李鵬

(華電新疆發(fā)電有限公司紅雁池發(fā)電廠，烏魯木齊 830047)

1 問題的提出

華電新疆發(fā)電有限公司紅雁池發(fā)電廠(以下簡稱紅雁池電廠)總裝機容量為4×200 MW。#1，#2機組鍋爐為武漢鍋爐廠制造的WGZ670/13.73-10型鍋爐，#3，#4機組鍋爐為東方鍋爐廠制造的DG670/13.73-21型鍋爐。4臺鍋爐均為超高壓自然循環(huán)固態(tài)排渣汽包爐，采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)。#1，#2機組鍋爐分別于2000年和2001年投產(chǎn)，#3，#4機組鍋爐于2003年投產(chǎn)。

在鍋爐正常運行中，如果鍋爐的水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器4種受熱面管(以下簡稱“四管”)發(fā)生破裂和泄漏，將會導(dǎo)致爐管失效，輕微時鍋爐蒸汽品質(zhì)下降，熱效率降低；嚴重時則必須緊急停爐檢修，這樣會造成很大的經(jīng)濟損失。爆管若發(fā)現(xiàn)的不及時和處理不當，可能會嚴重損害機組設(shè)備，甚至出現(xiàn)人身傷亡。資料顯示，2011年鍋爐“非?！笔鹿手校八墓堋毙孤┰蛘?0%左右。如何從管理方面完善制度，提前預(yù)防以及盡早發(fā)現(xiàn)鍋爐的“四管”事故，是筆者一直思考的問題。

2 “四管”泄漏事故的危害性

鍋爐發(fā)生爆管造成的非計劃停爐事故，會給發(fā)電企業(yè)帶來巨大的損失(包括電量、人工、燃料、開停機費用以及安全等方面)，現(xiàn)將一次停爐造成的具體損失計算如下。

燃料方面。鍋爐啟動1次大概消耗燃油5 t，停爐1次大概消耗燃油2 t，總耗燃油量為7 t，以柴油4 000 元/t計算，鍋爐啟、停1次耗油費用為：7×7 000=4.9 (萬元)。

電量方面。鍋爐發(fā)生爆管搶修時間至少需要5 d，期間少發(fā)電量為(以每小時平均用電量140 MW·h計算)：5×24×140=16 800 (MW·h)。按照上網(wǎng)電價0.252 元/(kW·h)計算，共損失0.252×16 800×1 000=423.36 (萬元)。

檢修人工費用方面。8×5×300=1.2(萬元)(其中包括每天需8人，每人每天人工費300元)。

根據(jù)測算，開、停機1次的費用(水、電、氣、燃料、人工等)約30萬元。

合計損失費用為：4.9+1.2+30+423.36=459.46 (萬元)。除此以外，還有材料費(根據(jù)實際消耗)，同時還有因“四管”爆管造成的“非?！睂Π踩繕嗽斐傻膿p失，這些因素?zé)o法估計。

3 建立健全防磨、防爆機制

由于“四管”爆破將帶來巨大的經(jīng)濟損失和其他影響。發(fā)電企業(yè)從思想上必須高度重視,而且應(yīng)該有專門的機構(gòu)開展此項工作。紅雁池電廠成立了以生產(chǎn)副廠長為組長、以各部門主任以及專業(yè)專工和技術(shù)能手為組員的鍋爐“四管”防磨、防爆小組，并制訂其工作職責(zé)，認真落實責(zé)任、權(quán)利與義務(wù)，對防止鍋爐“四管”泄漏，減少鍋爐非計劃停運，提高鍋爐運行的可靠性和經(jīng)濟性，確保發(fā)電機組安全、經(jīng)濟、可靠運行具有非常重要的意義。防磨、防爆小組每年定期活動，每半年召開一次總結(jié)會議。防磨、防爆小組還開展了以下工作：

(1)堅持“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的原則，認真做好調(diào)查研究和分析工作，及時掌握鍋爐“四管”泄漏的現(xiàn)狀和規(guī)律，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，防止類似事故多次重復(fù)發(fā)生；加強發(fā)電設(shè)備全過程管理，加強各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，對鍋爐機組的檢驗、運行、檢修和技術(shù)改造等各個環(huán)節(jié)都要求把好質(zhì)量關(guān)。

(2)擴充防磨、防爆網(wǎng)，由生產(chǎn)管理部門具體負責(zé)，在檢修、運行部門成立各自的鍋爐“四管”防磨、防爆檢查小分組，具體負責(zé)鍋爐“四管”的防磨、防爆檢查。同時，對鍋爐其他承壓部件和可能影響機組正常運行的設(shè)備缺陷也可納入鍋爐“四管”防磨、防爆工作的管理范圍。

(3)定期進行小組活動。利用每次的停機機會，做到“逢停必查”。對鍋爐“四管”的薄弱部位進行交叉式拉網(wǎng)檢查。由管理人員具體負責(zé)和帶頭，各小分組進行比對和核實。不放過任何一處容易出事故的環(huán)節(jié)。

4 加強運行管理工作

4.1 嚴格運行管理

在運行中，鍋爐“四管”運行在高溫、高壓的惡劣環(huán)境中。良好的運行工況是保證鍋爐“四管”安全和使用壽命的條件和基礎(chǔ)，如果偏離了合理的運行工況，必然會產(chǎn)生嚴重的后果。防止鍋爐“四管”泄漏的發(fā)生，從機組運行方面必須加強管理。

(1)嚴格按照運行規(guī)程的規(guī)定進行操作和監(jiān)控，尤其防止機組超溫、超壓運行。

(2)嚴格執(zhí)行有關(guān)化學(xué)監(jiān)督規(guī)程、規(guī)范，保證進入鍋爐的水質(zhì)及鍋爐運行中汽、水品質(zhì)合格。當汽水品質(zhì)惡化并危及設(shè)備運行安全運行時，要立即報告上級主管部門并采取緊急措施，直至停爐。在設(shè)備長期停備時，應(yīng)按DL/T 956—2005《火力發(fā)電公司停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》的要求，對鍋爐進行防腐處理。

(3)嚴格按照鍋爐制造廠家規(guī)定的上水、啟動方式和啟、停曲線進行操作，嚴格控制鍋爐參數(shù)和各受熱面壁溫在規(guī)定范圍內(nèi)，防止鍋爐各參數(shù)大幅波動，同時重視鍋爐啟、停過程的檢查工作。

(4)加強運行工況分析，及時調(diào)整并確保運行正常，同時防止超溫超壓、滿水或者缺水事故發(fā)生。在日常操作調(diào)整中，合理組織燃燒，防止出現(xiàn)爐膛熱負荷過分集中和偏斜及過大熱偏差，防止出現(xiàn)水冷壁壁面還原性氣氛和結(jié)渣。若出現(xiàn)超溫，應(yīng)實事求是地進行記錄，及時分析原因，盡可能從燃燒調(diào)整著手加以解決。

(5)鍋爐結(jié)渣嚴重時，應(yīng)及時清除，防止跌落大焦塊砸傷水冷壁，甚至造成泄漏事故。在鍋爐結(jié)渣的情況下，停爐前應(yīng)進行充分的吹灰和清渣，如果是事故緊急停爐，應(yīng)立即對水冷壁內(nèi)部采取冷卻措施。

(6)不斷提高“四管”泄漏監(jiān)測診斷技術(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)“四管”泄漏，應(yīng)盡早停爐進行處理，防止事故擴大，尤其是水冷壁管道的泄漏，必須盡快停爐，不得硬挺，否則，不但會造成泄漏面積擴大，更嚴重的還會破壞水循環(huán)，從而引發(fā)其他相關(guān)部位的過熱，還會發(fā)生頻發(fā)泄管和惡性循環(huán)事故。大量的汽水泄漏也會造成其他設(shè)備(如空氣預(yù)熱器和引風(fēng)機)的損壞。

4.2 加強檢修管理

(1)在機組大、小修期間，檢修人員應(yīng)定期對各高溫受熱面進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時分析和總結(jié)，為機組長期、穩(wěn)定運行提供強有力的保障。嚴格執(zhí)行《檢修規(guī)程》及《金屬監(jiān)督規(guī)程》等規(guī)定，要求檢修專業(yè)部門及班組根據(jù)實際情況制訂年度防磨、防爆措施。堅持“逢停必查”的原則，防磨、防爆小組應(yīng)對鍋爐受熱面經(jīng)常受機械和飛灰磨損部位、易因膨脹不暢而拉裂的部位、屏式過熱器及高溫過熱器等經(jīng)常有超溫記錄部位、吹灰器周圍受熱面以及經(jīng)常存在結(jié)渣和結(jié)灰部位要認真組織檢查并做好記錄。

(2)嚴格檢修工藝。在檢修中要注意消除管排變形和管子膨脹受阻，保持膨脹指示器完整、指示正確。要特別注意對管壁溫度測點進行比較、檢查和核實，發(fā)現(xiàn)有損壞或者指示不準的部位，必須及時修復(fù)、校驗和改造。

(3)結(jié)合機組大小修開展鍋爐定期檢驗工作，嚴格執(zhí)行定期檢驗方案，確保檢驗項目不漏項。對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時分析原因并處理。

(4)加強技術(shù)培訓(xùn)，提高設(shè)備管理人員、檢修/檢驗人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平，加強對規(guī)程、規(guī)范的學(xué)習(xí)與掌握，提高員工對鍋爐“四管”的防磨、防爆意識。

4.3 加強燃料和物資管理

(1)加強入爐燃煤管理。保證入爐燃煤質(zhì)量符合鍋爐燃燒的實際需要，嚴把入廠燃煤質(zhì)量關(guān)。

(2)加強入爐配煤管理，根據(jù)不同爐型對入爐燃煤質(zhì)量的要求，在實行入廠燃煤分堆存放的同時，認真做好入爐煤摻配工作。

(3)加強物資管理，確保檢修用材料有效可用。鍋爐“四管”檢修或改造所用的管材，入庫前應(yīng)進行檢驗(包括外徑、壁厚偏差，管內(nèi)外有無裂紋、銹蝕等，對合金鋼還應(yīng)進行材質(zhì)復(fù)檢)。焊接材料(焊條、焊絲、鎢棒、氬氣等)應(yīng)符合國家及有關(guān)行業(yè)標準，質(zhì)保書、合格證齊全，經(jīng)驗收合格后方準入庫。同時對班組二級庫嚴格按照標準進行管理，確保焊接材料有效。管材、焊接材料的存放、使用，必須按規(guī)定嚴格管理，防止存放失效或錯收、錯發(fā)和錯用。合金鋼材料使用前要進行現(xiàn)場光譜復(fù)查核對。

4.4 加強技術(shù)監(jiān)督

技術(shù)監(jiān)督工作是防止鍋爐“四管”泄漏工作的一種促進和保障，尤其是外部監(jiān)督和檢查，對具體工作的規(guī)范性、深度和廣度都具有指導(dǎo)作用。對于防止“四管”泄漏工作的監(jiān)督，涉及鍋爐、化學(xué)和金屬等專業(yè)，不斷拓展各專業(yè)的監(jiān)督范圍，并使之有機交叉和綜合，會收到更好的效果。

5 加強技術(shù)交流

防止鍋爐“四管”泄漏的工作龐雜瑣碎、千頭萬緒，雖然各電廠運行時間不同，設(shè)備的健康狀況也不同，但或多或少都存在類似的問題。隨著運行時間的增長，設(shè)備逐漸老化，各種問題不斷積累，到一定時間總會出現(xiàn)一些問題。所以，防止鍋爐“四管”泄漏，需要長期、持續(xù)不斷地開展工作，需要交流、借鑒，甚至有必要開展協(xié)作。所以，有必要定期舉辦專題研討會和技術(shù)交流會等活動，必要時可請進來和走出去，一定會有良好的效果。每年在機組大小修期間，紅雁池電廠都會主動邀請兄弟單位的防磨、防爆檢查能手來對紅雁池電廠的防磨、防爆工作進行檢查和監(jiān)督。同時，在兄弟電廠進行檢修時，紅雁池電廠也會派人員去進行學(xué)習(xí)，這些舉措極大地提高了紅雁池電廠相關(guān)人員的防磨、防爆檢查水平。

6 量化考核

經(jīng)驗證明，把鍋爐“四管”防磨、防爆工作的考核獎懲進行細化量化并按時兌現(xiàn)，對于“四管”防磨防爆工作起到了有力的推動作用。 紅雁池電廠規(guī)定：在機組運行中若有人發(fā)現(xiàn)1處泄漏，對發(fā)現(xiàn)人員獎勵1 000元。在機組停運期間，若有人發(fā)現(xiàn)1處隱蔽泄漏缺陷，對發(fā)現(xiàn)人員也獎勵1 000元。當年鍋爐未發(fā)生因“四管”泄漏而造成停機事故，則重獎班組以及防磨、防爆小組人員10萬元。若次年保持未發(fā)生因“四管”泄漏事故而造成停機事故，則重獎班組以及防磨、防爆小組人員20萬元，以此類推，上不封頂。這樣，直接營造了非常好的氛圍，使每個人都在積極為防磨、防爆出力。

7 結(jié)束語

紅雁池電廠近年來堅持開展上述工作，取得了不菲的成效，連續(xù)3年做到了“零非?！?。在防治鍋爐受熱面漏泄的工作中，一方面要認真分析已經(jīng)發(fā)生的泄漏事故，分析原因，總結(jié)經(jīng)驗，避免類似事件的再次發(fā)生；另一方面，必須堅持科學(xué)管理理念，制訂切實可行的目標、技術(shù)措施和管理制度，做到設(shè)備到崗、責(zé)任到人、層層落實崗位責(zé)任制。利用機組停備、停運時機，有計劃、有組織地對鍋爐重點受熱面的重點部位進行檢查并記錄，分析發(fā)現(xiàn)的問題，制訂合理的處理措施。只有做好了這些工作，才能降低“四管”泄漏率。

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