Polysius-Quadropol2生料輥式磨操作經(jīng)驗(yàn)

1999年P(guān)olysius-Quadropol生料輥磨投入市場，其目標(biāo)是滿足10000t/d熟料生產(chǎn)線一窯一磨的需求。經(jīng)多臺應(yīng)用后，2008年在阿聯(lián)酋海灣水泥廠投產(chǎn)了一臺當(dāng)年國際上最大規(guī)格的功率為7000kW的Quadropol QMR61/30生料輥磨。

2012年經(jīng)技術(shù)優(yōu)化的Qua?dropol2QMR243/21的輥式生料磨在巴西一條3000t/d熟料生產(chǎn)線上投入生產(chǎn)。

1 技術(shù)優(yōu)化

新的QMR2生料輥式磨，除了具備Quadropol的性能外，還具備如下優(yōu)點(diǎn)：

·設(shè)計簡單，運(yùn)行可靠，易于維修；

·磨輥部件重量減輕，易于操作和提高競爭；

·入磨熱煙氣切線入圓形噴嘴環(huán)，使入選粉機(jī)的物料和氣流分布均勻，從而提高選粉效率；

·底座簡單，減震效率得以改善，運(yùn)行平穩(wěn)。

2 工藝布置

輥式磨工藝布置流程緊湊，入磨原料中所含的鐵塊經(jīng)多次去除，避免損壞輥式磨部件，從而保證輥磨平穩(wěn)運(yùn)行，生料輥式磨工藝布置見圖1。原料倉內(nèi)的石灰石、粘土、砂巖、鐵礦石經(jīng)皮帶秤按比例由皮帶輸送機(jī)進(jìn)入生料車間，除鐵后，通過一臺皮帶輸送機(jī)和一臺帶鎖風(fēng)功能的喂料閥入磨。

安裝在皮帶輸送機(jī)上的一臺懸掛式磁力分離裝置去除金屬雜質(zhì)。一臺金屬探測儀探測到原料中含有金屬后，皮帶下的三通閥閥板改變位置，將含有金屬的原料經(jīng)通道送入小倉，倉下設(shè)置一臺低速短皮帶輸送機(jī)，機(jī)上設(shè)置一臺金屬探測儀，所探測到的含金屬的原料再次經(jīng)三通閥，閥板變位，將此部分生料卸入料堆，而部分不含金屬的原料經(jīng)斗式提升機(jī)、三通閥再次分離后入生料磨。

除鐵后的原料經(jīng)斜喂料槽落入輥式磨內(nèi)回轉(zhuǎn)的磨盤中心，磨盤運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將原料帶入磨輥和磨盤之間的間隙內(nèi)。粉磨后的生料翻過磨盤邊緣，下落至風(fēng)環(huán)。下落的粗顆粒生料經(jīng)斗式提升機(jī)再次返回，經(jīng)斜喂料槽入磨。細(xì)顆粒生料隨煙氣進(jìn)入選粉機(jī)，選粉后的粗顆粒下落至磨盤再次粉磨，細(xì)顆粒隨氣流出磨入旋風(fēng)收塵器，收下的細(xì)顆粒為生料成品。

系統(tǒng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在旋風(fēng)收塵器后，部分廢氣排至大氣，部分廢氣與預(yù)熱器熱廢氣混合后入磨烘干原料。

3 Quadropol2輥式磨設(shè)計特點(diǎn)

新一代Quadropol2輥式磨設(shè)計功率超過12MW，以保證磨機(jī)高的產(chǎn)能。此外，磨機(jī)維修極為方便。

圖3所示為磨機(jī)主要部件，包括：磨輥及其整體液壓部件、帶可替換的磨軌襯板的磨軌、帶熱煙氣進(jìn)口和檢修門的無應(yīng)力殼體、變速的SE?POL高效選粉機(jī)和由減速機(jī)與電機(jī)組成的傳動系統(tǒng)。

輥磨部件見圖4。與磨輥形成一體的軸承部件安裝在混凝土基礎(chǔ)上。液壓系統(tǒng)設(shè)置在張力框架內(nèi)，每一臺磨輥單獨(dú)配置一座用于工作壓力的液壓缸和一臺活塞式蓄能器（減震裝置）。液壓系統(tǒng)較為簡單，易于維護(hù)。

圖1 Quadropol2生料輥式磨工藝流程圖

圖2 Quadropol2生料輥式磨

固定軸承不需維護(hù)且不需增加潤滑，各個軸承系統(tǒng)分別安裝在各自的基礎(chǔ)上，較好吸收粉磨產(chǎn)生的振動，確保粉磨操作過程中振動量低。

每個磨輥的液壓系統(tǒng)均能單獨(dú)控制，可以自動地改變?yōu)?至2輥操作，反之亦然。若是一個磨輥部件需要維修，其相對應(yīng)的磨輥及密封框架被液壓缸拉至機(jī)殼外，然后在機(jī)殼上安裝兩個密封門。此時，磨內(nèi)另外兩個磨輥仍能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)量為正常產(chǎn)量的60%～65%。

在磨機(jī)操作上，液壓產(chǎn)生的壓力用于粉磨物料,采用無級變速方式控制粉磨壓力，以保持在整個產(chǎn)量范圍內(nèi)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。在啟動過程中，為減少粉磨起動力矩，在粉磨開始前，通過液壓將磨輥抬起，待啟動后，磨輥放下與料層接觸進(jìn)行粉磨。

不運(yùn)行的機(jī)殼不承受任何應(yīng)力。在磨輥和機(jī)殼之間采用無接觸的球座密封，設(shè)置在固定軸承的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)周邊（圖5）。操作經(jīng)驗(yàn)表明，密封間隙可以調(diào)節(jié)至<1mm，即使在長期操作過程中，漏風(fēng)量減至最小。

Quadropol2能烘干達(dá)到20%水分的原料。只有在特別細(xì)的產(chǎn)品或特別難磨的原料情況下，應(yīng)用受到限制。

圖3 Quadroplo2輥式磨主要部件

圖4 磨輥部件

圖5 磨輥部件和輥磨殼體之間的密封

表2QMR243/21生料輥式磨操作數(shù)據(jù)

表1QMR243/21設(shè)計保證值

4 設(shè)計數(shù)據(jù)

4.1 巴西Itambe水泥廠

第一臺QMR243/21生料輥式磨興建在巴西Itambe水泥廠。磨盤直徑?4.3m，磨輥直徑?2.1m，磨機(jī)功率2700kW。機(jī)內(nèi)配制SEPOL QMR-380高效選粉機(jī)，直徑?3.8m，最大旋轉(zhuǎn)速度22m/s。系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量630000m3/h（90℃），風(fēng)壓9700Pa。

4.2 新的生料粉磨車間

新的QMR243/21設(shè)計產(chǎn)能保證數(shù)據(jù)如表1。

當(dāng)原料中92%石灰石、4%砂巖、3.5%粘土、0.5鐵礦石時，單位噸生料所需磨機(jī)電耗8.6kWh。

5 實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和操作數(shù)據(jù)

QMR243/21投產(chǎn)后的實(shí)際生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)見表2。

通過技術(shù)優(yōu)化后，產(chǎn)量提高，電耗較保證值降低13%（同一細(xì)度），磨機(jī)壓降7300Pa，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)生料電耗從7.5kWh下降至7.1kWh（90μm篩篩余8%），斗式提升機(jī)內(nèi)物料外循環(huán)數(shù)量為磨機(jī)產(chǎn)量的40%，風(fēng)環(huán)噴速36.5m/s，減速機(jī)垂直方向?qū)崪y振幅為0.3mm/s。

陳友德編譯自

No.1/2 2014 Z.K.G.