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        白水泥熟料漂白機的研發(fā)和應(yīng)用

        2014-02-09 03:19:56盧華武龐英錢偉楊愛龍韓翼剛
        水泥技術(shù) 2014年6期
        關(guān)鍵詞:白度熟料生產(chǎn)線

        盧華武,龐英,錢偉,楊愛龍,韓翼剛

        白水泥熟料漂白機的研發(fā)和應(yīng)用

        Research and Application of Bleaching Machine for White Cement

        盧華武,龐英,錢偉,楊愛龍,韓翼剛

        1 前言

        白水泥出窯熟料在高溫狀態(tài)下及時水淬急冷,是提高熟料白度的重要措施[1],熟料的漂白冷卻方法,直接影響到熟料的白度和質(zhì)量。白水泥熟料的漂白冷卻,國內(nèi)大都采用水浸漂白的工藝,白水泥熟料的淋水漂白一般在窯內(nèi)或單冷機內(nèi)進行,熟料出窯后在水中一淋到底,直到熟料溫度<100℃。熟料中的顯熱變成水蒸氣全部損失掉,不能回收利用,這極大提高了熟料的燒成熱耗,而且過多淋水已無漂白作用,反而會使白水泥熟料變韌難磨[2]。國內(nèi)的白水泥生產(chǎn)大都產(chǎn)量低,能耗高,技術(shù)裝備落后,沒有適合大型白水泥生產(chǎn)線的專用白水泥熟料漂白設(shè)備,為配合阿爾博波特蘭(安慶)有限公司年產(chǎn)40萬噸白水泥熟料生產(chǎn)線的建設(shè),我公司研發(fā)設(shè)計了國內(nèi)規(guī)格最大的白水泥熟料漂白機。

        圖1 漂白機工作原理圖

        2 工作原理

        針對白水泥熟料漂白冷卻過程的特點,采用漂白機+冷卻機的組合式漂白冷卻方式(圖1)。白水泥出窯高溫熟料通過喂料室直接進入漂白機內(nèi),在漂白機進料端處水淬漂白。漂白機出料罩上設(shè)有冷風(fēng)閥,控制進入漂白機的冷風(fēng)量。出漂白機熟料溫度控制在550~600℃,然后進入冷卻機進行強制風(fēng)冷,出冷卻機余風(fēng)用作回轉(zhuǎn)窯窯頭二次風(fēng)和分解爐三次風(fēng)。在漂白機內(nèi)熟料淋水后生成了大量水蒸氣,這部分水蒸氣被抽走后,經(jīng)過一臺熱管熱交換器將冷空氣預(yù)熱到200℃以上,用于煤磨(輥磨)烘干。這種漂白冷卻方式保證了出窯熟料在高溫狀態(tài)下及時水淬漂白,有利于提高熟料的白度,保證熟料質(zhì)量,同時嚴格控制出漂白機熟料溫度,最大限度利用熟料中的顯熱,對降低白水泥熟料燒成熱耗有重要作用。

        3 漂白機的技術(shù)特點

        漂白機主要用來對出窯的高溫熟料進行水淬漂白,并控制出漂白熟料機溫度在一定范圍內(nèi),熟料水淬漂白時產(chǎn)生的大量水蒸氣要及時抽走,避免水蒸氣入窯。漂白機整體結(jié)構(gòu)類似于兩檔短窯,因熟料不需在漂白機內(nèi)進行冷卻,因而漂白機兩檔間的跨距很短,在結(jié)構(gòu)上具有如下特點。

        3.1 漂白機內(nèi)的噴水裝置和抽氣風(fēng)管

        出窯熟料在漂白機內(nèi)水淬漂白,漂白機內(nèi)噴水必須充分霧化,并限制噴在一定范圍內(nèi),即只能噴在出窯熟料上,不能噴在漂白機內(nèi)襯火磚上。噴水要保證熟料漂白的需要,同時要控制出漂白機水汽溫度和出漂白機熟料溫度。為滿足上述要求,對漂白機內(nèi)的抽氣風(fēng)管及噴水裝置進行了實驗,根據(jù)實驗結(jié)果,確定了漂白機抽氣風(fēng)管的結(jié)構(gòu)形式和開孔方式,以及噴水裝置的規(guī)格參數(shù)。

        工作時,冷卻水自水箱經(jīng)過濾器過濾后,由變頻水泵升壓并調(diào)節(jié)到一定的壓力和流量,經(jīng)出口管路送到噴淋桿噴嘴處,產(chǎn)生覆蓋均勻、顆粒合適的水霧,水霧和高溫物料進行熱接觸、熱交換并吸收。

        物料的大量熱量,使物料溫度迅速降低并維持在一定溫度范圍內(nèi)。當(dāng)物料出口測溫元件檢測到物料溫度超過溫度設(shè)定值范圍時,在控制器的控制下,變頻水泵自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,增大或減少供水壓力和流量,從而控制出漂白機物料溫度在指定范圍內(nèi)。

        圖2 漂白機噴水效果示意圖

        圖3 漂白機傳動裝置布置圖

        圖4 漂白機支撐裝置結(jié)構(gòu)圖

        3.2 全新的傳動布置方式

        漂白機由于布置空間限制,采用了全新的傳動布置方式。主電機選用變頻電機,與主減速機的聯(lián)軸器上帶液壓制動器,并設(shè)有連接保安電源,緊急情況可實現(xiàn)主電機停轉(zhuǎn);取消了小齒輪支撐裝置,小齒輪安裝在主減速機輸出軸上,帶動漂白機筒體上的大齒圈轉(zhuǎn)動;輔助傳動電機與減速機做成一體,與主減速機輸出軸成90°布置,用超越離合器聯(lián)接到主減速機上。

        當(dāng)主電機正常工作時,輔助傳動系統(tǒng)通過超越離合器實現(xiàn)超越,與主減速機斷開;當(dāng)主電機斷電時,啟動輔助傳動,此時超越離合器相當(dāng)于聯(lián)軸器,保證主電源中斷時漂白機仍能慢轉(zhuǎn),防止筒體彎曲并便利檢修。這種傳動布置方式布局緊湊,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠,轉(zhuǎn)速可依據(jù)漂白效果和產(chǎn)量進行靈活調(diào)整。

        3.3 支撐裝置選用了調(diào)心滾子軸承結(jié)構(gòu)

        因漂白機空間布局受限,支撐裝置無法采用回轉(zhuǎn)窯軸瓦式結(jié)構(gòu),選用了調(diào)心球面滾子軸承的支撐方式。綜合考慮了潤滑、密封、受熱膨脹、托輪調(diào)整、安裝維護等實際工況,開發(fā)設(shè)計了新的支撐結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)布局更加緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝維護方便,保證了漂白機設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

        3.4 漂白機內(nèi)襯的布置

        漂白機內(nèi)筒體的溫度很高,在筒體內(nèi)需設(shè)置內(nèi)襯。在漂白機進料端,內(nèi)襯選用具有不同厚度的火磚,以便在進料端形成一凹槽,用來維持一定的水位,使不同粒徑的熟料都能進行充分的水淬漂白,保證熟料噴水急冷所需的時間,以確保出窯熟料的漂白效果。內(nèi)襯耐火材料應(yīng)盡量避免或減少Fe2O3、MnO、Cr2O3含量,以避免對熟料白度造成影響。漂白機不對物料進行冷卻,因而在漂白機內(nèi)不需設(shè)置揚料板。

        3.5 漂白機的主要技術(shù)參數(shù)

        單筒漂白機的主要技術(shù)參數(shù)如下:

        產(chǎn)量:設(shè)計1300t/d,最大1500t/ d;

        規(guī)格:?4.2m×8m;

        斜度:4%(正弦);

        圖5 漂白機工藝操作界面

        支承檔數(shù):2擋;

        主電機功率:90kW;

        筒體轉(zhuǎn)速:0.402~4.02r/min;出料溫度:~550℃;

        噴水量:正常17.5t/h,最大29.5t/ h。

        4 漂白機的應(yīng)用

        白水泥熟料漂白機于2009年底在阿爾博波特蘭(安慶)有限公司年產(chǎn)40萬噸白水泥熟料生產(chǎn)線上投入使用。生產(chǎn)調(diào)試初期,對漂白機的擋輪裝置進行了優(yōu)化改進,使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。對噴水裝置進行了調(diào)節(jié),摸索出了與產(chǎn)量相對應(yīng)的最佳噴水量。操作時在漂白機出料端容易出現(xiàn)正壓,設(shè)計時對這一工況考慮不足,容易從出料端密封處漏出粉塵,經(jīng)優(yōu)化整改后,至今設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,性能可靠。在廠方科學(xué)管理、生產(chǎn)監(jiān)控過程嚴格規(guī)范、精心操作下白水泥熟料產(chǎn)量已穩(wěn)定在1500t/d,熟料燒成熱耗4602kJ/kg熟料,水泥熟料白度89~90,均超過了設(shè)計值[3]。圖5是生產(chǎn)時漂白機的工藝操作界面。

        5 結(jié)語

        國內(nèi)規(guī)格最大的白水泥熟料漂白機的成功研發(fā)和應(yīng)用,實現(xiàn)了白水泥生產(chǎn)關(guān)鍵主機設(shè)備的國產(chǎn)化,大幅降低了設(shè)備投資,運行維護成本低,生產(chǎn)出的白水泥熟料白度高,質(zhì)量好,系統(tǒng)熱耗低,各項指標達到國際先進水平,為企業(yè)帶來了直接的經(jīng)濟效益和社會效益。

        [1]劉壽綿,趙李,劉保良.亞洲最大年產(chǎn)60萬噸白水泥生產(chǎn)線建成投產(chǎn)[J].中國水泥,2010,(8)

        [2]杜繼平,楊廣瑞.白水泥生產(chǎn)中的技術(shù)創(chuàng)新[J].水泥技術(shù),2012,(6)

        [3]艾軍,肖全貴,李振興,劉壽綿.阿爾博安慶白水泥生產(chǎn)線設(shè)計與回顧[J].中國水泥,2011,(10)■

        公司APEC工商領(lǐng)導(dǎo)人峰會簽三條生產(chǎn)線EPS合同

        11月9日,APEC工商領(lǐng)導(dǎo)人峰會期間,在中俄兩國元首的見證下,天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司與俄羅斯最大的水泥制造商——歐洲水泥集團簽訂了三個日產(chǎn)6200噸水泥生產(chǎn)線(卡夫卡斯、別爾哥羅德和奧斯卡爾水泥生產(chǎn)線)設(shè)計、設(shè)備供貨、技術(shù)培訓(xùn)和工程監(jiān)理合同。天津水泥院有限公司董事長徐培濤和歐洲水泥集團總裁Skorohod分別代表雙方簽字。

        此次三個合同的簽訂,是雙方繼5月20日在上海亞信峰會上簽訂米哈伊洛夫10000t/d生產(chǎn)線合同后的又一次合作。四個項目完全采用天津水泥院有限公司自有技術(shù)和裝備,再次證明了公司技術(shù)和裝備在國際市場上的品牌影響力,也為公司全面進入俄羅斯市場奠定了堅實的基礎(chǔ)。

        會議期間,在中材國際工程股份有限公司董事長宋壽順,天津水泥院有限公司董事長徐培濤、市場總監(jiān)曾年明的陪同下,中材集團有限公司董事長劉志江會見了歐洲水泥集團總裁Skorohod一行。劉志江感謝歐洲水泥集團對Sinoma的信任,同時表示Sinoma有決心、有能力高質(zhì)量的完成歐洲水泥集團4個項目的合同。雙方就兩公司全面戰(zhàn)略合作進行了深入探討并達成共識。

        (國際市場一部供稿)

        TQ172.729.9

        :A

        :1001-6171(2014)06-0032-03

        中材裝備集團有限公司,天津300400;

        2014-03-15;編輯:呂光

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