孫剛，王愛麗，朱麗麗

ATOX-50原料磨提產(chǎn)措施

Increase Output of ATOX-50 Raw Material Mill

孫剛，王愛麗，朱麗麗

徐州中聯(lián)水泥有限公司第二條10000t/d生產(chǎn)線于2012年3月18日點火投產(chǎn)。生料系統(tǒng)配置的生料磨是丹麥?zhǔn)访芩构旧a(chǎn)的ATOX-50磨機，近期由于回轉(zhuǎn)窯的熟料產(chǎn)能高達12000t/d，配套的兩臺3、4號原料磨運行壓力較大，單臺磨機的產(chǎn)量必須達到420t/h才能滿足回轉(zhuǎn)窯對生料的需求。兩臺磨機產(chǎn)量原為440t/ h，但隨著輥皮及磨盤襯板的磨損，產(chǎn)量逐漸下降，目前磨機產(chǎn)量較低，質(zhì)量波動較大，相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員就3、4號原料磨存在的運行質(zhì)量下降問題進行了研究，并提出了優(yōu)化方案。

1 磨機現(xiàn)狀

（1）兩臺原料磨自2012年3月運行以來累計運行8000多小時，粉磨物料大約350萬噸生料，輥皮及磨盤襯板都受到不同程度的磨損，3號輥皮最大處磨損50mm，磨盤襯板磨損30～45mm，4號輥皮最大處磨損55mm，磨盤襯板磨損40～50mm造成磨機的粉磨能力逐漸下降。

（2）兩臺原料磨產(chǎn)量均下降至390t/h，磨機的相對運轉(zhuǎn)率持續(xù)在92%以上。4號原料磨輥皮2013年4月上旬翻邊，翻邊后產(chǎn)量逐漸提高至400-420-400t/h區(qū)間。3號原料磨輥皮2013年5月中旬翻邊，翻邊后產(chǎn)量變化為430-380-390t/h，3號磨機翻邊后還沒達到最佳粉磨階段，輥皮還需要一些時間去磨合。

（3）磨機產(chǎn)量由450t/h逐漸降到目前的400t/h，由于磨機相對窯運轉(zhuǎn)率較高，磨機檢修的壓力較大，磨機的運行質(zhì)量下降，給窯的有效運行帶來潛在的威脅。

（4）由于磨機的粉磨能力降低了，磨機的內(nèi)外循環(huán)量較大，選粉機轉(zhuǎn)速較高控制才能達到質(zhì)量要求，外循環(huán)量吐渣量較大制約著各項參數(shù)的優(yōu)化，造成磨機的增產(chǎn)空間較小。

2 改進措施

2.1 原料要求

（1）礦山石灰石與青石的搭配使用，應(yīng)根據(jù)其硬度、品質(zhì)等影響易磨性的因素盡可能地搭配入磨，根據(jù)粒度變化及時督促礦山做好破碎機板錘的更換，確保下山石灰石的粒度受控。

（2）砂巖等輔材粒度較大，礦山部要及時調(diào)整砂巖破碎機的顎板，跟蹤調(diào)整砂巖破碎機的間隙，盡可能降低砂巖的粒度。

2.2 磨操作要求

（1）兩臺原料磨要根據(jù)不同狀況及時組織研討，優(yōu)化磨機運行方案，盡可能保證磨機在現(xiàn)有條件下的高效穩(wěn)定運行，滿足生產(chǎn)要求。

（2）在保證磨機高效運行的前提下合理優(yōu)化磨機參數(shù)：料層厚度90～100mm，磨機出口溫度85℃，研磨壓力13.0MPa，控制磨機吐渣量，磨機吐渣斗式提升機電流在55%，磨機差壓5.5～6.5kPa，磨機振動值1.5～2.00mm/s，磨機主電機負(fù)荷375A。針對目前磨機存在的粉磨效率較低、外循環(huán)量較大的現(xiàn)狀，在保證主機負(fù)荷及磨機振動可控的基礎(chǔ)上，盡可能提高研磨壓力，降低內(nèi)外循環(huán)量。

（3）加強磨機操作管理，提高操作員的責(zé)任心和操作技能，制定操作預(yù)案，減少磨機故障停機次數(shù)，根據(jù)近幾年磨機操作中出現(xiàn)的問題，做好操作員及現(xiàn)場巡檢工的技能培訓(xùn)，提高磨機的運行質(zhì)量。同時，嚴(yán)格落實操作管理，嚴(yán)格考核制度。

2.3 磨機運行管理要求

（1）輸送工段做好運行管理和監(jiān)督磨機預(yù)檢修工作，充分組織好二線兩臺磨機的日常磨損維護，做到及時恢復(fù)磨內(nèi)可控備件的高效性。

表1 磨機主要參數(shù)變化

（3）利用20號停機機會割除3號原料磨擋料圈，調(diào)整部分蓋板，如磨機仍沒有達到預(yù)期目標(biāo)建議對磨盤襯板進行更換，暫時不更換輥皮。

（4）對兩臺磨機的導(dǎo)風(fēng)錐下部的間隙進行堵漏，減少導(dǎo)風(fēng)錐外側(cè)漏風(fēng)，同時修復(fù)磨機噴口環(huán)外側(cè)的磨損處，用?16的鋼筋在噴口環(huán)外側(cè)焊接磨損處，進一步減少磨機的漏風(fēng)，通過這些措施的實施，磨機的產(chǎn)能得到較大提高。

（5）4號原料磨輥皮及襯板都呈現(xiàn)下降趨勢，建議整體更換，3號原料磨機只對磨盤襯板進行更換，3號輥皮待磨損到更換要求時再更換。

3 效果

通過采取改進措施（見表1），磨機產(chǎn)量得到較大的提高，磨機的粉磨能力得到改善，磨機的運轉(zhuǎn)率降低了，但相應(yīng)的磨機停機機會較多，維修及時，使磨機的各項參數(shù)得到較好的優(yōu)化。■

TQ172.632.5

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：1001-6171（2014）06-0024-02

江蘇省徐州市賈汪區(qū)徐州中聯(lián)水泥有限公司，徐州221011；

2014-03-12；編輯：呂光（2）嚴(yán)格維修為工藝服務(wù)的原則，及時處理影響工藝高效運行的問題，做好日常專業(yè)巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，減少故障停機保證磨機的有效運轉(zhuǎn)。