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        基于ANN的材料力學(xué)行為試驗(yàn)分析方法及實(shí)踐

        2014-02-09 03:00:01黃小光徐國強(qiáng)許金泉
        實(shí)驗(yàn)室研究與探索 2014年11期
        關(guān)鍵詞:材料力學(xué)壽命試樣

        黃小光, 徐國強(qiáng), 孫 峰, 許金泉

        (1.中國石油大學(xué)(華東) a.儲(chǔ)運(yùn)與建筑工程學(xué)院; b.文學(xué)院,山東 青島266580; 2. 上海交通大學(xué) 船舶海洋與建筑工程學(xué)院,上海 200240)

        0 引 言

        材料力學(xué)行為試驗(yàn)與分析是工程力學(xué)專業(yè)研究生的一門選修課程,其任務(wù)是使研究生學(xué)習(xí)并掌握材料力學(xué)行為試驗(yàn)與分析的基本知識(shí)和技能,培養(yǎng)實(shí)際操作能力和分析、解決問題的能力,為其將來走上工作崗位或者從事科學(xué)研究工作打好基礎(chǔ)。隨著材料科學(xué)的發(fā)展,各式各樣的新材料不斷問世,而這些材料能否滿足現(xiàn)代工業(yè)需要、能否從實(shí)驗(yàn)室走向?qū)嶋H應(yīng)用,對這些問題的探索使得評價(jià)材料性能參數(shù)的試驗(yàn)方法和檢測技術(shù)更加必要,同時(shí)也促進(jìn)材料力學(xué)行為試驗(yàn)與分析課程內(nèi)容不斷更新,以適應(yīng)實(shí)驗(yàn)技術(shù)、分析方法的發(fā)展[1-2]。本文以材料腐蝕疲勞專題為例,結(jié)合腐蝕疲勞實(shí)驗(yàn),提出了一種基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的腐蝕疲勞實(shí)驗(yàn)分析方法。

        1 方法原理

        目前金屬與合金的腐蝕疲勞實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要包括循環(huán)失效實(shí)驗(yàn)與預(yù)裂紋試樣裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)。一般而言,腐蝕疲勞具有很強(qiáng)的材料-環(huán)境依存性,材料類型、載荷因素(應(yīng)力振幅、應(yīng)力比及載荷頻率、波形等)和環(huán)境因素(溶液成分、濃度及pH值)等都能很大程度影響材料的腐蝕疲勞壽命。由于影響因素較多,材料腐蝕疲勞壽命難以顯式表達(dá),至今仍未形成較為通用的預(yù)測模型。同時(shí),由于影響因素隨機(jī)性大,載荷與環(huán)境參數(shù)稍有變化,就難以根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)預(yù)測相應(yīng)的腐蝕疲勞壽命,大大限制了腐蝕疲勞實(shí)驗(yàn)結(jié)果的推廣[3-6]。

        人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANN)是由大量的人工神經(jīng)元經(jīng)廣泛互連形成的網(wǎng)絡(luò),用以模擬人類神經(jīng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能。ANN系統(tǒng)具有模擬復(fù)雜的高度非線性映射的能力,目前已成功應(yīng)用于結(jié)構(gòu)分析和設(shè)計(jì)、模式識(shí)別、以及優(yōu)化控制等研究領(lǐng)域。BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是一種按誤差逆?zhèn)鞑ニ惴ㄓ?xùn)練的多層前饋人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),是目前應(yīng)用最廣泛的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型之一。BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能學(xué)習(xí)和存貯大量的輸入—輸出模式映射關(guān)系,無需事前揭示描述這種映射關(guān)系的數(shù)學(xué)方程。它的學(xué)習(xí)規(guī)則是使用最速下降法,通過反向傳播來不斷調(diào)整網(wǎng)絡(luò)的權(quán)值和閾值,使網(wǎng)絡(luò)的誤差平方和最小。理論證明,當(dāng)隱層神經(jīng)元數(shù)目足夠多時(shí),BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能夠以任意精度逼近任何一個(gè)具有有限間斷點(diǎn)的非線性函數(shù)。所以采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法預(yù)測腐蝕疲勞壽命,只要有足夠的已知數(shù)據(jù)來對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,就可以建立諸多影響因素與腐蝕疲勞壽命之間的映射網(wǎng)絡(luò),相當(dāng)于獲得了腐蝕疲勞壽命表達(dá)式。然后設(shè)定待測試樣的載荷及環(huán)境參數(shù),輸入到已訓(xùn)練好的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中,就可以獲得待測試樣的腐蝕疲勞壽命[7-9]。

        2 應(yīng)用實(shí)例

        本文以7075鋁合金材料的循環(huán)失效實(shí)驗(yàn)為例,分析基于BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的分析方法在材料腐蝕疲勞實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)參照金屬和合金的腐蝕-腐蝕疲勞實(shí)驗(yàn)(GB/T20120.1—2006)[10]。腐蝕疲勞實(shí)驗(yàn)設(shè)備采用MTS809電液伺服高頻(50~300 Hz)疲勞試驗(yàn)機(jī)。腐蝕疲勞實(shí)驗(yàn)試樣采用標(biāo)準(zhǔn)的漏斗形試樣,試樣加載如圖1所示,腐蝕溶液則采用標(biāo)配的中性3.5%NaCl(pH 7.0)溶液。

        圖1 試樣加載示意圖

        本次實(shí)驗(yàn)主要考慮最大應(yīng)力、應(yīng)力比、頻率、加載波形等因素對腐蝕疲勞裂紋擴(kuò)展的影響。實(shí)驗(yàn)中選取以上4個(gè)參數(shù)的組合作為載荷參數(shù),記錄對應(yīng)的試樣循環(huán)失效次數(shù)(壽命),共獲取了7075鋁合金的16組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。隨機(jī)選取12組樣本數(shù)據(jù)作為訓(xùn)練數(shù)據(jù),為便于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)樣本輸入,正弦波加載用0表示,三角波加載用1表示,如表1所示。載荷參數(shù)作為輸入(其中最大應(yīng)力與載荷頻率數(shù)據(jù)需歸一化處理),循環(huán)失效次數(shù)歸一化處理后作為輸出。將訓(xùn)練樣本輸入到BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練。

        表1 腐蝕疲勞樣本

        神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練好之后,將剩余的4組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)作為測試樣本,對訓(xùn)練好的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行仿真。獲得的仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)誤差如表2所示。

        3 基于VB和Matlab工具包的預(yù)測模塊開發(fā)及演示

        3.1 VB與Matlab混合編程原理

        Matlab及其所帶的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱NNT(NeuralNetwork Toolbox)在實(shí)際應(yīng)用中具有較大的優(yōu)越性。NNT的可視化接口便于用戶明確和理解神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu),同時(shí)能夠很快地產(chǎn)生、初始化、訓(xùn)練和仿真神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)[11]。但是NNT用戶圖形界面直觀性差,NNT數(shù)據(jù)交換的能力相對較弱,對大部分學(xué)生而言可操作性不強(qiáng)。Visual Basic語言是最常用的編程語言之一,具有易學(xué)易用、界面可視化等優(yōu)點(diǎn),但VB在矩陣計(jì)算、數(shù)值分析方面的能力相對較弱。為充分發(fā)揮Matlab神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱和VB開發(fā)圖形用戶界面好的優(yōu)勢,采用ActiveX自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)Matlab和VB混合編程方法[12-13]。以VB語言編寫用戶界面,從后臺(tái)調(diào)用Matlab-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱,實(shí)現(xiàn)腐蝕疲勞樣本數(shù)據(jù)的訓(xùn)練、測試及腐蝕疲勞壽命的預(yù)測?;旌暇幊碳夹g(shù)實(shí)現(xiàn)了樣本數(shù)據(jù)操作的可視化,便于學(xué)生理解與接受;該技術(shù)實(shí)用性強(qiáng),可以在類似的實(shí)驗(yàn)分析中進(jìn)行推廣應(yīng)用[14-16]。

        表2 網(wǎng)絡(luò)測試結(jié)果

        3.2 腐蝕疲勞壽命預(yù)測模塊演示

        (1) 網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練。輸入腐蝕疲勞壽命預(yù)測模塊訓(xùn)練樣本,給出訓(xùn)練樣本的輸入層變量個(gè)數(shù)及樣本組數(shù)。設(shè)置神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)參數(shù):網(wǎng)絡(luò)中間層(隱含層)神經(jīng)元個(gè)數(shù)一般取“2×輸入層變量個(gè)數(shù)+1”;網(wǎng)絡(luò)目標(biāo)誤差原則上越小越好,但不能太小,否則可能導(dǎo)致訓(xùn)練過程不收斂;網(wǎng)絡(luò)的最大訓(xùn)練次數(shù)可隨意選?。粚W(xué)習(xí)效率范圍為0.01~0.90。設(shè)定好網(wǎng)絡(luò)參數(shù)之后,點(diǎn)擊訓(xùn)練,模塊能自動(dòng)從后臺(tái)啟動(dòng)Matlab-BP網(wǎng)絡(luò)工具包,將訓(xùn)練樣本輸入到BP工具包中,進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練,如圖2所示。

        圖2 模塊調(diào)用Matlab-BP工具包示意圖

        (2) 網(wǎng)絡(luò)測試及預(yù)測。進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)測試模塊。手動(dòng)輸入或從文本文件中讀取測試樣本,點(diǎn)擊測試,模塊自動(dòng)輸出腐蝕疲勞壽命,并與測試樣本的實(shí)際壽命進(jìn)行對比,判斷測試結(jié)果的可信度。如果測試結(jié)果可以接受,可直接進(jìn)行壽命預(yù)測,否則通過增加樣本數(shù)量、修改網(wǎng)絡(luò)控制參數(shù)(包括中間神經(jīng)元個(gè)數(shù)、目標(biāo)誤差等)重新訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)。

        (3) 直接預(yù)測模塊。該模塊封裝了BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練過程(包含12組訓(xùn)練樣本)。輸入所要預(yù)測的試樣組數(shù),并完成輸入層樣本,每組樣本對應(yīng)一個(gè)試樣,每組樣本內(nèi)容應(yīng)包括最大應(yīng)力(歸一化)、應(yīng)力比、頻率(歸一化)和加載波形,點(diǎn)擊預(yù)測就可以得到所需預(yù)測的每組試樣的腐蝕疲勞壽命。

        模塊各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)樣本輸入均支持兩種方法:鍵盤輸入與打開數(shù)據(jù)文件讀取樣本數(shù)據(jù)。但鍵盤輸入比較繁瑣,一般都由文件讀取。選擇讀取數(shù)據(jù)文件時(shí),模塊能自動(dòng)判別訓(xùn)練樣本的輸入層變量個(gè)數(shù)及樣本組數(shù)。為便于樣本數(shù)據(jù)輸入,可以在計(jì)算機(jī)上建立各個(gè)環(huán)節(jié)需要樣本的文本文件,如果增加樣本,可以直接修改文本文件,便于數(shù)據(jù)樣本的更新及維護(hù)。

        以上研究中腐蝕疲勞的影響因素僅考慮最大應(yīng)力、應(yīng)力比、頻率、加載波形4個(gè)參數(shù),如需增加其他影響因素,可以直接在數(shù)據(jù)文件中增加相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),避免分析過程中反復(fù)輸入。

        4 結(jié) 語

        高科技的發(fā)展為包括材料實(shí)驗(yàn)在內(nèi)的材料力學(xué)行為研究開辟了新的領(lǐng)域,也提出了更高的要求。電液伺服技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)前人操作不可能完成的實(shí)驗(yàn),將材料力學(xué)行為研究推進(jìn)到一個(gè)新的水平。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)建立材料性能與行為數(shù)據(jù)庫及分析手段,能有效降低實(shí)驗(yàn)重復(fù)率,實(shí)現(xiàn)對材料力學(xué)性能與行為的預(yù)測、評估。人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與材料力學(xué)行為試驗(yàn)與分析相結(jié)合,可以在有限的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)有用的信息,拓寬材料力學(xué)行為試驗(yàn)的工程應(yīng)用領(lǐng)域。將這種方法引入到研究生的材料力學(xué)行為試驗(yàn)與分析課程教學(xué)中,能有效提高教學(xué)效果,激發(fā)學(xué)習(xí)興趣,啟發(fā)學(xué)生進(jìn)行更深層次的思考。

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