲仓囟瓤刹扇〈胧孩倏刂剖┕r間，低溫施工較為合理；②根據(jù)工程情況合理加快混凝土運輸、澆筑時間。

結(jié)語

大體積混凝土技術(shù)是建筑工程中必須用到的技術(shù)，也是施工過程中必須高度重視的一項技術(shù)。想要提高混凝土施工技術(shù)，必須在這些方面對其進行有效地改善，有效減少混凝土裂縫的產(chǎn)生。

參考文獻：

[1]王勝國. 大體積混凝土施工技術(shù)及水化熱引起裂縫的預(yù)防措施[J]. 城市建筑,2013,02：79+85.

[2]董韜. 分析大體積混凝土的施工技術(shù)及質(zhì)量控制[J]. 中華民居(下旬刊),2013,09：171-172.