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        智能型提撈抽油機(jī)現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)用效果分析

        2014-01-25 10:30:18張曉磊大慶石油管理局技術(shù)監(jiān)督中心
        石油石化節(jié)能 2014年7期
        關(guān)鍵詞:抽油油器游梁

        張曉磊(大慶石油管理局技術(shù)監(jiān)督中心)

        長期以來,傳統(tǒng)抽油機(jī)以其成熟的技術(shù)、可靠的性能被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外各油田,但是傳統(tǒng)機(jī)型所固有的采油的方式造成“空抽”現(xiàn)象嚴(yán)重,使得噸液能耗增加,噸油成本不能得到有效控制。針對(duì)這一普遍問題,大慶榆對(duì)林油田根據(jù)自身油田的特點(diǎn)進(jìn)行了積極的研究和探索,技術(shù)人員進(jìn)行了大量現(xiàn)場試驗(yàn),通過采用智能型提撈抽油機(jī)可以有效地降耗采油系統(tǒng)能耗、提高機(jī)采系統(tǒng)效率及提升采油效率都具有重要作用,可以有效的解決該問題。

        1 智能型提撈抽油機(jī)

        1.1 裝置結(jié)構(gòu)

        智能提撈式抽油機(jī)主要由3部分構(gòu)成:智能地面主機(jī)、復(fù)合鋼絲繩及井下抽油器組成,見圖1。

        圖1 提撈式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)圖

        地面主機(jī)由減速電動(dòng)機(jī)、柔性抽油桿卷筒、排繩器、井架、剎車器、及自動(dòng)化控制裝置等部分構(gòu)成。滾筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)排繩器主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)鏈條回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),鏈條上的滑塊,隨同鏈條帶動(dòng)滑槽架往復(fù)運(yùn)動(dòng),滑槽架帶動(dòng)鋼絲繩同步在滾筒上纏繞,減少了因裝置排繩紊亂造成鋼絲繩擠壓的問題。

        復(fù)合鋼絲繩采用?°6+1?±結(jié)構(gòu),單根、單股鋼絲編織時(shí)均采用復(fù)合材料完全填滿鋼絲繩內(nèi)部縫隙,并采取特殊工藝在鋼絲繩主體外層整體包覆耐磨復(fù)合材料,使鋼絲繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密,強(qiáng)度高,外部光滑,井口密封可靠。

        井下抽油器在內(nèi)外壓壓縮膨脹密封方式的基礎(chǔ)上,采用內(nèi)襯金屬環(huán)彈性補(bǔ)償結(jié)構(gòu),通過密封材料的優(yōu)化,選用多種橡膠材料制作膠筒。

        1.2 工作原理

        當(dāng)智能提撈式抽油機(jī)工作時(shí),制動(dòng)器松開,電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),在加重桿的作用下,井下抽油器帶著鋼絲繩勻速下行。當(dāng)井下抽油器到達(dá)液面時(shí),地面控制系統(tǒng)根據(jù)井下液位傳感器檢測到的鋼絲繩負(fù)荷變化,判斷井下抽油器是否已到達(dá)液面,并將液位傳感器所檢測抽油器當(dāng)前距離設(shè)定為井下液面深度,地面控制系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)置的遇液下行距離,并且在不超出用戶設(shè)定的下行停車距離的前提下,控制井下抽油器繼續(xù)下行至指定深度,電動(dòng)機(jī)停止,剎車制動(dòng),井下抽油器停留在該位置,此時(shí),制動(dòng)器松開,電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),抽油器在鋼絲繩的帶動(dòng)下上行抽油,當(dāng)井下抽油器上行至已設(shè)定的上行深度時(shí),控制系統(tǒng)控制電動(dòng)機(jī)停止,制動(dòng)器制動(dòng),完成一次抽油。地面控制系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)液面恢復(fù)速度確定抽油的間歇時(shí)間,待液面恢復(fù)到一定程度后,控制系統(tǒng)便控制抽油器下行,開始下一個(gè)工作循環(huán)。

        2 現(xiàn)場試驗(yàn)

        2.1 試驗(yàn)方法

        按SY/T 5264—2012《油田生產(chǎn)系統(tǒng)能耗測試和計(jì)算方法》采用“效果比較測定法”,即在可比的條件下,將應(yīng)用智能提撈抽油機(jī)前后的能耗指標(biāo)進(jìn)行比較,用節(jié)能率表示其節(jié)能效果,并按相關(guān)標(biāo)注進(jìn)行評(píng)價(jià)[1]。

        2.2 試驗(yàn)區(qū)塊

        根據(jù)試驗(yàn)需要本次測試主要選擇2個(gè)區(qū)塊進(jìn)行測試,即樹322與樹16,試驗(yàn)區(qū)塊為低滲透地層,由于地層為低滲透油層,地層供液不強(qiáng),單井產(chǎn)液量不高。樹322區(qū)塊,面積為4.5 km2,共有油井64口,其中游梁式抽油機(jī)59口,智能提撈抽油機(jī)5口,占總數(shù)的7.81%;樹16區(qū)塊,面積為4 km2,共有油井59口,其中游梁式抽油機(jī)52口,智能提撈抽油機(jī)7口,占總數(shù)的11.86%。

        本次測試共選擇6口井進(jìn)行對(duì)比測試,其中樹322區(qū)塊4口井,樹16區(qū)塊2口井,見表1。

        表1 游梁式抽油機(jī)基礎(chǔ)參數(shù)

        從表1可知,試驗(yàn)井平均檢泵周期為626 d,定期加清防蠟劑,沒有熱洗。

        2.3 現(xiàn)場測試

        2.3.1 抽油機(jī)運(yùn)行狀況現(xiàn)場測試

        在大慶榆樹林油田樹322區(qū)塊及樹16區(qū)塊應(yīng)用提撈抽油機(jī)之前對(duì)原6口抽油機(jī)運(yùn)行狀況進(jìn)行現(xiàn)場測試,在正常生產(chǎn)情況下,每口井油井測試3次,測試結(jié)果:游梁式抽油機(jī)運(yùn)行時(shí),平均電動(dòng)機(jī)輸入功率為5 kW,平均含水率為12.02%,平均沖速為3.6min-1,平均產(chǎn)液量為1.43 t/d,見表2。

        2.3.2 應(yīng)用提撈抽油機(jī)現(xiàn)場測試

        對(duì)榆樹林油田樹322區(qū)塊及樹16區(qū)塊6口抽油機(jī)應(yīng)用提撈抽油機(jī)之后,現(xiàn)場加藥、熱洗及運(yùn)行狀況進(jìn)行測試,在正常生產(chǎn)情況下,每口油井測試3次,測試結(jié)果見表3。

        表2 游梁式抽油機(jī)測試數(shù)據(jù)

        表3 智能提撈抽油機(jī)加藥及熱洗測試情況

        測試6口提撈抽油機(jī)油井的上行平均有效功率為5.92 kW,平均電壓為235.98 V,平均含水率為4.85%,平均沖速為4.7min-1,平均產(chǎn)液量為2.08 t/d,見表4。

        表4 智能提撈抽油機(jī)測試數(shù)據(jù)

        3 試驗(yàn)結(jié)果

        依據(jù)SY/T6422—2008《石油企業(yè)節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果測定》,從能耗及產(chǎn)液情況2個(gè)方面,對(duì)游梁抽油機(jī)與提撈抽油機(jī)運(yùn)行效果進(jìn)行比較[2],比較結(jié)果見表5。

        從表5可以看出,安裝智能提撈抽油機(jī)后,平均噸液單耗由83.75 kWh/t降到13.57 kWh/t,平均年節(jié)約電量約為5.43×104kWh。

        表5 游梁式抽油機(jī)與智能提撈抽油機(jī)運(yùn)行比較

        4 經(jīng)濟(jì)核算

        從節(jié)能及管理2個(gè)方面來對(duì)抽油機(jī)改造后的生產(chǎn)運(yùn)行成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)及核算。

        1)投資費(fèi)用:該裝置沒有抽油桿、抽油泵、無需扶正器等,節(jié)省一次性投資=抽油機(jī)裝置費(fèi)用-智能抽油裝置費(fèi)用=28.4-24=4.4萬元;

        2)維護(hù)費(fèi)用:年節(jié)省維護(hù)費(fèi)用=年維護(hù)材料費(fèi)用+年調(diào)參及易損件更換工時(shí)費(fèi)+年熱洗費(fèi)用+年加藥費(fèi)用+年檢泵作業(yè)費(fèi)用+年檢泵作業(yè)工具費(fèi)用,經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算平均單井年節(jié)約費(fèi)用約為3.07萬元;

        3)節(jié)電費(fèi)用:抽油機(jī)年運(yùn)行天數(shù)按330d計(jì)算,電費(fèi)按目前油田統(tǒng)一現(xiàn)行價(jià)格0.554元/kWh計(jì)算,所測6口改造抽油機(jī)井平均單井年節(jié)約電費(fèi)約為3.26萬元。

        4)投資回收期

        油田公司抽油機(jī)財(cái)務(wù)統(tǒng)一折舊年限為8年,凈殘值按原值的3%處理。榆樹林油田所測6臺(tái)抽油機(jī)井,均采用該辦法進(jìn)行折舊并計(jì)算投資回收期,經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算,測試區(qū)塊抽油機(jī)改造平均投資回收期約為3.9年。

        5 認(rèn)識(shí)

        1)提撈井特點(diǎn)是全井油管當(dāng)做抽油泵筒,將膠桶當(dāng)做抽油柱塞,具有沖程長、泵效高的特點(diǎn)對(duì)于低滲透油田具有一定負(fù)壓解堵作用;

        2)低能耗軟拖動(dòng)抽油技術(shù)適用于低滲透油田低產(chǎn)液井的開采。該技術(shù)采用了合理流壓下的間歇采油,節(jié)能效果明顯,并且結(jié)構(gòu)簡單,方便管理,可以降低檢泵作業(yè)、日常維護(hù)費(fèi)用。有效地解決低滲透油田能耗高、系統(tǒng)效率低的問題。

        3)可適當(dāng)延長疑難井的免修期,對(duì)治理由于油里含沙、含泥、結(jié)垢、含蠟等導(dǎo)致頻繁作業(yè)的疑難井具有較好應(yīng)用效果。

        4)存在漏失量微觀上無法準(zhǔn)確評(píng)估,只能宏觀上粗略判斷。

        [1]SY/T 5264—2012 油田生產(chǎn)系統(tǒng)能耗測試和計(jì)算方法[S].北京:石油工業(yè)出版社,2012.

        [2]SY/T 6422—2008 石油企業(yè)節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果測定[S].北京:石油工業(yè)出版社,2008.

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