吳朝陽

（大慶鉆探工程公司試油測試公司，吉林 松原市 138000）

試油井下作業(yè)是油氣層勘探的基本﹑有效手段，它關(guān)系到尋找新的工業(yè)性油田以及測試油氣產(chǎn)出能力。試油即利用專門的設(shè)備及工具，直接測試井下油﹑氣情況，獲取相關(guān)的溫度﹑壓力﹑產(chǎn)能﹑物性資料等，此項工作中，封層和排液是兩個不可或缺的環(huán)節(jié)。當前，試油井下作業(yè)的技術(shù)應(yīng)用也體現(xiàn)出多樣化﹑具體化﹑持續(xù)更新等特征，技術(shù)的不斷提高對于油田開發(fā)意義重大。

1 封層技術(shù)

對于多層段的試油井，轉(zhuǎn)層封隔是必要的工作。大多數(shù)油井層數(shù)都在兩層以上，試油時多是自下而上進行分層試油，每試完一層后要進行封堵上試，這就提出了適用封堵技術(shù)的問題。

1.1 注水泥塞封堵

注水泥塞封層技術(shù)又稱為打水泥塞，此技術(shù)較為傳統(tǒng)，應(yīng)用范圍卻很廣泛。促使注水泥塞一次性成功需要把握幾個要點：水泥級別滿足井下要求，水泥漿攪拌均勻，用量準確；井筒管柱保持清潔，井口和管柱均要密封；井筒液柱壓力與底層壓力相平衡；注水泥塞后進行反洗井，反洗時遵循1.5周以上，避免排量過大而出現(xiàn)水泥塞下移；從配置水泥漿﹑替入水泥漿﹑替頂替液﹑上提管柱﹑反洗﹑再上提管柱﹑關(guān)井候凝，各個步驟都要緊張有序，不可超過水泥漿在井溫條件下的初凝時間。

1.2 丟手封隔器封堵

丟手封隔器封層技術(shù)具有操作簡單﹑封堵深度準確﹑可重復(fù)操作等特點，但隨著井下工具的不斷更新改進，這項技術(shù)現(xiàn)在僅在個別井中使用。該技術(shù)的操作原理是：由油管正打壓使其封隔器丟開，之后卡瓦卡在套管里并自鎖，膠筒則處于壓縮狀態(tài)保持密封。

1.3 可撈式橋塞封堵

相對而言，可撈式橋塞封堵技術(shù)具有周期短﹑施工工序少﹑封層位置準確﹑勞動強度小﹑誤差小等優(yōu)勢，特別適合于夾層小的井段及探井。該技術(shù)按照坐封方式可以分為油管輸送和電纜輸送兩種。橋塞由雙卡瓦﹑滑套﹑膠筒﹑球座等組成，齒向相反而實現(xiàn)了橋塞的雙向鎖定。

2 排液技術(shù)

排液在試油過程中施工時間最長﹑工作量最大，它是影響資料上交的一道重要工序，排液質(zhì)量的好壞直接影響著試油結(jié)果及對儲層的分析結(jié)論。

2.1 抽汲排液技術(shù)

抽汲排液技術(shù)是較為常用的一種傳統(tǒng)排液工藝，它是以通井機為動力，以鋼絲繩連接抽子和加重桿，利用油管間隙與抽子上的膠皮密封，將井內(nèi)液體排出至地面。這項技術(shù)的適用范圍是：油井產(chǎn)出液性為水﹑稀油，原油粘度小于150mPa ·s ；抽汲深度小于1800m。但它雖然具有設(shè)備及工具簡單﹑操作方便﹑解堵能力強﹑對地層無傷害等優(yōu)點，卻同時具有工作效率低﹑抽汲排液深度較淺﹑套管提撈受產(chǎn)出液性限制﹑欠缺監(jiān)測手段﹑易污染地面環(huán)境等缺點。

2.2 提撈排液技術(shù)

提撈排液技術(shù)是最原始的排液工藝，主要適用于管套直接排液。它是以通井機為動力，以鋼絲繩連接打撈筒，利用打撈筒的內(nèi)容積將井內(nèi)液體排出至地面。該技術(shù)除了操作便捷﹑簡單的優(yōu)點外，卻同時具有周期排液量小﹑排液工作時間長﹑使用范圍小等缺點，所以它現(xiàn)在只在一些壓后排液地層產(chǎn)量很低﹑出砂很嚴重的油井中使用。

2.3 水力泵排液技術(shù)

目前外圍油田的多井次已經(jīng)使用水力泵排液技術(shù)，效果也較為理想，但也不能忽視該技術(shù)自身的局限性。水力泵排液技術(shù)只需一臺高壓動力泵及一些系統(tǒng)流程，其以高壓液體為動力驅(qū)動井下泵組工作，從而實現(xiàn)水利泵舉升，舉升的液體與動力液混合后一同排出至地面。基于水利泵舉升的特性，這項技術(shù)用于試油排液具有諸多特色，如動力液可加溫與產(chǎn)出液混合，適用于稠油井；可與很多工藝技術(shù)聯(lián)合使用，縮短施工周期﹑降低作業(yè)費用；不動管柱可改變工作制度，錄取油層不同流壓下的產(chǎn)能；排液連續(xù)性好，且強度大，適用于酸化﹑壓裂排液。

2.4 連續(xù)油管加之氮氣排液

這是由連續(xù)油管和制氮車配套組成的一種試油排液技術(shù)，可用于井下有封隔器的井況，可以單點氣舉或者多點氣舉﹑逐段掏空。它適用于各種尺寸套管要求掏空深度大的井況；水層﹑稀油﹑含氣；以及產(chǎn)量較低的油井。連續(xù)油管加之氮氣排液技術(shù)效率高﹑速度快﹑排液方便﹑掏空深度大（一般可達3000m以上）﹑且對地層的傷害小；但它同時也具有一些缺點，如設(shè)備噸位重﹑施工成本高﹑越野性差﹑不適應(yīng)稠油井及邊遠探井。

3 油氣層的保護

進行試油作業(yè)時，使用不合理的技術(shù)可損害油氣層，甚至破壞油氣層的結(jié)構(gòu)，造成油氣層垮塌，降低油氣層產(chǎn)能。而且這些損害是不可逆的，必然會影響油氣層的正常開采。所以，試油井下作業(yè)中保護油氣層非常重要。在應(yīng)用試油技術(shù)時，應(yīng)當避免外來固液侵入以及壓力﹑溫度的擾動；避免質(zhì)量差的洗井液或者不適宜的洗井參數(shù)。同時，對于埋藏較淺﹑膠結(jié)疏松的砂巖儲層，試油作業(yè)時應(yīng)先給予小強度的排液，再根據(jù)砂巖情況逐漸增加排液強度。

結(jié)語

在全球經(jīng)濟一體化以及油氣資源勘探開發(fā)環(huán)境日趨復(fù)雜的大背景下，傳統(tǒng)單一的試油技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代石油勘探開發(fā)的進展了，想要在激烈的石油市場競爭中占有優(yōu)勢地位，應(yīng)當盡快改變單一﹑落后的試油技術(shù)，將適宜的新技術(shù)應(yīng)用于更復(fù)雜﹑更深層的油井勘探工作之中，以促進我國在試油技術(shù)方面向大躍進發(fā)展。

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