安曉衛(wèi),穆 珊,徐文彬,李秀艷,李素妍
(1.沈陽理工大學(xué) 機械工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110159;2.鞍山重型礦山機械股份有限公司,遼寧 鞍山 114051)
振動篩是篩分機械中的重要設(shè)備,大處理量、高效率是其發(fā)展趨勢。振動篩在惡劣的工作條件下常常由于激勵引起的共振使側(cè)板斷裂、篩框扭曲變形等故障,對振動篩的結(jié)構(gòu)布局進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,提高其結(jié)構(gòu)剛度,不僅能延長振動篩的使用壽命,還可以帶來巨大的經(jīng)濟效益。
文獻(xiàn)[1]用Solidworks軟件建立篩體的三維實體模型,對圓振動篩進(jìn)行模態(tài)分析,得到篩箱的固有頻率和振型;文獻(xiàn)[2]對大型直線振動篩進(jìn)行了動態(tài)仿真和仿真測試,并根據(jù)計算結(jié)果對大型篩體做了改進(jìn)設(shè)計;文獻(xiàn)[3]以ZK450直線振動篩為研究對象,運用有限元分析軟件ANSYS進(jìn)行動態(tài)特性分析,計算出固有頻率和模態(tài)振型及在額定載荷下的應(yīng)力分布情況,為以后振動篩的設(shè)計提供了參考和借鑒;文獻(xiàn)[4]對振動篩在ANSYS中進(jìn)行強度仿真,得到振動篩的強度規(guī)律,從試驗結(jié)果出發(fā),對振動篩進(jìn)行壽命估計;文獻(xiàn)[5]嵌入解析靈敏度法將板厚和截面寬度作為設(shè)計變量,以減小側(cè)板質(zhì)量為目的,對振動篩進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計;文獻(xiàn)[6]以篩箱各板厚為設(shè)計變量,以總質(zhì)量為目標(biāo)函數(shù)對篩箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化計算;文獻(xiàn)[7]對大型圓振動篩進(jìn)行動力學(xué)分析和動態(tài)優(yōu)化設(shè)計。但是文獻(xiàn)[5-7]只將某些板厚作為設(shè)計變量對振動篩進(jìn)行優(yōu)化,并沒有考慮各構(gòu)件位置布局對其固有特性的影響;文獻(xiàn)[8]中為使固有頻率遠(yuǎn)離激勵頻率,在篩框底部增加了兩條縱向矩形加強梁以提高整體結(jié)構(gòu)的縱向剛度。文獻(xiàn)[1-8]對振動篩的修改只是憑設(shè)計者的經(jīng)驗,缺少一定的理論依據(jù);結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計大多停留在尺寸優(yōu)化層次上,對于振動篩這樣大型復(fù)雜的工程機械進(jìn)行整機優(yōu)化并涉及靈敏度這方面的研究資料尚少[9]。而關(guān)于振動篩結(jié)構(gòu)形狀優(yōu)化方面的研究幾乎是空白。
振動篩結(jié)構(gòu)復(fù)雜,影響結(jié)構(gòu)動態(tài)特性的因素多。為避免結(jié)構(gòu)修改的盲目性,提高優(yōu)化設(shè)計的計算效率,減少計算成本,本文通過靈敏度分析,尋找出結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),以對結(jié)構(gòu)特性影響大的參數(shù)作為設(shè)計變量,對某振動篩的結(jié)構(gòu)布局進(jìn)行形狀優(yōu)化設(shè)計。
振動篩的外形尺寸長、寬、高分別為9.117m、4.9m和3.49m。其結(jié)構(gòu)主要是側(cè)板、上下橫梁、主梁、前后彈簧座耳、U型加強板、后擋板和支撐角鋼等組成,其材料為Q235,側(cè)板是一塊整鋼板,上、下橫梁、主梁、U型加強板和后擋板是由鋼板焊接而成,彈簧座耳采用鉚焊結(jié)構(gòu),用兩塊端板與側(cè)板鉚釘連接到一起。振動篩體積大,連接件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。振動篩結(jié)構(gòu)上有一些工藝小孔,由于其僅對很小的局部區(qū)域的剛度有影響,對整個振動篩的計算精度影響很小,因此,綜合考慮其結(jié)構(gòu)形狀、承載方式、邊界條件、計算成本與可行性,在滿足工程精度的前提下,建模時將這些小孔忽略不計。采用板單元模擬側(cè)板、上下橫梁、主梁等結(jié)構(gòu)件;側(cè)板與橫梁、主梁等各結(jié)構(gòu)件之間的連接鉚釘,采用考慮剪切變形影響的Timoshenko梁單元模擬;篩箱與地面之間的連接金屬螺旋彈簧用彈簧單元模擬。離散化后,共生成251997個節(jié)點及158532個單元。有限元模型如圖1所示。
選取Block Lanczos法對振動篩進(jìn)行模態(tài)分析,計算得振動篩的第一階固有頻率為36.108Hz,其第一階振型如圖2所示。
圖1 振動篩有限元模型
圖2 第一階振型圖
由圖2可見第一階振型主要是側(cè)板發(fā)生的變形,是局部振動。振動篩工作時,側(cè)板是結(jié)構(gòu)主要承載件,分布著很大的慣性力,是易損壞部件。因此,提高振動篩的固有頻率,使其固有頻率遠(yuǎn)離激勵頻率,可減小側(cè)板的動應(yīng)力,延長其使用壽命。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,常常需要對結(jié)構(gòu)某些部位做出適當(dāng)修改,以提高結(jié)構(gòu)的動態(tài)特性。對于振動篩這樣復(fù)雜結(jié)構(gòu),影響其剛度和強度的因素有很多,并且整機優(yōu)化的計算量非常大。如果僅憑設(shè)計人員的設(shè)計經(jīng)驗進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,由于缺乏理論依據(jù),自然避免不了盲目性,也不能做到以最小的改動達(dá)到最佳的效果。
為解決這一問題,對振動篩進(jìn)行靈敏度分析,確定敏感變量,即找出對系統(tǒng)第一階固有頻率影響最大的因素作為設(shè)計變量,提高整機優(yōu)化的效率。
靈敏度研究動態(tài)特性對結(jié)構(gòu)參數(shù)的敏感程度,即系統(tǒng)目標(biāo)函數(shù)對設(shè)計變量的偏微分。
系統(tǒng)無阻尼自由振動微分方程為
(1)
[K]{u}=ω2[M]{u}
(2)
式中,ω為固有頻率,{μ}為固有振型向量。
根據(jù)式(2)對設(shè)計變量xi求偏導(dǎo),得
(3)
將式(3)左乘{(lán)μ}T,由于[K]為對稱矩陣,整理得
(4)
由方程(2)[K]{u}=ω2[M]{u},可將式(4)簡化為
(5)
將振型向量對質(zhì)量矩陣做歸一正則化處理,并簡化式(5),且ω=2πf,得到系統(tǒng)的固有頻率對設(shè)計變量的靈敏度關(guān)系式為
(6)
公式(6)反映了系統(tǒng)固有頻率f隨設(shè)計參數(shù)變化的關(guān)系。靈敏度值為正數(shù)時,說明增加相應(yīng)變量的值會提高第一階固有頻率,反之則應(yīng)減小變量值來提高頻率。靈敏度的絕對值越大,對結(jié)構(gòu)的影響就越顯著。
對振動篩這類復(fù)雜結(jié)構(gòu),修改方案有很多種,可供調(diào)整的結(jié)構(gòu)參數(shù)也有很多,為確定何種方案最為有效,需分析結(jié)構(gòu)參數(shù)或設(shè)計變量對結(jié)構(gòu)特性的敏感程度。
振型幅值較大的區(qū)域的變動對該階固有頻率的影響較明顯;若某部分結(jié)構(gòu)處于振型節(jié)點附近,則這部分變動不會對該階頻率有明顯的影響[10]。振動篩第一階的變形主要是側(cè)板的局部變形,為降低優(yōu)化問題的難度,減少設(shè)計變量個數(shù)的同時確定有效的設(shè)計變量,盡量多選取側(cè)板上變形區(qū)域附近的變量進(jìn)行靈敏度分析。根據(jù)上述原則,選取如圖3所示與側(cè)板相關(guān)的12個變量進(jìn)行模態(tài)靈敏度分析。
圖3 變量名及含義
注:X1、Y1—上橫梁1的X和Y方向的位置改變量;X2、Y2—上橫梁2的X和Y方向的位置改變量;X3、Y3—上橫梁3的X和Y方向的位置改變量;X5、Y5—下橫梁5的X和Y方向的位置改變量;X6、Y6—下橫梁6的X和Y方向的位置改變量;JGWZ1—斜角鋼12在Y方向的位置改變量;JGJD—斜角鋼12繞頂點A沿逆時針方向的角度變化。
根據(jù)公式(6),編寫出相應(yīng)的振動篩靈敏度計算程序。經(jīng)過計算,得到各變量對第一階固有頻率的靈敏度,如圖4所示。
圖4 一階靈敏度的柱形圖
由圖4可以看出,X1、X2、Y1、Y2、JGWZ1、JGJD這6個變量的靈敏度數(shù)值較大,說明在變形區(qū)域這些零件的位置變化對第一階固有頻率敏感;而變量X3、Y3、X5、Y5、X6、Y6靈敏度值較小,說明其改變對結(jié)構(gòu)第一階固有頻率影響非常小。變量JGJD的值為負(fù),說明當(dāng)JGJD減小時,頻率會有所增加。是在確保部件之間不相互干涉的條件下,變量JGJD可取的變化范圍非常小,所以當(dāng)JGJD改變時,很容易與兩側(cè)的U型加強板及彈簧座耳干涉;并且變量JGJD對第一階固有頻率的貢獻(xiàn)并不非常明顯,故在優(yōu)化時沒有把變量JGJD列為設(shè)計變量。變量X2的靈敏度值相對于其他五個變量的靈敏度值小,但X2、Y2是影響上橫梁位置的一對變量,由于結(jié)構(gòu)裝配工藝要求,Y2位置改變時,X2也必需隨之改變。
由靈敏度的計算,綜合考慮各個變量對結(jié)構(gòu)的影響程度,選擇X1、Y1、Y2、JGWZ1這4個變量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。計算得到的靈敏度系數(shù)均為正值,說明這些變量值增加時振動篩的第一階固有頻率也隨之提高,這樣確定了設(shè)計變量的變化趨勢,縮小了設(shè)計變量的取值范圍。
根據(jù)結(jié)構(gòu)裝配工藝要求,位于側(cè)板內(nèi)外側(cè)的斜角鋼12和上橫梁2是用同一組鉚釘相連接,二者位置始終相互對應(yīng)。結(jié)構(gòu)上要求鉚釘不能隨其中某一部件位置的改變而移動,所以他們必須是同時變動。故優(yōu)化設(shè)計時將變量JGWZ1和Y2作為一個設(shè)計變量,即令Y2=JGWZ1。同樣設(shè)計變量X2與Y2也存在相應(yīng)的幾何約束關(guān)系。因為斜角鋼與水平(x軸)的夾角為33.5度,故X2與Y2之間的比例關(guān)系為tan33.5=Y2/X2,所以X2=Y2/tan33.5≈1.5×Y2。因此用設(shè)計變量Y2代替JGWZ1和X2,則設(shè)計變量由5個變成3個:X1、Y1和Y2。這樣處理,不僅避免了由于設(shè)計變量過多而收斂到局部最優(yōu)點的危險,同時也可提高計算效率。
在保證結(jié)構(gòu)件之間不相互干涉的條件下,確定設(shè)計變量的變化范圍。各變量的上限值均為各部件之間不發(fā)生干涉情況下的最大變動量。振動篩優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型為
Minf(X)=min(-freq_1)
61-Y2≥0
47-X1≥0
s.t. 42-Y1≥0
Y2≥0
X1≥0
Y1≥0
設(shè)計變量和目標(biāo)函數(shù)freq_1的迭代曲線分別如圖5和圖6所示。根據(jù)計算結(jié)果并通過數(shù)據(jù)圓整,得到各設(shè)計變量值分別為X1=42mm,Y1=36mm,Y2=59mm,則JGWZ1=Y2=59mm,X2=1.5×JGWZ1=1.5×59=88.5mm。各部件的位置改變在圖7中標(biāo)出。
圖5 X1、Y1、Y2迭代曲線
圖6 目標(biāo)函數(shù)f(X)迭代曲線
圖7 優(yōu)化后的振動篩模型
圖8 優(yōu)化后的振動篩第一階振型圖
按照優(yōu)化結(jié)果修改結(jié)構(gòu),再對振動篩進(jìn)行模態(tài)分析,其優(yōu)化后的固有頻率列于表1,對應(yīng)的第一階振型如圖8所示。
表1 修改前后固有頻率
通過對結(jié)構(gòu)進(jìn)行靈敏度分析可以找出最佳的修正位置,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,可提高優(yōu)化效率。結(jié)果表明,在靈敏度較大部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)修改的方法是行之有效的。
對振動篩優(yōu)化設(shè)計后,需進(jìn)行動力學(xué)分析,確定所受的應(yīng)力以及位移是否滿足工作要求。
振動篩所受的簡諧激振力在水平方向與鉛垂方向的分力分別為349865 sin(ωt)N和-349865 sin(ωt)N,對優(yōu)化后的振動篩進(jìn)行動力學(xué)分析后,得到振動篩關(guān)鍵部件的應(yīng)力以及位移,如表2所示。
由表2可以看出,下橫梁所受的應(yīng)力最大,為40.093MPa。圖9為下橫梁應(yīng)力隨時間變化曲線,由圖9可以看出,最大應(yīng)力出現(xiàn)在t=0.00165s時,此時對應(yīng)的應(yīng)力云圖如圖10所示。
圖9 下橫梁隨時間t變化曲線
圖10 t=0.00165s時下橫梁應(yīng)力云圖
建立香蕉型直線振動篩的有限元模型,對其進(jìn)行模態(tài)分析,得到固有頻率以及相應(yīng)的振型。通過靈敏度分析篩選出對第一階固有頻率影響較大的因素作為設(shè)計變量,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,避免了優(yōu)化設(shè)計的盲目性,提高計算效率。優(yōu)化圓整后,第一階固有頻率提高了5.58%。對優(yōu)化之后的振動篩進(jìn)行強度校核,驗證其滿足強度要求。
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