庭玉河
(貴州水利實(shí)業(yè)有限公司,貴陽(yáng)550000)
水利工程大壩固結(jié)灌漿施工技術(shù)研究
庭玉河
(貴州水利實(shí)業(yè)有限公司,貴陽(yáng)550000)
在現(xiàn)代水利水電工程中,大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿技術(shù)是水利樞紐對(duì)基礎(chǔ)工程處理的一種重要方法之一。文章闡述了思南縣過水灣水庫(kù)固結(jié)灌漿施工技術(shù)的應(yīng)用及方法,通過質(zhì)量檢查,思南縣過水灣水庫(kù)大壩基礎(chǔ)灌漿效果非常明顯,適應(yīng)性強(qiáng),成本比較低廉。
水庫(kù);大壩;基礎(chǔ);固結(jié)灌漿;鉆孔;檢查
隨著水利工程建設(shè)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)在一些地質(zhì)條件復(fù)雜的地層,例如巖溶發(fā)育、沖積層深厚、滲透性大的地區(qū),也逐漸修建大壩,甚至有很多是100 m以上的高壩,故而大壩壩基灌漿工作也就隨之由易到難,因而必須對(duì)地基基礎(chǔ)采取有效地處理,提高地基的穩(wěn)定性。
以下主要闡述的是思南縣過水灣水庫(kù)固結(jié)灌漿施工技術(shù)的應(yīng)用。
思南縣過水灣水庫(kù)位于思南縣寬坪鄉(xiāng)水田灣寨,距思南縣城約56 km、距寬坪鄉(xiāng)4 km,水庫(kù)工程任務(wù)為灌溉、供水兼有發(fā)電功能。工程設(shè)計(jì)灌溉0.338萬hm2,灌溉年用水量為2 038萬m3(P=80%);鄉(xiāng)鎮(zhèn)及農(nóng)村年供水量260萬m3(P=95%);壩后電站裝機(jī)1 200 kW,年發(fā)電量為373.2萬kW·h(P=90%);水庫(kù)正常蓄水位678 m,死水位662 m,興利庫(kù)容777萬m3,總庫(kù)容為1 210萬m3;水庫(kù)規(guī)模為中型,工程等別為Ⅲ等。
水庫(kù)大壩位于楊家河中下游水田灣村約1 km河段,水庫(kù)設(shè)計(jì)正常蓄水位高程678.00 m,死水位高程662.00 m。壩型為C15常態(tài)混凝土單曲拱壩,壩頂寬5.0 m,最大壩底寬17.7 m,壩頂長(zhǎng)度183.804 m。大壩樞紐由水庫(kù)大壩、壩頂溢流表孔、放空底孔、發(fā)電取水埋管、發(fā)電廠房等主要建筑物組成。
固結(jié)灌漿采用集中制漿,分散輸漿的方式供漿。集中制漿站布置在大壩下游左岸平臺(tái)上(主要供給壩基、護(hù)坦、壩肩下部灌漿)和右岸壩頂1076.6平臺(tái)上(主要供給壩肩上部灌漿),以不影響交通為原則,用Φ50 mm鋼管搭設(shè)4 m×6 m水泥平臺(tái),主要作用是對(duì)灌漿使用的水泥進(jìn)行放置。制漿站的設(shè)計(jì)見圖1。
圖1 制漿站示意圖
在進(jìn)行制漿站的布置時(shí),為了對(duì)漿液的廢棄量進(jìn)行降低,應(yīng)該盡可能的將輸漿泵布置在靠近配料臺(tái)附近的位置。灌漿漿液嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌制。
主要包括2個(gè)方面:
在需要對(duì)灌漿施工中涉及到的灌漿材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,必須要求灌漿材料滿足設(shè)計(jì)質(zhì)量要求以及相關(guān)規(guī)范要求,并且具有相關(guān)質(zhì)量認(rèn)證書[1]。在材料進(jìn)場(chǎng)或者入庫(kù)之前需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗(yàn)收工作,并且將試驗(yàn)檢測(cè)得到的結(jié)果交給監(jiān)理工程師。
2.2.1.1 灌漿水泥
本工程所使用的灌漿水泥其品質(zhì)必須與相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相符,對(duì)于受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁投入工程使用,并且需要做好水泥的防潮工作,對(duì)水泥的存放時(shí)間進(jìn)行盡可能的縮短,盡快使用小時(shí)工現(xiàn)場(chǎng)的水泥。如果施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥存放的時(shí)間已經(jīng)超過一個(gè)季度,那么需要重新對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)檢查,合格之后才能夠投入使用。
2.2.1.2 灌漿用水
灌漿用水采用江水或供水系統(tǒng)提供的水,水質(zhì)要求應(yīng)符合拌制混凝土用水的標(biāo)準(zhǔn)[2]。
2.2.1.3 水灰比
采用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶14 級(jí)水灰比的普通漿液,開灌水灰比為3∶1,各級(jí)水灰比漿液密度、流動(dòng)性、沉降穩(wěn)定性、析水率、黏結(jié)強(qiáng)度通過室內(nèi)試驗(yàn)均滿足施工要求。
在制漿的過程中,需要根據(jù)相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)灌漿的配合比進(jìn)行計(jì)量和確定,在計(jì)量的過程中要嚴(yán)格對(duì)計(jì)量作業(yè)產(chǎn)生的誤差進(jìn)行控制,通??刂圃?%以下,水泥等固相材料采用重量稱量法計(jì)量;各類漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液密度,并作記錄。
在對(duì)漿液攪拌的時(shí)間進(jìn)行控制的過程中,需要根據(jù)攪拌機(jī)的類型進(jìn)行確定,如果采用的是高速攪拌機(jī)械,那么攪拌的時(shí)間應(yīng)該在半分鐘或以上,如果施用的是普通的攪拌機(jī)械,那么攪拌的時(shí)間必須要在3 min或以上。漿液攪拌結(jié)束之后,需要對(duì)漿液進(jìn)行詳細(xì)的試驗(yàn)檢測(cè)工作,檢測(cè)合格之后就可以對(duì)漿液進(jìn)行運(yùn)輸。此外,還需積極的做好漿液的降溫以及防曬措施,保證漿液的溫度控制在5℃ ~40℃,如果不在此范圍內(nèi)那么需要將漿液進(jìn)行廢棄。
本工程固結(jié)灌漿范圍為拱壩建基面。施工包括6個(gè)方面:
先施工邊排,后施工內(nèi)排孔,邊排施工中,先施工下游排,后施工上游排。采用全孔灌注法,施工工藝流程為:鉆孔→沖洗→壓水→灌漿→封孔結(jié)束[3]。
采用XY-1型地質(zhì)回轉(zhuǎn)式電動(dòng)液壓鉆機(jī),硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn),開孔孔徑91 mm,終孔孔徑Φ75 mm。施工前按施工圖測(cè)量放樣,孔位偏差≤10 cm,孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,為了保證孔向與設(shè)計(jì)鉆孔方向一致,在鉆機(jī)安裝時(shí),班組人員須先校正水平,加固,使立軸方向與鉆孔方向一致,經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查合格后,方能開孔鉆進(jìn)。如圖2為注漿孔布置示意圖。
圖2 注漿孔布置示意圖
根據(jù)鉆孔情況,采取單孔沖洗和群孔沖洗,對(duì)不串通的孔采取單孔沖洗,沖洗的壓力可為該孔段灌漿壓力的80%,將清水壓入孔底返出,直至返出的水呈清澈狀為止。
若在施工中遇到各鉆孔間裂隙相互串通的情況,則采用群孔沖洗法,把一組鉆孔(3~5個(gè)),同時(shí)使用氣和水進(jìn)行沖洗,從1~2個(gè)鉆孔中進(jìn)氣,從其他鉆孔中沖洗出黏土等雜質(zhì),而后,輪換進(jìn)氣進(jìn)水,反復(fù)沖洗,直至各孔均被沖洗干凈,返水清澈,孔底沉淀物≤20 cm為止。
鉆孔沖洗干凈后,則進(jìn)行測(cè)水位,壓水試驗(yàn),壓水壓力值為灌漿壓力的80%,壓水時(shí),派專人密切觀察墊層混凝土的抬動(dòng)情況,在保證混凝土不產(chǎn)生抬動(dòng)的情況下,盡可能采用大的壓力,以保證壓水試驗(yàn)后能了解地層的真實(shí)情況。
3.2.4.1 采用全孔灌注法
灌漿壓力是保證固結(jié)灌漿質(zhì)量效果的重要手段,固結(jié)灌漿壓力為:上下兩排宜為0.3 MPa,中間排宜為0.5 MPa(具體實(shí)施時(shí)以設(shè)計(jì)施工為準(zhǔn))?;蛲ㄟ^現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,在保證墊層混凝土不產(chǎn)生抬動(dòng)的情況下,采用較大的灌漿壓為。
3.2.4.2 灌漿的比級(jí)變換原則
灌漿的水灰比采用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶1(或0.5∶1)等4個(gè)比級(jí),開灌水灰經(jīng)采用3∶1,灌漿的濃度應(yīng)該不斷地發(fā)生改變,從稀變成弄,不斷的進(jìn)行變換。
灌漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)需要根據(jù)以下兩種情況進(jìn)行確定:
1)在設(shè)計(jì)壓力下,注入率≤0.4 L/min時(shí),延續(xù)灌注30 min。
2)灌漿全過程,在設(shè)計(jì)壓力下,灌漿時(shí)間≥60 min。
鉆孔灌漿作業(yè)結(jié)束之后,需要由監(jiān)理工程師對(duì)其效果進(jìn)行及時(shí)的驗(yàn)收工作,驗(yàn)收合格之后才能夠進(jìn)行封孔作業(yè)。
采用不同的灌漿方法所利用的封孔的方法也是不同的,在固結(jié)灌漿中如果采用的是自上而下分段灌漿法,那么所采用的封孔方法應(yīng)該是分段壓力灌漿封孔法,如果采用的是自下而上分段灌漿方法,那么采用的封孔方法應(yīng)該是置換和機(jī)械壓力灌漿封孔法。
與此同時(shí),需要結(jié)合人工封孔,人工封孔主要是在機(jī)械封孔結(jié)束后,灌漿下沉干縮后形成表面孔段空隙,這時(shí)用人工拌合75#水泥砂漿注入孔內(nèi),振搗密實(shí)并抹平。
在大壩固結(jié)灌漿施工結(jié)束的一個(gè)星期之后,就可以對(duì)灌漿的質(zhì)量進(jìn)行檢查,主要是對(duì)灌漿的質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查,對(duì)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的整理和分析,對(duì)灌漿的效果進(jìn)行嚴(yán)格的保證。
固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查合格標(biāo)準(zhǔn):85%以上試段的透水率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值(斷層軟弱帶合格率為90%),其余試段的透水率不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的150%,且不集中。
考慮到灌漿壓力和漿液擴(kuò)散范圍的影響,由于孔距較大,若個(gè)別孔透水率較大,不滿足合格標(biāo)準(zhǔn),按要求進(jìn)行補(bǔ)灌處理。質(zhì)量檢查孔按灌漿孔要求進(jìn)行灌漿封孔處理。
1)鉆孔穿過段若遇到裂隙密集帶,發(fā)生塌孔、掉塊或是滲漏、涌水時(shí),應(yīng)立即停鉆,查明原因,并采用壓縮段長(zhǎng)進(jìn)行灌漿處理后進(jìn)行下一段鉆灌。對(duì)于因塌孔孔內(nèi)沉積物厚度較大,難以用大流量沖出,影響灌漿質(zhì)量時(shí),可直接鉆至孔底進(jìn)行擾動(dòng)灌漿處理,并待凝24 h。并及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)上報(bào)。
2)灌漿中斷的處理。在灌漿施工中,是要求灌漿作業(yè)時(shí)連續(xù)不中斷的,但是如果在實(shí)際施工中,遇到一些突發(fā)情況導(dǎo)致灌漿中斷,那么需要對(duì)灌漿中斷的時(shí)間進(jìn)行盡可能的縮短,盡可能早的將灌漿作業(yè)進(jìn)行恢復(fù)。如果灌漿中斷的時(shí)間>30 min,那么需要采取各種有效的辦法對(duì)鉆孔進(jìn)行沖洗,如果在沖洗中發(fā)現(xiàn)并沒有明顯的效果那么需要掃孔復(fù)灌。恢復(fù)灌漿作業(yè)之后,如吸漿量與中斷前相近,可采用中斷前比級(jí)漿液繼續(xù)灌注,如吸漿量較中斷前減少較多,則漿液應(yīng)變回起灌水灰比進(jìn)行灌注。
3)進(jìn)行無蓋重灌漿,在進(jìn)行第一段灌漿時(shí),表層可能冒漿,施工時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察,出現(xiàn)冒漿、漏漿現(xiàn)象,可及時(shí)進(jìn)行封堵,漏漿嚴(yán)重時(shí),應(yīng)進(jìn)行待凝或低壓慢灌,待凝時(shí)間為2~4 h,待凝后繼續(xù)灌注,直至結(jié)束。
4)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)灌漿孔互相串通時(shí),應(yīng)查明串漿孔數(shù)和范圍。如串漿孔具備灌漿條件,應(yīng)一泵一孔同時(shí)進(jìn)行灌漿,否則,塞住串漿孔,待灌漿孔灌漿結(jié)束后,及時(shí)對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗,并繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。同時(shí)串漿范圍內(nèi)同時(shí)灌漿孔孔數(shù)≤2個(gè),以防止混凝土抬動(dòng)。
5)當(dāng)耗灰量>3 000 kg無法正常結(jié)束或斷層軟弱帶水泥單耗>2 000 kg/m時(shí),采取待凝、低壓慢灌等措施。當(dāng)灌漿段正常結(jié)束后,可不待凝,直接鉆灌下一段。
在軟質(zhì)巖石上進(jìn)行大壩的建造時(shí),為了保證大壩工程的質(zhì)量,防止大壩滲漏,經(jīng)常會(huì)采用固結(jié)灌漿的方式進(jìn)行處理。在利用固結(jié)灌漿方式施工之后,大壩基巖的抗壓強(qiáng)度以及彈性都得到了非常明顯的提高,對(duì)基巖的沉降現(xiàn)象有效地進(jìn)行了緩解,對(duì)于軟質(zhì)巖的處理是非常有效的。
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1007-7596(2014)07-0152-03
2013-12-25
庭玉河(1978-),男,貴州貴定人,工程師,從事水利水電工作。