許彥雷
(億鋼集團(tuán),山東臨沂276300)
煤氣管道保溫致發(fā)電量增加的經(jīng)濟(jì)性分析
許彥雷
(億鋼集團(tuán),山東臨沂276300)
鋼鐵企業(yè)利用剩余煤氣發(fā)電節(jié)能效益巨大,由于煤氣溫度本身較低,一些鋼企對(duì)是否保溫以及產(chǎn)生的效果心存疑慮而未加重視。通過實(shí)際檢測(cè)和理論分析,定量的計(jì)算出了管道保溫帶來的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)于鋼鐵行業(yè)煤氣發(fā)電廠促進(jìn)節(jié)能增效具有很好的參考價(jià)值。
管道;散熱;保溫;節(jié)能降耗;效益
目前鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的多余的高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣大都被用來輸送到煤氣鍋爐進(jìn)行發(fā)電,這樣既解決了原先多余煤氣白白放散污染環(huán)境的問題,又產(chǎn)生了大量的電力,可謂一舉兩得,因此成為鋼鐵行業(yè)競(jìng)相實(shí)施的節(jié)能降耗項(xiàng)目。
某公司現(xiàn)有1×650+2×500高爐,2×60 t轉(zhuǎn)爐,新配套上1×130 t/h純?nèi)济簹忮仩t+1×30 MW抽凝式發(fā)電機(jī)組,已于2013年4月投產(chǎn)發(fā)電。煤氣發(fā)電管道布置圖如圖1。
圖1 發(fā)電廠煤氣管道系統(tǒng)圖
高爐煤氣從3#BPRT以后的低壓煤氣總管開始,輸送到電廠閥門平臺(tái),總距離為880 m,壓力平均為12~13 kPa。
轉(zhuǎn)爐煤氣從煉鋼轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)房的水封逆止閥開始,輸送到轉(zhuǎn)爐煤氣柜,再通過加壓機(jī)加壓后輸送到電廠閥門平臺(tái),總距離為1531 m,壓力平均為10 kPa。
以上管道均未保溫,散失一定的熱量,因此于2013年8月3日(夏季)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量(壁溫),管道溫度降溫情況如下:
高爐煤氣管道:起點(diǎn)61℃,電廠入口41.3℃,溫差約20℃;
轉(zhuǎn)爐煤氣管道:起點(diǎn)67.4℃,電廠入口38.4℃,溫差約29℃。
2.1 高爐煤氣密度的計(jì)算
高爐煤氣壓力為13 kPa,則絕對(duì)壓力也就是113 kPa。
煙氣密度的一般公式為:籽=(MW/22.414)×273.15/(T+273.15)×(P/1.013)
則高爐煤氣在實(shí)際工況下的密度為:
30/22.414×273.15/(45+273.15)×1.13/1.013=1.282式中,煙氣密度籽的單位是kg/m3;
煙氣分子量MW的單位是kg/kmol;高爐煤氣的分子量為30;
溫度T的單位是℃;終點(diǎn)(電)入口)的溫度為45℃,(此溫度為壁溫加適當(dāng)?shù)臏夭?,下同)?/p>
絕對(duì)壓力P的單位是kPa;
常數(shù)22.414是理想氣體的摩爾體積,m3/kmol。
2.2 高爐煤氣管道散熱損失的計(jì)算
查《氣體熱力性質(zhì)表》可得到:高爐煤氣起點(diǎn)熱焓值為338.65 kJ/kg,終點(diǎn)熱焓值為318.52 kJ/kg。
高爐煤氣每小時(shí)設(shè)計(jì)流量為8.2萬m3/h,則每小時(shí)散失熱量為:
8.2 ×10000×1.282×(338.65-318.52)
=2116146 kJ
每立方米高爐煤氣的發(fā)熱量為:810.2l kcal/m3×4.184=3390 kJ(根據(jù)每日化驗(yàn)的熱值)
那么,散失的熱量相當(dāng)于2116146/3390=624 m3高爐煤氣釋放的熱值。
按每度電需消耗高爐煤氣4.6 m3(據(jù)每月平均值統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)),則每小時(shí)少發(fā)的電量為:
624/4.6=135.65 kW·h
則每年少發(fā)的電量?jī)r(jià)值為(0.77元/kW·h為網(wǎng)上平均電價(jià)):
135.65 ×24 h×330天×0.77元/kW·h=82.7萬元
如果考慮冬季管道降溫更嚴(yán)重的因素,管道保溫后則每年可多發(fā)電價(jià)值達(dá)82.7×1.5≈124萬元。
而且如果煤氣單耗越低,則節(jié)能效果越大,這取決于鍋爐熱效率。
2.3 轉(zhuǎn)爐煤氣密度的計(jì)算
根據(jù)以上公式同樣得出,轉(zhuǎn)爐煤氣在實(shí)際工況下的密度為:
30/22.414×273.15/(42+273.15)×1.1/1.013
=1.259 kg/m3
2.4 轉(zhuǎn)爐煤氣管道散熱損失的計(jì)算
查《氣體熱力性質(zhì)表》可得到:轉(zhuǎn)爐煤氣起點(diǎn)熱焓值為343.68 kJ/kg,終點(diǎn)熱焓值為313.495 kJ/kg。
轉(zhuǎn)爐煤氣每小時(shí)流量為1.8萬m3/h,則每小時(shí)散失熱量為:
1.8 ×10000×1.259×(343.68-313.495)=684052 kJ
每立方米轉(zhuǎn)爐煤氣的發(fā)熱量為1502 kcal/m3× 4.184=6284 kJ(根據(jù)每日化驗(yàn)的熱值)
那么,散失的熱量相當(dāng)于684052/6284=108.86 m3轉(zhuǎn)爐煤氣釋放的熱值。按每度電需消耗轉(zhuǎn)爐煤氣2.49 m3(據(jù)每月平均值統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)),則每小時(shí)少發(fā)如下數(shù)量的電量:108.86/2.49=43.7 kW·h
每年少發(fā)的電量?jī)r(jià)值為:
43.7 ×24 h×330天×0.77元/kW·h=26.65萬元
如果考慮冬季管道降溫更嚴(yán)重的因素,管道保溫后則每年可多發(fā)電價(jià)值達(dá)26.65×1.5≈40萬元。
2.5 節(jié)能綜合效果
綜上所述,如果高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣管道均保溫,則每年可多發(fā)電124+40=164萬元。
經(jīng)咨詢,巖棉卷氈包工包料價(jià)格為95元/m2。因?yàn)楣軓捷^粗,高處施工,保溫材料宜采用柔軟可卷曲的材質(zhì),外護(hù)鍍鋅鐵皮。
通過計(jì)算高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣管道的總保溫表面積約11500 m2,費(fèi)用約110萬元。
(1)管道保溫后煤氣溫度提高,熱量被鍋爐吸收,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的,這是主要一點(diǎn)。
(2)由于煤氣溫度的升高,使煤氣中冷凝水產(chǎn)生量減少,對(duì)管道的腐蝕減弱,鍋爐燃燒器燒嘴的結(jié)焦堵塞程度也明顯減輕,煤氣排水器的結(jié)垢現(xiàn)象也減輕了。
(3)由于保溫層外面有鍍鋅鐵皮,減輕了對(duì)管道的日曬雨淋帶來的腐蝕,減少了以后定期除銹刷漆的費(fèi)用。
不利之處是,如果煤氣管道存在泄漏點(diǎn),不易觀察,處理起來不方便,但是這相比帶來的節(jié)能效益是比較小的。
綜上所述,如果將高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣至電廠的管道進(jìn)行保溫,成本費(fèi)為110萬元,而每年可多發(fā)電價(jià)值達(dá)164萬元,投資費(fèi)用8個(gè)月即可收回。因此對(duì)煤氣管道的保溫會(huì)帶來明顯的節(jié)能效果。
Economic AnalysisofIncrease in Electricity Generation due to Gas Pipe Insulation
XU Yanlei
(Yigang Group,Linyi,Shandong 276300,China)
Though power generation using waste gas in steelmakers can bring great energy-saving effect,some steelmakers still have doubts in the results of gas pipe insulation due to low temperature of gas.The economic benefit from pipe insulation is quantitatively calculated through actual test and theoretic analysis,providing valuable reference for gas generators of steelmaking enterprises to boost energy saving and economic performance.
pipe;heat radiation;insulation;energy saving and consumption reduction; benefit
TQ547.8
B
1006-6764(2014)01-0021-02
2013-09-17
許彥雷(1971-),男,1991年畢業(yè)于山東工業(yè)大學(xué)(已合并于山東大學(xué))熱能工程專業(yè),工程師,高級(jí)能源管理師,現(xiàn)從事鋼鐵行業(yè)煤氣、蒸汽余熱發(fā)電方面的設(shè)備技術(shù)管理工作,已在國(guó)內(nèi)核心期刊上發(fā)表過十余篇技術(shù)論文。郵箱:kaik123456@163.com.