魯繼利
(山鋼集團(tuán)萊蕪分公司煉鐵廠,山東 萊蕪 271104)
雷達(dá)探尺在高爐料面監(jiān)測系統(tǒng)上的應(yīng)用
魯繼利
(山鋼集團(tuán)萊蕪分公司煉鐵廠,山東 萊蕪 271104)
為提高料面探測水平,減少因上料引起的休、慢風(fēng)率,利用6#高爐檢修機(jī)會,為高爐增加了一套雷達(dá)探尺系統(tǒng),更好的為高爐的穩(wěn)定生產(chǎn)提供服務(wù)。
雷達(dá)探尺;高爐;監(jiān)測
高爐主要是以機(jī)械接觸式探尺作為高爐料面的監(jiān)測手段,機(jī)械接觸式探尺由爐內(nèi)的鋼絲繩、重錘和爐外的卷揚(yáng)電動機(jī)、減速機(jī)以及監(jiān)測所用的編碼器和主令控制器兩部分組成。此種設(shè)備應(yīng)用較為普遍,是較傳統(tǒng)的一種監(jiān)測手段。
雖然此種設(shè)備技術(shù)成熟,設(shè)備結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)高爐爐內(nèi)惡劣復(fù)雜的環(huán)境,但是該設(shè)備存在以下缺點(diǎn):(1)組成部件多,漏油點(diǎn)多。(2)在長期磨損及爐內(nèi)高溫高壓的作用下,卷筒箱軸封容易損壞漏煤氣,甚至因泄漏嚴(yán)重造成高爐休風(fēng)。(3)在使用一段時間后,鋼絲繩和鐵鏈會伸長,造成零位不準(zhǔn),直接影響探測結(jié)果,需經(jīng)常校對,工作量大增。(4)因爐內(nèi)高溫高壓的作用使下降管球閥失效,不能切斷爐內(nèi)煤氣,使非休風(fēng)狀態(tài)下的設(shè)備檢修不能實(shí)現(xiàn)。(5)電機(jī)變頻器或抱閘出現(xiàn)故障時,容易出現(xiàn)不放尺、不跟尺、不提尺或“拉鋸”現(xiàn)象。爐況不順如崩料時,容易出現(xiàn)埋尺,輕者使鋼絲繩和鐵鏈拉長,重者掉砣或斷鋼絲繩,使探尺退出正常使用。
高爐料線監(jiān)測裝置除此之外,還有一種測量范圍大、精度高、系統(tǒng)組成簡單、安裝維護(hù)便利、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)測量的裝置——雷達(dá)探尺。為提高料面探測水平,減少因上料引起的休、慢風(fēng)率,利用6#高爐檢修機(jī)會,為高爐增加了一套雷達(dá)探尺系統(tǒng),更好的為高爐的穩(wěn)定生產(chǎn)提供服務(wù)。
高爐加料時需要一個連續(xù)穩(wěn)定的料面監(jiān)測反饋,為高爐操作提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù),所以采用此種非接觸式全程自動化控制的系統(tǒng)。
該系統(tǒng)是由雷達(dá)、天線、導(dǎo)波管、吹掃裝置、微波控制器、訊號處理器等組成,外加控制箱(內(nèi)裝220V AC/24V DC穩(wěn)壓電源和數(shù)字顯示儀表等)和壓力大于0.2MPa氮?dú)庠矗ù祾哂茫?/p>
該料位監(jiān)測系統(tǒng)基本原理是發(fā)射—反射—接收,由雷達(dá)發(fā)射一束脈沖電磁波,經(jīng)探頭天線至被測介質(zhì),反射回來后被天線接收,再經(jīng)訊號處理器濾波和數(shù)據(jù)處理轉(zhuǎn)換成4~20mA信號,輸入PLC變成并在線顯示數(shù)據(jù)。雷達(dá)探頭到介質(zhì)表面的距離計(jì)算式為:
式中:L為探頭到介質(zhì)表面的距離(m);V為雷達(dá)波在爐內(nèi)的速度(3×106km/s);t為雷達(dá)波從反射到裝置接收到返回信號的時間(ms)。
與傳統(tǒng)的機(jī)械探尺相比,雷達(dá)探尺具有以下特點(diǎn):
(1)連續(xù)測量。由于雷達(dá)探尺采取的是非接觸式的測量方式,不需要像機(jī)械探尺在布料開始前進(jìn)行提尺,在布料結(jié)束后進(jìn)行放尺的操作,所以可以實(shí)施的監(jiān)測料面,及時反饋料面情況。
(2)測量范圍大,精度較高??蓪?shí)現(xiàn)0~30m的深度測量,即使是在料面較深處,也可以跟蹤料面,準(zhǔn)確提供料面信息。
(3)系統(tǒng)組成簡單,便于安裝及維護(hù)。傳統(tǒng)的機(jī)械探尺因構(gòu)成結(jié)構(gòu)繁多,體積較大,維護(hù)方面多;而雷達(dá)探尺體積小,顯示及控制程序完全實(shí)現(xiàn)PLC控制。日常維護(hù)也僅需在高爐休風(fēng)時將傳感器卸下進(jìn)行清灰處理即可,大大的簡化了維護(hù)程序,提高了工作效率。
在6#高爐的實(shí)際安裝過程中,安裝位置采取如下圖中2點(diǎn)位置,離罐壁水平距離為罐直徑1/6處(如圖中1點(diǎn)),最小距離為200mm;如果在安裝過程中不能保持儀表與罐壁的距離,罐壁上的介質(zhì)會黏附造成虛假回波,在調(diào)試儀表的時候應(yīng)該進(jìn)行虛假回波存儲。注意:⑴不能安裝在入料口的上方(如下圖中4點(diǎn));⑵不能安裝在中心位置(如下圖中3點(diǎn)),如果安裝在中央,會產(chǎn)生多重虛假回波,干擾回波會導(dǎo)致信號丟失,影響雷達(dá)探尺的正常使用。
圖1 雷達(dá)探尺示意圖
利用6#高爐檢修機(jī)會,我們組織施工單位在符合要求的爐壁上新開一個安裝孔,并焊接法蘭盤及球閥,現(xiàn)場組裝雷達(dá)探尺各部件后實(shí)施密閉安裝,確保設(shè)備使用時不會造成爐缸泄露。因爐內(nèi)環(huán)境比較復(fù)雜,氣體呈上升狀態(tài),易造成爐內(nèi)粉塵、顆粒等黏著物堵塞探尺表面。因此,根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有條件,另加裝了探尺的氮?dú)獯祾呦到y(tǒng),以確保探尺能夠在高爐運(yùn)行過程中提供可靠準(zhǔn)確的實(shí)時數(shù)據(jù)。
雷達(dá)探尺安裝后,使用效果較好。
(1)雷達(dá)探尺能夠在整個布料過程中實(shí)現(xiàn)實(shí)時料線跟蹤,爐長可以隨時掌握高爐料線深度和布料情況,即使在布料過程中出現(xiàn)滑尺等現(xiàn)象,也能及時發(fā)現(xiàn)。
(2)由于雷達(dá)探尺實(shí)時料線跟蹤的性質(zhì),在不同檔位角度布料時料線變化情況為料批的調(diào)整提供一定的參考。
(3)雷達(dá)探尺實(shí)時料線跟蹤可以通過布料過程中料線變化情況,及時判斷料罐下料是否正常。
(4)作為探尺備用系統(tǒng)。機(jī)械探尺故障或不準(zhǔn)確時, 可以用雷達(dá)探尺為標(biāo)準(zhǔn)布料或作比較。
[1]邵云飛.雷達(dá)探尺在太鋼高爐上的應(yīng)用[J].山西冶金,2012(05):21-23.
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A
10.13612/j.cnki.cntp.2014.04.108