文|羅炳俊 云南萬綠生物股份有限公司總工程師

科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力源泉

文|羅炳俊 云南萬綠生物股份有限公司總工程師

云南萬綠生物股份有限公司成立于1999年8月，注冊(cè)資金5000萬元人民幣?？偛吭O(shè)在“中國蘆薈之鄉(xiāng)”——云南省元江縣，在昆明、北京、上海、廣州設(shè)有辦事處?，F(xiàn)有員工400多人。公司從1999年發(fā)展至今，基地從當(dāng)初的200多畝發(fā)展到近萬畝，部分蘆薈基地通過了歐盟、美國有機(jī)食品（ECOCERTSA）認(rèn)證。公司在多年的種植當(dāng)中摸索總結(jié)出了一套自有的種植方法和管理模式。

技術(shù)研發(fā)基本情況

蘆薈屬百合科多年生多肉草本植物，約有500多個(gè)品種，分布極廣。是一種極具開發(fā)潛力的植物品種。作為天然藥用植物，蘆薈已有幾千年的藥用歷史。有人將其稱之為“家庭醫(yī)生”，我國早在唐代的《本草拾遺》就記載了蘆薈的藥用價(jià)值，《英國藥典》對(duì)其也有記載。蘆薈乙?；嗵鞘翘J薈的主要藥用成分之一，它可以提高生物體的免疫力，具有抗腫瘤、抗糖尿病等功效，已引起了醫(yī)學(xué)界的極大重視，其藥效在理論和實(shí)際中得到了廣泛驗(yàn)證。隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們生活水平和思想意識(shí)的提高，全天然無任何副作用的藥品、化妝品、保健食品中的應(yīng)用價(jià)值越來越受到社會(huì)的廣泛關(guān)注。美國對(duì)蘆薈的研究及產(chǎn)業(yè)化最早，廣泛應(yīng)用于食品、化妝品、藥品等領(lǐng)域。日本、韓國、歐洲也有很多研究。近些年來我國的有關(guān)科技機(jī)構(gòu)采用多種方法提取、分離、純化蘆薈乙?；嗵堑难芯亢蛻?yīng)用，取得了一些重要成果，促進(jìn)了蘆薈的開發(fā)利用。采用膜分離技術(shù)對(duì)蘆薈進(jìn)行提取、分離、純化，則是近幾年在蘆薈的開發(fā)利用中采用的一項(xiàng)新技術(shù)，一些單位開展了研究和應(yīng)用，已取得了重大突破。

云南萬綠生物股份有限公司的蘆薈種植基地及生產(chǎn)車間。

公司基地周圍5公里范圍內(nèi)無冶金、化工廠、水泥廠等排污嚴(yán)重的企業(yè)，避免了空氣污染，杜絕了工業(yè)廢水流入基地。公司廠房按GMP標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，10萬級(jí)空氣凈化系統(tǒng)確保整個(gè)生產(chǎn)過程在良好環(huán)境下進(jìn)行，整個(gè)生產(chǎn)過程完全按HACCP規(guī)范進(jìn)行控制，膜分離濃縮、凍干和噴干生產(chǎn)過程已實(shí)現(xiàn)智能化控制。公司采用膜分離技術(shù)對(duì)蘆薈進(jìn)行生產(chǎn)加工，使蘆薈加工過程中的分離、提純、濃縮、除菌等工序能在常溫下完成，并充分保留其生物活性成分。

2002年公司設(shè)立了技術(shù)研發(fā)中心和分析檢測實(shí)驗(yàn)室等專門技術(shù)機(jī)構(gòu)。技術(shù)研發(fā)中心由總工程師負(fù)責(zé)管理，制訂了相應(yīng)的管理制度與激勵(lì)措施，并就技術(shù)研發(fā)中心的運(yùn)行模式、管理方式、目標(biāo)考核、人才激勵(lì)等內(nèi)容進(jìn)行了明確規(guī)定。多年來，技術(shù)研發(fā)中心先后為公司自主開發(fā)了五大類、四十多個(gè)品種的蘆薈工業(yè)原料產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)市場空白；在產(chǎn)品開發(fā)和創(chuàng)新上以自主研發(fā)為主，同時(shí)也與高等院校、科研機(jī)構(gòu)建立了長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系，為公司技術(shù)水平的領(lǐng)先提供了有力的保障。2005年，公司的技術(shù)研發(fā)中心被農(nóng)業(yè)部認(rèn)定為“農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)”；2011年，公司的技術(shù)研發(fā)中心被玉溪市科技局認(rèn)定為“玉溪市蘆薈加工工程技術(shù)研究中心”。公司建有專門的技術(shù)研發(fā)中心樓，建筑面積800m2，內(nèi)設(shè)總工程師室、技術(shù)研發(fā)中心、品質(zhì)檢測實(shí)驗(yàn)室等。

科技創(chuàng)新主要實(shí)施情況

一是利用膜技術(shù)完成蘆薈汁的提取、濃縮。由于蘆薈本身的特性，在加工過程中因遇熱、光照、空氣氧化及酶的作用會(huì)產(chǎn)生分解，出現(xiàn)色變、褐變、氧化等而失去生物活性。因此，蘆薈基礎(chǔ)原料加工的技術(shù)關(guān)鍵就在于采用先進(jìn)的工藝和精良的設(shè)備處理蘆薈鮮葉，最大限度地保留蘆薈的生物活性成份，防止蘆薈活性成份在加工過程中因遇熱、光照、空氣氧化及酶的作用產(chǎn)生分解，出現(xiàn)變色、變渾，提高得率。

二是膜濃縮技術(shù)的特點(diǎn)是在常溫、全封閉狀態(tài)下進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集。蘆薈生物活性成份膜分離技術(shù)就是利用膜分離技術(shù)原理在常溫、封閉狀態(tài)進(jìn)行生物活性成分的分離、分級(jí)、提純、除菌、滅酶，使蘆薈生物活性成份最大限度地得到保存，不加任何防腐劑也能長期保存而不變質(zhì)。公司“高純度蘆薈乙酰化多糖的加工方法”申報(bào)了發(fā)明專利，并于2010年9月獲得發(fā)明專利授權(quán)。

該項(xiàng)技術(shù)解決了濃縮時(shí)間縮短、膜芯使用壽命的延長問題。由于整個(gè)濃縮過程是物理變化的過程，物料不受熱、沒有添加任何添加劑、整個(gè)濃縮系統(tǒng)密閉，不受光照、氧化；產(chǎn)品經(jīng)長時(shí)間存放，沒有褐變、變色，色澤非常穩(wěn)定。真正的形成了蘆薈汁的規(guī)?；a(chǎn)。2005年，“利用膜技術(shù)分級(jí)提取蘆薈多糖”通過了云南省科技廳組織的科技成果鑒定；2006年，該成果獲得玉溪市人民政府科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；2007年，又獲得云南省人民政府科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

三是低溫真空濃縮技術(shù)的應(yīng)用。低溫真空蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)是采用在20～25℃時(shí)對(duì)蘆薈汁進(jìn)行強(qiáng)制真空濃縮，將蘆薈汁中的純水份蒸發(fā)掉，從而達(dá)到在不改變蘆薈汁口感特性和各種成分比例的條件下，達(dá)到濃縮的效果，獲得更高濃縮比例的蘆薈汁。

2005年10月，公司研制的“蘆薈多糖分級(jí)提取方法”申報(bào)了發(fā)明專利，被受理；2009年5月，該專利獲得了國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利證書；2006年4月，“含大分子物質(zhì)的蘆薈凍干粉的制備方法”申報(bào)了發(fā)明專利，被受理；2006年4月，“一種蘆薈清洗機(jī)”申報(bào)了實(shí)用新型專利，被受理，2007年2月，該專利獲得了國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利授權(quán)；2008年4月，“綜合利用蘆薈皮的加工方法”申報(bào)了發(fā)明專利，被受理。

下一步研發(fā)創(chuàng)新目標(biāo)

未來發(fā)展方向

伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)于飲食要求不僅僅局限于吃飽，更注重于提高健康水平、改善生活質(zhì)量；自然、健康、美麗的養(yǎng)生美容理念是現(xiàn)代人對(duì)生活品質(zhì)的追求。未來蘆薈產(chǎn)業(yè)的發(fā)展主流是蘆薈將廣泛應(yīng)用于化妝品、保健食品、食品、飲料、乳制品、藥品等領(lǐng)域。特別是對(duì)功能性產(chǎn)品的需求，是今后一個(gè)時(shí)期蘆薈產(chǎn)品和含蘆薈的產(chǎn)品的主要發(fā)展和研發(fā)方向，也就是對(duì)有效成分充分保留的高品質(zhì)蘆薈原料、蘆薈產(chǎn)品的需求，是未來蘆薈制品生產(chǎn)加工的主要方向。

重點(diǎn)工作

蘆薈加工要從原來的粗放型向精加工發(fā)展，強(qiáng)化產(chǎn)品創(chuàng)新、改進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備、提升產(chǎn)品技術(shù)含量。主要工作包括建立專門的蘆薈生產(chǎn)認(rèn)證規(guī)則；加強(qiáng)蘆薈基礎(chǔ)研究，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)蘆薈原料的穩(wěn)定化生產(chǎn)，并逐步向蘆薈原料單體的高純度提取發(fā)展；蘆薈應(yīng)用的深入研究，特別是蘆薈單體成分在醫(yī)藥領(lǐng)域的功效研究；蘆薈功效成分、安全性成分檢測方法的研究，建立準(zhǔn)確、快速的檢測評(píng)判方法，客觀評(píng)判蘆薈制品的優(yōu)劣；

研究蘆薈中有害成分去除技術(shù)和蘆薈廢棄物深加工利用技術(shù)。

研發(fā)創(chuàng)新目標(biāo)

高純度蘆薈乙酰化多糖產(chǎn)品研發(fā)

技術(shù)研發(fā)目標(biāo)：蘆薈乙?；嗵呛窟_(dá)70%以上，遠(yuǎn)高于10%的國際產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，促使蘆薈在藥品行業(yè)得到大規(guī)模應(yīng)用。

高純度蘆薈苷提取技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

技術(shù)研發(fā)目標(biāo)：蘆薈苷含量達(dá)90%以上，促進(jìn)蘆薈皮的綜合利用，促進(jìn)蘆薈苷在藥品行業(yè)得到大規(guī)模應(yīng)用。

環(huán)保、能耗目標(biāo)

公司現(xiàn)有生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝屬于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)，生產(chǎn)設(shè)備屬于國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，能耗較低、環(huán)境影響小。通過對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)一步降低能耗，按相關(guān)環(huán)保政策的規(guī)定，定期進(jìn)行環(huán)境檢測，不發(fā)生重大環(huán)境污染事故。

保障措施

為加強(qiáng)科技創(chuàng)新對(duì)公司未來發(fā)展的引領(lǐng)支撐作用，更好地發(fā)揮公司技術(shù)研發(fā)中心和分析檢測實(shí)驗(yàn)室的作用，公司建立了一整套完善的管理制度與激勵(lì)措施，公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)研發(fā)創(chuàng)新工作高度重視，進(jìn)一步加大了對(duì)研發(fā)資金的投入，加強(qiáng)與高校等科研院所合作，同時(shí)注重對(duì)公司技術(shù)人才隊(duì)伍的培養(yǎng)建設(shè)，加強(qiáng)對(duì)外交流合作。