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        煙葉自動圖像分級技術(shù)研究綜述

        2014-01-28 22:50:17張春娥魏揚帆王巖松
        中國煙草科學(xué) 2014年4期
        關(guān)鍵詞:正確率烤煙紋理

        張春娥,魏揚帆,王巖松

        (1.北京交通大學(xué)信息科學(xué)研究所,北京 100044;2.北京征圖新視科技有限公司,北京 100022)

        煙葉自動圖像分級技術(shù)研究綜述

        張春娥1,魏揚帆1,王巖松2

        (1.北京交通大學(xué)信息科學(xué)研究所,北京 100044;2.北京征圖新視科技有限公司,北京 100022)

        在煙葉自動分級的過程中,提取煙葉特征幵且進(jìn)行分級是至兲重要的步驟。闡明了煙葉分級的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),分析總結(jié)了常用的顏色、形狀、紋理等特征分析手段,包括一些較為新穎的方法。對多種方法綜合對比分析,結(jié)合我國煙草行業(yè)實際背景與現(xiàn)實環(huán)境,從簡捷、經(jīng)濟(jì)、高效、可靠四方面考慮,提出在標(biāo)準(zhǔn) D50照明光源條件下,提取現(xiàn)實中可用的葉長、面積等圖像特征,選擇適合判別的均勻顏色模型對煙葉進(jìn)行分級判別。

        煙葉;分級;圖像特征;顏色模型; 自動化分級

        目前,我國煙葉分級收購仍以人工為主,存在著勞動強度大、主觀性強、工作效率低、分級標(biāo)準(zhǔn)不易掌握、分級精度不穩(wěn)定等缺點[1],人工煙葉分級的主觀性還造成了收購分級專家的灰色利益、煙農(nóng)和收購方因分級不同意見引起的質(zhì)量糾紛等問題。前期煙葉備貨階段的質(zhì)量問題會給后續(xù)煙葉工商交接帶來諸多問題[2]。計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展,為煙葉自動檢測與分級系統(tǒng)提供了豐富的解決方法和途徑[3]。采用自動化手段替代人工對煙葉進(jìn)行質(zhì)量分級,已成為煙草工業(yè)發(fā)展亟需解決的熱點問題之一。

        1 煙葉分級現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

        根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)[4],煙葉可以分為烤煙、晾曬煙、再造煙葉等大類,其中烤煙為最常見的類型。

        烤煙分級國家標(biāo)準(zhǔn)《烤煙 GB 2635—92》[5]規(guī)定了烤煙的技術(shù)要求、檢驗方法和驗收規(guī)則等內(nèi)容,是分級、收購、交接的依據(jù)??緹煙熑~可以分為共 8個正組、5個副組,在此基礎(chǔ)上還可根據(jù)煙葉的成熟度、葉片結(jié)構(gòu)、身份、油分、色度、長度、殘傷等七個外觀品級因素分為 42個級。

        2 人工煙葉分級基本現(xiàn)狀

        目前,煙葉市場的分組分級基本由人工完成,對人工技術(shù)要求較高。工人需要進(jìn)行系統(tǒng)的專業(yè)分級培訓(xùn),并且經(jīng)過一段時間熟練技能后才能在分級時根據(jù)各級別煙葉的視覺、觸覺、嗅覺反應(yīng)做出綜合判斷。分級技術(shù)較熟練的工人一般分級的效率為60 kg/(人·d)左右(以每天工作 8 h 計)。分級后的煙葉由具有國家煙草專賣局煙葉等級質(zhì)量鑒別檢驗資格的人員對其進(jìn)行復(fù)查,按《烤煙》分級標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行 等級質(zhì)量 檢驗 ,煙 葉 合 格 率為 67.55%~91.78%不等[6]。人工分級的前期培訓(xùn)較為復(fù)雜,培訓(xùn)時間較長,培訓(xùn)結(jié)果難以預(yù)料,分級效率低,準(zhǔn)確率不確定,明顯阻礙了煙葉的收購和生產(chǎn)[7]。

        3 煙葉自動分級國外研究現(xiàn)狀

        國外利用計算機(jī)視覺技術(shù)研究煙葉的檢測與分級始于 1984 年,比我國的此類研究要早。1993年,津巴布韋大學(xué)的 MacCormac 設(shè)計了一個可用于煙葉實時分級的圖像處理單元原形[8]。1997 年,Cho 等[9]研究了如何利用機(jī)器視覺提取白肋煙的形狀、顏色等特征以對其進(jìn)行分級。Tattersfield 等[10]提取烤煙煙葉的形狀、顏色等特征,對烤煙的生長部位和顏色進(jìn)行分組識別。

        在我國,進(jìn)行煙葉自動識別和分級技術(shù)的研究起步相對較晚,但也有一些研究成果,如下所述。

        4 煙葉圖像自動分級技術(shù)特征

        根據(jù)每片煙葉的圖像特征進(jìn)行分級,必須以散煙的形式來進(jìn)行收購。與傳統(tǒng)把煙收購形式相比,散煙收購可以提高等級純度和復(fù)烤的成品率[11],而且散煙收購的模式也適合機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用。根據(jù)《烤煙》標(biāo)準(zhǔn)中的各分級因素,可以從圖像上提取的特征為數(shù)不少。其中部分特征用于分級效果良好,部分特征使用技術(shù)較為成熟。

        4.1 以顏色作為技術(shù)特征用于煙葉分級

        從烤煙分級國家標(biāo)準(zhǔn)可知,顏色是煙葉分組的關(guān)鍵因素之一。

        張建平等[12]對煙葉顏色進(jìn)行測量與分析認(rèn)為,由于色素的形成和分解與生長發(fā)育、營養(yǎng)吸收、光照等條件有關(guān),故顏色與成熟度、部位等有內(nèi)在聯(lián)系,顏色的差異很大程度上反映了煙葉內(nèi)在質(zhì)量的區(qū)別。蔡健榮等[13]利用計算機(jī)視覺方法研發(fā)了煙葉質(zhì)量分類系統(tǒng),主要利用顏色特征,另外包括形狀、紋理特征將其一同作為分類的依據(jù)。李浩[14]在對煙葉進(jìn)行分級時使用了顏色作為主要的判別特征,嘗試使用了 RGB、HIS 2 種色度學(xué)模型來度量不同等級煙葉的顏色差別。比較了 RGB 和 HIS 2 種模型在煙葉分級應(yīng)用中的區(qū)別,并最終得出2種模型下的正確率分析結(jié)果。

        4.2 以形狀作為技術(shù)特征用于煙葉分級

        煙葉的葉形特征如葉長、葉寬、葉片面積、圓度等也是決定煙葉組別、級別的重要因素。煙葉部位不同,外觀特征有異,如下部葉圓寬;中部葉較寬,葉尖較鈍;上部煙葉較窄,葉尖較銳;另外煙葉的長度也是影響級別歸屬的重要因素之一[15]。

        張 建平 等[15]提出使 用葉片的 平均 長寬比和平均葉尖角來描述葉片的形狀特征。根據(jù)煙葉圖像的灰度差別區(qū)分煙葉與背景部分;去除零星煙葉碎塊后計算葉面面積大小;確定煙葉外邊界輪廓;計算煙葉長度、寬度及葉尖角等,通過一系列手段方法獲取煙葉的多個形狀特征。周文等[16]提出從煙葉圖像中提取煙葉葉形特征進(jìn)行分級。由于煙葉葉形特征適于用計算機(jī)圖像特征提取、分析、處理,故可作為品質(zhì)特征提取的突破點之一。對煙葉紅綠藍(lán)三幀圖像直方圖分析發(fā)現(xiàn),藍(lán)體煙葉圖像與背景之間的差異最大,故可根據(jù)煙葉的藍(lán)體直方圖提取特征信息,提取煙葉長度、寬度、長寬比、周長、面積等特征信息。

        4.3 以煙葉紋理作為技術(shù)特征用于煙葉分級

        煙葉的紋理特征是煙葉的褶皺、葉脈、焦邊、成熟度、油分、陰影、殘損等因素共同作用的結(jié)果,紋理特征是一種不依賴于亮度或顏色且可以反映圖像中組織規(guī)律變化的視覺特征。

        張帆等[17]在 2001 年發(fā)表的標(biāo)準(zhǔn)煙葉數(shù)據(jù)庫的圖像檢索中就提出了紋理作為分級特征的使用,并且給出了紋理特征獲取的計算方法。紋理特征值的提取是利用了圖像的灰度共生矩陣,求其紋理熵、紋理能量、紋理慣性、紋理逆差矩的一系列數(shù)字統(tǒng)計特征。杜東亮[18]提出了使用 Gabor 小波分析煙葉紋理,進(jìn)而對煙葉進(jìn)行分級。另外,在文中還提出基于灰色系統(tǒng)理論通過煙葉的其他外觀特征來綜合描述煙葉的成熟度和油分這兩個很難從圖像上獲取的分級因素。大致為先確定成熟度、油份和其他可獲得的特征之間的關(guān)聯(lián)度,然后根據(jù)眾多其他特征間接確定煙葉的成熟度和油份。這種方法與國家標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)行的人工觸摸的方法有非常大的區(qū)別。

        4.4 較為新穎的分級技術(shù)

        馬文杰[19]提出使 用 透射 圖像來進(jìn) 行煙 葉圖像分割,因為煙葉對藍(lán)光的吸收較好,在透射圖像中利用藍(lán)體煙葉和背景的差別將圖像中煙葉部分分割出來。劉華波等[20]提出了透射圖像顏色特征在煙葉識別中的應(yīng)用。他們認(rèn)為光線從背面照射煙葉時,煙葉的厚薄、葉肉組織的疏密和葉片細(xì)胞內(nèi)所含物質(zhì)的差異會引起透射光強度和光譜特性的變化,可以反映煙葉的這些內(nèi)在質(zhì)量特征?;诖死碚撏茰y,嘗試采用反射和透射兩種形式獲得煙葉圖像,探討透射圖像特征在煙葉計算機(jī)視覺分級中的有效性。

        申金媛 等[21]提出 了 將煙 葉的紅外光譜 作為煙葉的分級特征。煙葉等級劃分的7大因素中的成熟度與煙葉內(nèi)在的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系,紅外光譜其實反映的是 C—O,C—H基團(tuán)的和頻與倍頻吸收,煙葉成熟度其實就是煙葉的這些化學(xué)成分及含量在葉表的反應(yīng)。另外,油分、身份、色度等分級因素都在紅外光譜上有特殊的反應(yīng),因此紅外光譜也是煙葉分級的重要特征之一。

        5 煙葉自動分級技術(shù)效果及優(yōu)缺點

        目前的自動分級技術(shù)有各自的特點,同時也面臨著一些需要解決的瓶頸問題。

        5.1 以顏色辨別為基礎(chǔ)的分級效果與問題

        李浩[14]采 用 基于反 射與 透射圖像 的煙 葉分級方法,分別提取反射圖像和透射圖像特征,使用RGB 和 HSI兩種顏色系統(tǒng)分別作為判別的依據(jù),基于貝葉斯判別方法進(jìn)行分級判別。結(jié)果顯示如果使用 1 種色度學(xué)模型(RGB 或 HIS),且使用 1 種圖像類型(反射或透射)的顏色特征所建立的判別方程誤判率較高;任取 1種圖像類型,綜合運用 RGB與 HIS 2 種顏色特征所建立的判別方程的誤判率有一定的減少;結(jié)合2種圖像類型任選1種色度學(xué)模型建立判別方程,誤判率則有顯著的減少。說明 2種色度學(xué)模型的結(jié)合使用對提高煙葉分組判別的正確率有一定的作用,但效果不明顯。引入煙葉透射圖像對提高煙葉分組正確率有很明顯的作用。

        目前采用的顏色空間模型有待商榷,RGB系統(tǒng)是最常用的一種顏色系統(tǒng),在圖像處理中使用方便,易于表達(dá)。HSI顏色系統(tǒng)可以定量地描述顏色對人眼的視覺作用,故其參量具有色覺上的直觀意義[22]。但是,RGB 和 HSI 都是非均勻的色度系統(tǒng),在度量煙葉顏色時并不太適合機(jī)器視覺做出判斷[23]。兩個顏色之間在知覺上的差異就是色差,理想的顏色空間中點與點之間距離大小就是相應(yīng)顏色之間的色差的大小。色差的定義和測量是一切顏色測量相關(guān)設(shè)備的基礎(chǔ),也是機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用顏色信息的前提[24],不均勻的顏色模型也就意味著煙葉之間均勻的顏色差別在計算機(jī)視覺中被放大了或者縮小了。所以,為了準(zhǔn)確區(qū)分顏色,需要一個均勻的顏色模型用于計算機(jī)視覺中顏色的判斷。

        5.2 照明光源的缺陷所引起的問題

        蔡 健榮[13]的 基于計 算機(jī)視覺技術(shù) 的煙葉質(zhì)量分選系統(tǒng),由于照明技術(shù)的缺陷,結(jié)果不盡如人意。通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)后,不同地區(qū)測試樣本的正確率最低為 81.7%,比熟練人工分級正確率要低。究其原因,主要是因為所采用的光源與標(biāo)準(zhǔn)光源有很大的偏差。決定顏色實質(zhì)的其實是物體的光譜反射率,顏色就是它被人眼所感知引起的感覺??上攵诠庠垂庾V不標(biāo)準(zhǔn)的情況下,所獲得的物體的反射光譜也必然不標(biāo)準(zhǔn),自然達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的顏色測量,從而影響最終的正確率。

        擇取統(tǒng)計學(xué)軟件包——SPSS19.0,針對計數(shù)資料(n,%)行卡方檢驗。針對計量資料(±s)行t檢驗。在P<0.05條件下,證實數(shù)據(jù)存在統(tǒng)計學(xué)差別。

        此外,在 50 Hz 的普通交流光源作用下采集圖像,會出現(xiàn)明顯的明暗相間的條紋,即交流光源的紋波頻閃現(xiàn)象[25]。頻閃現(xiàn)象影響判決結(jié)果,降低了系統(tǒng)識別的準(zhǔn)確性,所以利用圖像信息來判別煙葉等級判決時,照明有必要采用標(biāo)準(zhǔn)等級的光源。

        5.3 以葉型和紋理特征為基礎(chǔ)的分級效果與問題

        l998 年,北京工商大學(xué)研發(fā)了一種用于烤煙煙葉特征的提取和分級的機(jī)器視覺系統(tǒng)[26](flue-cured tobacco grading system,F(xiàn)TGS),并構(gòu)建了一個煙葉特征的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)提取了包括顏色、形狀、紋理和葉脈等4類特征,在廣東、廣西、湖南、云南 4 省進(jìn)行測試,正確率分別為 90.4%、87.3%、89.1%、84.8%。馬建元等[27]選取煙葉的色調(diào)、飽和度、亮度3個顏色特征值和長度、長寬比、面積、周長及圓度5個形狀特征值進(jìn)行綜合判斷,分級正確率可達(dá) 93.7%。針對使用煙葉輪廓作為特征的分組方法,李翠英[28]進(jìn)行了初步的嘗試,采用二元正交多項式擬合邊緣曲線,交互驗證的正確率達(dá)到93.3%,外部新數(shù)據(jù)驗證的判別正確率達(dá)到 90%,

        周文等[16]所采用 的 特征 提取中使 用了 煙葉的形狀特征,包括葉長,葉寬,長寬比,葉尖角,輪廓,黑白紋理等等。實驗顯示都具有一定效果,但是在實驗的過程中并未考慮煙葉分級現(xiàn)場的實際情況。原煙葉沒有清理也沒有整理過,煙草收購來的煙葉數(shù)目龐大,質(zhì)量參差不齊,煙葉成把蜷曲著,灰塵泥土不可避免。對這樣的煙葉進(jìn)行形狀特征提取,必定會導(dǎo)致部分形狀特征難以獲取或所得誤差很大,比如煙葉的翻卷必定影響葉尖角和長寬比的計算,塵土則會導(dǎo)致紋理圖案的改變等等。所以,在實際情況中部分實驗使用的特征在分級現(xiàn)場無法使用。

        5.4 以紅外光譜特征為基礎(chǔ)的分級效果與問題

        申金媛 等[21,29]研 發(fā) 了一種 利 用光譜和圖像 特征進(jìn)行煙葉分級的方法,分級正確率較為理想。其主要方法是獲取煙葉的圖像信息和光譜信息,使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),依靠圖像信息特征和光譜信息特征做出分組分色分級。通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)得出訓(xùn)練樣本的正確吻合率為 100%,測試樣本平均正確吻合率為 91%,結(jié)果略優(yōu)于其他方法。

        上述紅外光譜特征的使用雖然有較為可靠的結(jié)果,但是根據(jù)光譜特征進(jìn)行分級必須要在確定組別和顏色的基礎(chǔ)之上[29]。實則就是,使用紅外光譜作為特征依然依賴于圖像信息的獲取,且獲取紅外光譜的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,而正確率與圖像系統(tǒng)比較,提高程度有限。此外,紅外光譜設(shè)備造價高昂,這在某程度上也制約了其在煙草行業(yè)中的推廣。在此情況下,紅外光譜設(shè)備也不是最為理想的選擇。

        6 煙葉自動分級系統(tǒng)技術(shù)展望

        目前的煙葉自動分級技術(shù)大多停留在論證和實驗階段,如第5節(jié)的分析,實際應(yīng)用中還沒有成熟和高效的技術(shù),更沒有已經(jīng)成熟穩(wěn)定可推廣的系統(tǒng)。以散煙收購的方式代替把煙收購的方式也是煙草收購?fù)茝V的方向[30-31],而自動化的機(jī)器視覺應(yīng)用更適用于散煙收購的方式。隨著煙草行業(yè)的發(fā)展,亟待一種技術(shù)可行且具有推廣可能的系統(tǒng)出現(xiàn)。

        7 結(jié)束語

        由于煙草工業(yè)的不斷發(fā)展,自動化煙葉圖像分級系統(tǒng)替代人工分級是大勢所趨。在市場需求強烈的背景下,煙葉自動分級系統(tǒng)的面世對其本身必然會帶來相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)回報。而且隨著更多的新技術(shù)的突破,煙葉分級的合理化、高效化、簡捷化可以適應(yīng)煙草工業(yè)的需要,此對提高廣大煙農(nóng)的積極性、促進(jìn)煙草種植產(chǎn)業(yè)的發(fā)展等都具有重大意義。

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        A Survey on Automatic Tobacco Image Grading Techniques

        ZHANG Chun?e1, WEI Yangfan1, WANG Yansong2
        (1. Institute of Information Science, Beijing Jiaotong University, Beijing 100044, China; 2. Beijing Focusight Technology Co., Ltd., Beijing 100022, China)

        To obtain the characteristics that can be used for grading tobacco leaves is a crucial step in the process of an automatic tobacco image grading system. This article first expounds the current national grading standard of tobacco leaves, and then explores the feasible methods which is suitable for industrial environment after analyzing techniques using the characteristics of the color, shape, texture and other technical measure, with considering of simplicity, economy, efficiency, and reliability. The method solved the problems in LED light, image feature extracting and choice of well distributed color model.

        tobacco leaf; grade; image feature; color model; automatic grading

        S572

        1007-5119(2014)04-0103-06 DOI:10.13496/j.issn.1007-5119.2014.04.020

        中央高校基本科研業(yè)務(wù)基金(2012M037)

        章春娥,博士,主要研究方向為數(shù)字圖像處理與數(shù)字水印技術(shù),信息安全,工業(yè)現(xiàn)場圖像處理(機(jī)器視覺)。E-mail:chezhang@bjtu.edu.cn

        2013-06-27

        2014-05-21

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