周楊 張玉蘭 中國造紙協(xié)會生活用紙專業(yè)委員會

我國新型衛(wèi)生紙機技術應用及發(fā)展趨勢分析(下)

周楊 張玉蘭 中國造紙協(xié)會生活用紙專業(yè)委員會

New Type Tissue Machines in China (Ⅱ)

編者按：本文是生活用紙專業(yè)委員會在走訪企業(yè)、深入調(diào)研、展會采訪以及對委員會多年來的行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)系統(tǒng)歸納總結的基礎上，撰寫的調(diào)研報告，本刊分兩期刊登。本期刊登的是下半部分，簡述了TAD、ATMOS、NTT的技術特點，以及分析我國采用新型衛(wèi)生紙機技術的趨勢。

（接上期）

4 TAD技術簡述

4.1 TAD技術的發(fā)展及特點

隨著人們生活水平的不斷提高，消費者對生活用紙的品質(zhì)要求也越來越高?？v觀全球，對生活用紙品質(zhì)要求最高的地區(qū)是北美，該地區(qū)除了新月型紙機外，還較為流行另一種機型——TAD型衛(wèi)生紙機，這種紙機在上世紀80～90年代成為該區(qū)域的投資熱點，而且，近年來又開啟了新一輪投資增長。

TAD (Through Air Drying) 即“熱風穿透干燥”技術，是目前世界公認的可生產(chǎn)最高品質(zhì)生活用紙的生產(chǎn)技術。TAD紙機成紙的松厚度和吸水性約為普通新月型紙機產(chǎn)品的2倍，而且更加柔軟，滿足了高端消費者和特殊人群的消費需求。

TAD技術在進入生活用紙行業(yè)之前，已在紡織和非織造布行業(yè)得到應用。德國福來司拿(Fleissner)公司在上世紀30年代首創(chuàng)適用于紡織業(yè)的TAD技術，后來該技術又在非織造布行業(yè)和造紙行業(yè)得到推廣應用。在上世紀60年代中期，美國的寶潔公司首創(chuàng)了適用于生活用紙產(chǎn)品生產(chǎn)的TAD技術。

TAD技術的最大特點是不用機械壓榨。常規(guī)的TAD紙機的流程是，來自成形部的紙頁直接被傳送到具有結構型的TAD毛毯上，濕紙頁在TAD毛毯的支撐和塑形下經(jīng)表面開孔的TAD烘缸初步干燥，在TAD烘缸之后，一個普通托輥將紙頁貼在揚克烘缸上，隨后紙頁通過揚克烘缸和氣罩完成全部干燥過程[10]，見圖5。

圖5 TAD型衛(wèi)生紙機的結構簡圖

目前市場上的TAD紙機幅寬通常為2,800～5,600mm，車速1,000～1,600m/min，產(chǎn)能3～8萬t/a，成紙定量范圍17～35g/m2，最適合生產(chǎn)廚房紙巾、衛(wèi)生紙等對松厚度、柔軟度和吸水性要求高的產(chǎn)品。與新月型紙機不同的是，TAD紙機的定量最低為約17g/m2，這是由于紙機要承受熱風的沖擊，要有足夠的定量來保證紙頁的強度。而且所用漿種通常為100%木漿，使用二次纖維含量的上限為25%。

4.2 穿透干燥裝置

在傳統(tǒng)的揚克烘缸干燥過程中，主要以對流和接觸干燥形式為主。而穿透干燥是高溫不飽和熱空氣在一定壓差下持續(xù)不斷地穿過濕紙頁，水分的蒸發(fā)是在紙頁表面和整個厚度內(nèi)，蒸發(fā)的水汽持續(xù)不斷地被高速氣流強制帶走，從而大大提高紙頁水分的蒸發(fā)量，干燥效率極大提高，此外穿透干燥還可以提高紙頁的松厚度、柔軟度、吸收能力和強度。

穿透干燥可分為外向式干燥和內(nèi)向式干燥兩種設計形式，目前使用的TAD型衛(wèi)生紙機以內(nèi)向穿透干燥方式為主。

內(nèi)向式穿透干燥裝置為紙頁是受穿透缸（TAD烘缸）內(nèi)的真空抽吸作用，吸附在穿透缸表面上，因此不用干網(wǎng)壓覆紙頁也可以平穩(wěn)運行，在穿透缸外設有高溫氣罩，高溫熱風經(jīng)噴嘴高速噴出，并在穿透缸內(nèi)的真空作用的抽吸下，穿透紙頁進行干燥，干燥的熱風溫度最高達370℃。

穿透干燥需要把濕紙頁包覆在一個直徑（5～8m）很大的烘缸上，烘缸表面布滿了蜂窩形的孔，開口的面積是整個穿透缸面的85%～90%[11]。

4.3 成紙性能

TAD紙機能提高成紙的松厚度和吸水能力，與普通的新月型紙機的壓花產(chǎn)品相比，成紙的松厚度和吸水能力可提高一倍。而且，其手感更柔軟，即使在濕潤的情況下，仍能保持結構穩(wěn)定，見圖6。

圖6 TAD產(chǎn)品與普通壓花的新月型產(chǎn)品的比較

TAD紙機的熱風系統(tǒng)很大，其熱風量約比普通揚克式烘缸熱風罩的大4倍。在新月型衛(wèi)生紙機上，紙頁進入熱干燥的干度大約是40%，而在TAD紙機上，干度不到25%，因此用加熱法在TAD紙機上蒸發(fā)掉的水量比新月型紙機高一倍。在蒸發(fā)干燥速度上，熱風穿透干燥比其他任何方法都更有效，TAD烘缸的干燥速度比一般揚克烘缸高一倍。但不利的一面是，TAD衛(wèi)生紙機在能耗上要高于相同生產(chǎn)能力的新月型衛(wèi)生紙機。對于TAD紙機來講，其電耗較高，主要是由于為使紙頁脫水而安裝了較大的真空裝置；天然氣消耗也相當高，因為要通過熱能除去大量的水分。與新月型衛(wèi)生紙機相比，TAD紙機的能耗要提高200%～250%。能耗大幅增加，投資費用較高，這也限制了該技術的普及。

4.4 應用情況

TAD紙機的應用主要集中在北美地區(qū)，見表3。據(jù)RISI統(tǒng)計，截至2012年底，全球TAD紙機的總產(chǎn)能占全球衛(wèi)生紙機總產(chǎn)能（3,772萬t）的9.4%，其中，北美TAD紙機的總產(chǎn)能約占全球TAD總產(chǎn)能的77.7%，占該地區(qū)衛(wèi)生紙機總產(chǎn)能（871萬t）的31.7%。

表3 全球TAD衛(wèi)生紙機產(chǎn)能分布情況

5 ATMOS技術

5.1 ATMOS技術的發(fā)展及特點

ATMOS (Advance Tissue Molding Systems)即“先進衛(wèi)生紙成形系統(tǒng)”技術，由福伊特衛(wèi)生紙工藝技術中心研發(fā)。2007年，福伊特正式宣布了這項技術。

通過將新月型紙機的普通成形毛毯替換為結構化的毛毯，并在成形部與干燥部之間增加ATMOS脫水模塊，使紙頁在成形和脫水過程具有立體結構，提高了紙頁的松厚度、柔軟度和吸水性。

在相同定量的情況下，采用ATMOS技術的新月型衛(wèi)生紙機（以下簡稱ATMOS紙機），成紙松厚度和吸收能力與TAD紙機的成紙松厚度和吸收能力相同，但總投資可減少35%，總能耗可降低60%。

與普通新月型紙機和TAD紙機不同的是，ATMOS紙機還可轉換生產(chǎn)模式，當將結構化毛毯換成普通成形毛毯，并移去ATMOS脫水模塊時，紙機可按普通新月型紙機模式生產(chǎn)。目前推入市場的ATMOS紙機幅寬2,800～5,600mm，在ATMOS模式下的最高車速為1,800m/min、普通毛毯模式下的最高車速為2,400m/min，產(chǎn)能3～6萬t/a。兩個模式的轉換時間約4～6h，可利用正常的停機維護時間進行模式轉換。ATMOS紙機成紙定量范圍10～45g/m2，最適合生產(chǎn)廚房紙巾、衛(wèi)生紙等較高定量的生活用紙產(chǎn)品，該紙機可用100%回收纖維生產(chǎn)。

5.2 ATMOS紙機的結構及工作原理

如圖7所示，ATMOS紙機的成形器跟新月型紙機基本相同，但采用結構型毛毯取代了普通成形毛毯，紙頁在成形部的結構型毛毯上形成立體結構，在結構型毛毯的保護下，經(jīng)過ATMOS脫水模塊，在揚克烘缸上完成干燥、起皺，最后在卷取部成為大紙卷。

圖7 ATMOS紙機結構及工作原理

5.2.1 結構型毛毯

ATMOS紙機的成形部采用結構型毛毯。結構型毛毯使?jié)窦堩摼哂腥S立體結構，與TAD紙頁一樣，遇水后仍能保持立體結構。

5.2.2 ATMOS脫水模塊

ATMOS脫水模塊主要由熱風罩、真空輥、透氣毛毯、脫水毛毯、真空壓榨輥和壓榨對輥等組成。來自成形部的濕紙頁在結構型毛毯的保護下進入ATMOS脫水模塊，結構毛毯和紙頁被夾在另外兩層毛毯中間。頂層，透氣毛毯緩慢地將紙頁中的水擠壓出來；底層，脫水毛毯提升了真空脫水的效果。在熱風罩與真空輥之間，濕紙頁通過透氣毛毯與真空輥處的壓榨作用，以及真空輥與熱風罩形成的熱風穿透效應的共同作用下脫水。熱風罩吹出的是引自揚克烘缸氣罩的回風（為熱風和熱蒸汽的混合物），真空輥的真空度為50kPa[12]。結構化毛毯以及緩和的脫水壓力避免了紙頁被壓緊及其松厚度的損失。通過高真空度和溫度的共同作用后，紙頁經(jīng)過由真空壓榨輥和壓榨對輥組成的壓榨區(qū)，此處的線壓力不高于90kN/m。

5.2.3 揚克烘缸

紙頁經(jīng)過揚克烘缸處的真空壓榨后，干度達到42%以上。揚克烘缸處的真空壓榨輥的線壓力較低，且此處由于紙頁的立體化結構，使只有25%的紙頁表面積受壓，75%的紙頁表面積仍然在結構化毛毯中受到保護，以保證最大程度地減少了壓榨輥對紙頁松厚度的破壞。

5.3 應用情況

全球已銷售的ATMOS紙機情況見表4，目前已投產(chǎn)4臺。

表4 ATMOS紙機全球訂單情況

6 NTT技術

6.1 NTT技術的發(fā)展及特點

NTT（New Textured Tissue）技術即“塑紋成形衛(wèi)生紙”技術，為美卓公司（現(xiàn)已更名為維美德）與Albany International公司合作研發(fā)，2008年，由美卓公司正式推出。

通過在新月型紙機上增加NTT壓榨模塊，采用塑紋帶使紙頁三維成形，產(chǎn)品具有高松厚度、高柔軟度。與TAD紙機相比，在同等定量的情況下，采用NTT技術的新月型衛(wèi)生紙機（以下簡稱NTT紙機）的塑紋產(chǎn)品的松厚度略低于TAD紙機，但卻遠高于普通新月型紙機的產(chǎn)品，投資成本比TAD紙機低30%以上，而且比TAD紙機節(jié)能50%以上。

NTT紙機可快速轉換生產(chǎn)模式，當將塑紋帶換成平紋帶時，紙機可按類似普通新月型紙機模式生產(chǎn)。目前推入市場的NTT紙機幅寬2,800～5,600mm，在NTT模式下的車速可達1,600～1,800m/min，在普通新月型紙機模式下最高車速為2,000m/min，產(chǎn)能可以達到3～7萬t/a。兩個模式的轉換時間約2h，與普通新月型紙機更換毛毯的時間相同。NTT紙機成紙定量范圍10～45g/m2，適合生產(chǎn)廚房紙巾、衛(wèi)生紙、面巾紙、手帕紙等各類生活用紙產(chǎn)品，該紙機也可使用100%回收纖維。

6.2 NTT紙機的結構及工作原理

如圖8所示，NTT紙機的成形器跟新月型紙機基本相同，但采用倒置流漿箱，紙頁首先在成形輥上脫水，再經(jīng)過真空脫水輥，在NTT壓榨模塊的靴壓處與塑形帶結合，使紙頁在塑紋帶上形成立體結構，在揚克烘缸上干燥、起皺，最后在卷取部成為大紙卷。

圖8 NTT衛(wèi)生紙機外形圖

6.2.1 NTT塑形帶

塑形帶分為塑紋帶和平紋帶兩種，由聚酯類材料生產(chǎn)。塑形帶的結構分兩層，下層是基層，上層是塑紋（或平紋）面層。如圖9所示，NTT紙機可以用兩種方式運行，一種是NTT模式（塑紋模式）：當使用塑紋帶時，纖維被壓進凹紋里，形成立體結構的塑紋紙頁；另一種是傳統(tǒng)方式：使用平紋帶，生產(chǎn)類似普通新月型紙機的產(chǎn)品。

生產(chǎn)不同品種的生活用紙可以選用具有不同花紋的塑紋帶。塑紋帶的圖案可以自由設計，比普通壓花更提升產(chǎn)品檔次。無論是塑紋帶還是平紋帶都具有很好的耐磨性能，其使用壽命不低于毛毯。

6.2.2 NTT壓榨模塊

NTT壓榨部配有標準的靴式壓榨。在NTT模式下，來自成形部的紙頁首先經(jīng)過一個真空脫水輥(此處配有一個蒸汽箱，以提高靴壓區(qū)間的脫水能力)，然后在靴式壓榨處與塑紋帶結合，再由平實轉向輥將紙頁傳遞到揚克烘缸，轉向輥與揚克烘缸間的線壓力很低，僅為45kN/m，主要的壓榨過程是在前面的靴式壓榨處，出靴壓后的紙頁干度可達44%～48%。如圖10所示，左為靴壓輥和靴壓對輥，右為揚克缸和平實轉向輥，紙頁在兩個壓區(qū)之間的塑紋帶上形成立體結構的塑紋紙頁。

圖9 NTT衛(wèi)生紙機塑形帶示意圖

圖10 NTT衛(wèi)生紙機壓榨部示意圖

與普通新月型紙機相比，NTT紙機塑紋帶方式生產(chǎn)的成紙松厚度可提高50%～80%。由于紙頁在經(jīng)過靴壓后到貼向揚克缸之前，還有一段恢復時間，所以即使使用平紋帶方式生產(chǎn)，成紙的松厚度也可提高10%。

6.2.3 揚克烘缸

干燥部與普通揚克烘缸干燥部相同，紙頁進入揚克烘缸，干燥、起皺。如果使用塑紋帶，由于紙頁具有立體結構，紙頁表面不能完全貼缸，所以降低了干燥部的干燥效率，增加了干燥能耗。紙頁進揚克缸前的干度為44%～46%。

如果使用平紋帶，生產(chǎn)普通類型的衛(wèi)生紙，這時進入揚克缸的紙頁干度更高，節(jié)能更多。紙頁進揚克缸前的干度為46%～48%。

6.3 應用情況

目前，全球已銷售的NTT衛(wèi)生紙機情況見表5。

表5 NTT衛(wèi)生紙機全球訂單情況

目前全球第一臺商業(yè)運轉的NTT紙機已于2013年8月在墨西哥投產(chǎn)，紙機運轉的具體細節(jié)，美卓計劃于近期公開發(fā)布。

第二臺NTT紙機也計劃于2014年底在智利FPC公司（Forestal Y Papelera Concepcion S.A）投產(chǎn)，F(xiàn)PC公司非常看好中國市場，計劃將該紙機每年原紙產(chǎn)量的10%（約7,000t）銷往中國，最近該公司已在中國進行了初步的市場調(diào)查，并與相關企業(yè)接洽中。

7 ATMOS技術和NTT技術優(yōu)勢分析

7.1 ATMOS技術成紙性能和成本分析

7.1.1 成紙性能

ATMOS的最大優(yōu)勢是，在生產(chǎn)出與TAD產(chǎn)品品質(zhì)相當?shù)纳钣眉埖那闆r下，可以比TAD降低60%的能耗，降低35%左右的投資額。這項技術另一個顯著優(yōu)勢在于可以使用100%的回收纖維生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品。

圖11分別顯示了普通新月型紙機和ATMOS生產(chǎn)的紙頁橫截面的電子顯微圖。兩張圖片清楚地顯示出，普通新月型紙機生產(chǎn)的紙頁結構較平，而ATMOS生產(chǎn)的紙頁擁有非常明顯的三維立體結構。普通新月型紙機和ATMOS紙機的成紙性能比較見表6。

圖11 普通新月型和ATMOS紙機生產(chǎn)的紙頁電子顯微圖比較

表6 兩種紙機的成紙性能比較

7.1.2 能耗和纖維成本分析⑴ 能耗成本

圖12 三種紙機的能耗比較

⑵ 纖維成本

如表7所示，與普通新月型紙機生產(chǎn)的衛(wèi)生卷紙相比，相同直徑的ATMOS產(chǎn)品，如果做成3層，節(jié)數(shù)可減少為185節(jié)，節(jié)約23%的纖維，這對企業(yè)來講是很大的成本節(jié)約[13]，或者說如果做成相同的節(jié)數(shù)可以有更大的卷徑，提高了產(chǎn)品的賣相。

表7 普通新月型紙機與ATMOS技術的纖維用量比較

7.2 NTT技術成紙性能和成本分析

7.2.1 成紙性能

NTT塑紋衛(wèi)生紙的橫截面電子顯微圖如圖13所示。從圖13可以明顯看出紙頁內(nèi)部的三維立體交織結構。與普通壓花產(chǎn)品不同的是，NTT紙頁是在塑形帶上三維成形的，在遇水之后仍能保持原來的形狀，這一特性與TAD、ATMOS產(chǎn)品相同。不同紙機生產(chǎn)的擦手紙和紙巾紙產(chǎn)品性能對比，見表8。

圖13 普通新月型和NTT紙機生產(chǎn)的紙頁電子顯微圖比較

表8 不同紙機生產(chǎn)的產(chǎn)品性能對比

因使用了塑紋帶可顯著提高塑紋產(chǎn)品的松厚度，起皺效果更好，所以紙頁縱向強度更高，更適合生產(chǎn)超柔紙巾紙。產(chǎn)品的松厚度和柔軟度介于TAD和普通新月型產(chǎn)品之間。

7.2.2 能耗和纖維成本分析

⑴ 能耗成本

紙頁定量18g/m2的不同紙機單位產(chǎn)品能耗對比見表9。

表9 不同紙機單位產(chǎn)品能耗對比

NTT紙機的紙頁在塑紋和平紋這兩種模式下，進揚克缸的干度均比普通新月型紙機的更高，所以總能耗更低。NTT紙機以平紋方式生產(chǎn)的各項能耗均低于普通新月型紙機，以塑紋方式生產(chǎn)所需的蒸汽消耗、電耗也低于普通新月型紙機。由于塑紋模式的紙頁是三維成形，有40%～70%的紙頁面積在貼向揚克缸時沒有接觸到烘缸表面，所以需要更多的燃氣熱風干燥。

NTT紙機可以生產(chǎn)高松厚度和高干度的衛(wèi)生紙。NTT衛(wèi)生紙的松厚度略低于TAD紙機同類產(chǎn)品，而它的干度卻較高。在考慮生產(chǎn)成本時，NTT紙機降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點不僅體現(xiàn)在它能夠使預壓榨后的紙頁具有較高的干度。而且，NTT紙機對于真空度的要求與普通新月型紙機相同，但比TAD紙機下降了25%。

⑵ 纖維成本

NTT塑紋衛(wèi)生紙的松厚度更高，更節(jié)約纖維，可以加工成的小紙卷數(shù)量更多。如表10所示，相同質(zhì)量的原紙，NTT原紙可加工的小卷紙的數(shù)量比普通新月型紙機的產(chǎn)品多出19%，即加工相同數(shù)量小紙卷的情況下，可節(jié)約纖維用量16%[14]。

表10 普通新月型紙機與NTT技術單位產(chǎn)品的纖維用量比較

8 我國采用新型衛(wèi)生紙機技術趨勢分析

8.1 行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構升級的動力

隨著我國生活用紙行業(yè)的飛速發(fā)展，行業(yè)先進產(chǎn)能已由2003年的33.4萬t，提高至2012年的404.65萬t，10年間增長了11倍。高檔產(chǎn)品的比例已從2003年的15%增長到2012年的50%以上，而且還將繼續(xù)提高。

雖然我國目前的生活用紙消費量僅次于北美和西歐地區(qū)，位居世界第三位，但由于人口眾多，我國生活用紙的人均消費量尚未達到世界平均水平，而且相比北美、日本和西歐，及中國港、澳、臺地區(qū)都還有相當大的差距，今后的市場增長潛力巨大。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和城市化、國際化進程的加快，國家的節(jié)能減排政策，也將助推生活用紙先進產(chǎn)能的投資增長。

據(jù)生活用紙委員會的預測，到2015年，我國生活用紙產(chǎn)能將在2012年784.15萬t的基礎上新增產(chǎn)能300萬t，淘汰落后產(chǎn)能100萬t，總產(chǎn)能達到985萬t。2015年產(chǎn)量達到780萬t，消費量650萬t（按年均增速5%計），年人均消費量4.7kg，達到或超過世界平均水平。

近幾年來，由于行業(yè)領先企業(yè)的迅速擴產(chǎn)和落后產(chǎn)能的淘汰，生活用紙行業(yè)的集中度明顯提高。恒安等產(chǎn)能排名前4位的生活用紙生產(chǎn)企業(yè)的原紙生產(chǎn)能力合計約占行業(yè)總產(chǎn)能已從2003年的1/10提高至2012年的1/3，預計到2015年將占到一半以上。此外，生產(chǎn)其他紙種的造紙企業(yè)或新的市場參與者也在投資大型、現(xiàn)代化衛(wèi)生紙產(chǎn)能，高起點進入生活用紙行業(yè)，將進一步加速行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。

8.2 我國采用衛(wèi)生紙機技術的趨勢

大企業(yè)的擴張也使我國采用單機產(chǎn)能達6萬t/a及以上的衛(wèi)生紙機數(shù)量明顯增加，從2009年的2臺，增長為2012年的21臺。單機產(chǎn)能的提高，更充分發(fā)揮了新月型紙機的規(guī)模效益，適合行業(yè)領先企業(yè)擴大發(fā)展。

新月型紙機可以生產(chǎn)從低定量的如面巾紙到高定量的如廚房紙巾等各類生活用紙品種，其產(chǎn)品類別的適應性更強。與新月型紙機相比，普通國產(chǎn)圓網(wǎng)紙機成形能力差，只適合生產(chǎn)定量較高的中低檔衛(wèi)生紙。從產(chǎn)品的柔軟度、松厚度等質(zhì)量指標來看，新月型成形器衛(wèi)生紙機，特別是雙層流漿箱結構的機型，要比真空圓網(wǎng)型紙機具有優(yōu)勢，更適合生產(chǎn)高檔的紙巾紙。

展望未來，新月型紙機因其生產(chǎn)效率高，操作簡單，紙種轉換容易，成紙品質(zhì)好，噸紙投資成本低等特點，仍將是國內(nèi)新增產(chǎn)能的首選設備。同時，通過采用靴式壓榨、鋼制烘缸等對于新月型紙機原有配置的優(yōu)化升級都是提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低能耗的有效方式。

目前，國內(nèi)制造商通過與國外合作仿制和研發(fā)新月型衛(wèi)生紙機尚處于起步階段，雖然可以將車速提高至900～1,200 m/min、產(chǎn)能提升至1.6萬t/a，但幅寬僅限于2,850mm，與國際先進的2,400 m/min、7萬t/a、5,600mm幅寬的衛(wèi)生紙機還有很大差距，要解決核心技術國產(chǎn)化以及運行的穩(wěn)定性方面也還有很長的路要走，還不適應大中型生活用紙生產(chǎn)商的需求。

現(xiàn)階段，進口新月型衛(wèi)生紙機將繼續(xù)成為我國大中型生活用紙生產(chǎn)企業(yè)引進的主導機型。

8.3 模塊化技術的發(fā)展?jié)摿?/p>

近年來，可應用于新月型衛(wèi)生紙機的新型模塊化技術——ATMOS和NTT，均已成功推向市場。其主要目的是生產(chǎn)品質(zhì)類似于TAD紙機的產(chǎn)品，而又兼顧到投資和節(jié)能，且比TAD型紙機更適合在中國這樣的發(fā)展中市場中應用。

ATMOS技術和NTT技術是衛(wèi)生紙生產(chǎn)技術的重要創(chuàng)新，使紙機發(fā)揮生產(chǎn)更高品質(zhì)產(chǎn)品的潛能，這種創(chuàng)新不同于前述的優(yōu)化配置，而是對紙機結構的改變。通過增加ATMOS模塊或NTT模塊，使紙機的生產(chǎn)模式可以在類似普通的新月型模式和ATMOS模式或NTT模式之間輕松轉換，具有很高的操作靈活性，這個優(yōu)點對于新興市場來說意義重大，因為這兩種技術既可以生產(chǎn)不同品質(zhì)等級的產(chǎn)品，又相對降低了生活用紙生產(chǎn)商的設備投資風險。

但由于新模塊增加了投資成本，使應用NTT技術和ATMOS技術的新月型紙機是普通新月型紙機的投資成本的1.5倍以上和2～3倍，對于剛剛進入行業(yè)的新企業(yè)來說，應謹慎選擇，而更適合生產(chǎn)經(jīng)驗豐富、資金實力雄厚且銷售渠道強大的大型企業(yè)選用。

隨著國內(nèi)生活水平的不斷提高，消費者將越來越重視和關注生活用紙產(chǎn)品的品質(zhì)，國內(nèi)的生活用紙市場也會不斷細分。應用ATMOS技術和NTT技術的新月型紙機可用于開發(fā)差異化產(chǎn)品，如嬰兒護理、女性護膚用途的衛(wèi)生紙、面巾紙、手帕紙類產(chǎn)品，以及高檔廚房紙巾類產(chǎn)品。尤其在京津冀、珠三角、長三角等消費水平高的地區(qū)，以及在中國工作和居住的外國人的逐年增多，都將帶動高檔產(chǎn)品消費增長。預計在不久的將來，采用ATMOS和NTT技術的新月型衛(wèi)生紙機會在中國市場落地生根。

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