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        國(guó)產(chǎn)高溫高壓汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組在大高爐上的應(yīng)用實(shí)踐

        2014-01-20 06:16:01王慶豐馬忠民
        冶金動(dòng)力 2014年4期
        關(guān)鍵詞:汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)熱效率

        王慶豐,劉 偉,馬忠民

        (安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司動(dòng)力廠,河南安陽(yáng)455004)

        國(guó)產(chǎn)高溫高壓汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組在大高爐上的應(yīng)用實(shí)踐

        熱電

        王慶豐,劉 偉,馬忠民

        (安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司動(dòng)力廠,河南安陽(yáng)455004)

        【摘 要】

        安鋼3

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        高爐配套鼓風(fēng)站AV100-18汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組采取一系列工藝技術(shù)措施優(yōu)化配置,并成功實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)的定風(fēng)量定風(fēng)壓運(yùn)行,投運(yùn)以來(lái),安全經(jīng)濟(jì),穩(wěn)定可靠,技術(shù)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

        國(guó)產(chǎn);高溫高壓;汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組;應(yīng)用

        1 概述

        安鋼公司在2009年決定啟動(dòng)鐵前配套系列工程,作為大高爐配套的鼓風(fēng)站經(jīng)過(guò)全面論證,采用兩爐兩機(jī)模式,站內(nèi)配置2臺(tái)240 t/h高溫高壓全燃高爐煤氣鍋爐,1臺(tái)60 MW汽輪發(fā)電機(jī)組,一期上馬1臺(tái)汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的全靜葉可調(diào)AV100-18鼓風(fēng)機(jī)組,預(yù)留1臺(tái)備用鼓風(fēng)機(jī)組。新上的AV100-18鼓風(fēng)機(jī)組采用杭汽工業(yè)汽輪機(jī)和陜鼓軸流壓縮機(jī),高溫高壓蒸汽驅(qū)動(dòng),在國(guó)內(nèi)同等級(jí)高爐首次采用國(guó)產(chǎn)配套設(shè)備,是國(guó)內(nèi)高爐功率最大的汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組,并成功實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)的定風(fēng)量定風(fēng)壓運(yùn)行,投運(yùn)以來(lái),安全可靠,效益明顯。

        2 工藝技術(shù)選擇

        2.1 機(jī)組采用高溫高壓蒸汽驅(qū)動(dòng)

        鋼鐵企業(yè)同等級(jí)或以上高爐鼓風(fēng)多數(shù)采用電動(dòng)鼓風(fēng),電拖鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn):系統(tǒng)簡(jiǎn)單,故障率低,故障點(diǎn)少,啟動(dòng)時(shí)間短;缺點(diǎn):投資大,運(yùn)行成本高,富余煤氣需要發(fā)電或其它形式回收利用。汽拖鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn):占地小,投資少,能源轉(zhuǎn)換直接,運(yùn)行成本低;缺點(diǎn):?jiǎn)?dòng)和恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng),系統(tǒng)復(fù)雜,故障點(diǎn)多,管理要求高。結(jié)合安鋼資金緊張、位置緊張的實(shí)際情況,根據(jù)以往2200 m3和2800 m3高爐汽動(dòng)鼓風(fēng)積累的經(jīng)驗(yàn),我們?cè)诖蟾郀t上選擇汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組,該機(jī)組是目前國(guó)內(nèi)高爐功率最大的汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組。國(guó)內(nèi)在4000 m3級(jí)高爐采用汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組的只有兩座,其中一套機(jī)組為梅山鋼鐵全套進(jìn)口MAN公司的DK100/220R垣AV90-15中溫中壓汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組,汽機(jī)進(jìn)汽參數(shù):壓力3.43 MPa(a),溫度435益,E點(diǎn)平均風(fēng)量7100 m3/min,軸功率為35799 kW,另外一套就是目前安鋼在用的國(guó)內(nèi)最大的HNK63/90/ 120垣AV100-18高溫高壓汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組,汽機(jī)進(jìn)汽參數(shù):壓力8.83 MPa(a),溫度535益,E點(diǎn)平均風(fēng)量7615 m3/min,軸功率為36958 kW,A點(diǎn)平均風(fēng)量8777 m3/min,軸功率為46081 kW,該機(jī)組采用全新設(shè)計(jì)工藝,機(jī)組蒸汽循環(huán)熱效率比中溫中壓機(jī)組循環(huán)熱效率高13.6%左右,以目前安鋼能源介質(zhì)定價(jià)計(jì)算,成本降低率為10.24%。高溫高壓蒸汽驅(qū)動(dòng)效率和成本分析如下:

        2.1.1 高溫高壓蒸汽驅(qū)動(dòng)效率分析

        蒸汽循環(huán)熱效率的提高具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。首先,它能節(jié)約大量的燃料,熱效率提高1%,每小時(shí)即可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤200耀250 kg,同時(shí)汽耗率也隨之減少,致使設(shè)備尺寸和重量減小,金屬消耗量減少,制造成本降低。

        熱效率的公式ηt=h1-h2/h1-h2憶,熱效率ηt由h1h2和h2憶三個(gè)數(shù)據(jù)決定。新蒸汽的焓h1由其壓力P1和溫度t1決定,飽和水的焓h2憶由膨脹終了的壓力P2(即凝汽器中的壓力)決定,參數(shù)P1、t1、P2又決定著絕熱膨脹終了的焓h2,因此熱效率ηt完全由參數(shù)P1、t1、P2來(lái)決定。

        在進(jìn)汽壓力P1和排汽壓力P2保持不變的情況下,提高蒸汽初溫t1可以提高循環(huán)熱效率。

        如圖1所示朗肯循環(huán)1-2-3-4-5-6-1,其進(jìn)汽溫度為t1(即循環(huán)的上限溫度),平均放熱溫度T1,平均吸熱溫度為T(mén)2。若進(jìn)汽溫度由t1提高到t1憶,則形成另一朗肯循環(huán)1憶-2憶-3-4-5-6-1憶,該循環(huán)的進(jìn)汽溫度為t1憶,平均放熱溫度,平均吸熱溫度為。由于吸熱的上限溫度提高(t1憶﹥t1),平均吸熱溫度提高(T1憶﹥T1),平均放熱溫度又未改變(T2=T2憶),故新循環(huán)比原循環(huán)具有更高的熱效率。由此可見(jiàn),提高進(jìn)汽溫度,可以提高朗肯循環(huán)的熱效率。同時(shí)從圖中看出,提高進(jìn)汽溫度,還可以提高排汽的干度,這對(duì)汽輪機(jī)的工作極為有利。

        圖1 朗肯循環(huán)示意圖

        在進(jìn)汽溫度t1和排汽壓力P2保持不變的情況下,提高進(jìn)汽壓力P1也可以提高循環(huán)熱效率。

        如圖2所示朗肯循環(huán)1-2-3-4-5-6-1,其進(jìn)汽壓力為P1,平均吸熱溫度為T(mén)1,平均放熱溫度T2。若將該循環(huán)的進(jìn)汽壓力由P1提高到P1憶,則形成另一朗肯循環(huán)1憶-2憶-3-4憶-5憶-6憶-1憶。進(jìn)汽壓力提高后的循環(huán)的進(jìn)汽壓力為P1憶,平均放熱溫度T2憶,平均吸熱溫度為T(mén)1憶。提高后進(jìn)汽壓力,循環(huán)的上限溫度t1和下限溫度T2未改變,主要是蒸發(fā)段5-6的蒸汽溫度(即飽和溫度)提高了,平均吸熱溫度由T1提高T1憶(T1憶﹥T1)。因而循環(huán)熱效率提高。

        由此得出,在排汽壓力P2保持不變的情況下,提高蒸汽的初參數(shù)P1、t1可以大幅度地提高朗肯循環(huán)熱效率。

        圖2 提高進(jìn)汽壓力后的朗肯循環(huán)示意圖

        高溫高壓蒸汽拖動(dòng)風(fēng)機(jī)工藝流程:根據(jù)朗肯循環(huán)定律,高爐煤氣在鍋爐爐膛內(nèi)燃燒將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能,使水加熱變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽;在汽輪機(jī)中蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,拖動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn);并帶動(dòng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生具有一定壓力能的壓縮空氣向高爐送風(fēng)。過(guò)熱蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹作功后變成濕蒸汽,濕蒸汽向循環(huán)冷卻水放熱,凝結(jié)成為凝結(jié)水(飽和水),并經(jīng)凝結(jié)水泵升壓后進(jìn)入除氧器除氧,再經(jīng)高壓給水泵升壓送至鍋爐進(jìn)行熱交換,從而形成汽水的密閉循環(huán)。

        現(xiàn)代汽輪機(jī)中,排汽壓力P2設(shè)計(jì)值為0.004耀0.005 MPa.其對(duì)應(yīng)的排汽溫度為28.981耀32.90益。中溫中壓和高溫高壓汽輪機(jī)排汽壓力P2相同都在0.005 MPa時(shí),兩臺(tái)機(jī)組蒸汽按朗肯循環(huán)工作,其熱效率的比較:

        1)根據(jù)P01=3.35 MPa、t01=435益由未飽和水與過(guò)熱水蒸汽表查得:h01=3305.8kJ/kg S01=6.9818 kJ/ (kg.K);P1=8.83 MPa、t1=535益由未飽和水與過(guò)熱水蒸汽表查得:h1=3476.64 kJ/kg S1=6.7813 kJ/(kg. K);由飽和水蒸汽表查出P2=0.005 MPa時(shí):t2=32.90益、h2憶=137.77 kJ/kg、h2義=2561.2 kJ/kg、S2憶=0.4762kJ/ (kg.K)、S2義=8.3952 kJ/(kg.K)。

        2)在P01=3.35 MPa、t01=435益中溫中壓機(jī)組:

        3)在P1=8.83 MPa、t1=535益高溫高壓機(jī)組:

        2.1.2 成本比較

        根據(jù)公司目前能源介質(zhì)單價(jià)和一年來(lái)AV80、AV90和AV100機(jī)組實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù),中溫中壓和高溫高壓鼓風(fēng)機(jī)組成本比較:

        1)P01=3.35 MPa、t01=435益中溫中壓鼓風(fēng)機(jī)組

        蒸汽平均成本:140元/t

        鼓風(fēng)平均成本:508元/萬(wàn)m3

        鼓風(fēng)3.3 t/萬(wàn)m3

        2)P01=8.83 MPa、t01=535益高溫高壓鼓風(fēng)機(jī)組

        蒸汽平均成本:150元/t

        鼓風(fēng)平均成本:456元/萬(wàn)m3

        鼓風(fēng)2.5t/萬(wàn)m3

        3)高溫高壓機(jī)組相對(duì)中溫中壓機(jī)組成本降低:

        508-456=52(元/萬(wàn)m3)

        2.2 優(yōu)化回?zé)峤o水系統(tǒng)

        2.2.1 回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)特點(diǎn)

        中冶賽迪和杭州汽輪機(jī)股份有限公司接受安鋼技術(shù)人員工藝要求,在凝結(jié)水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)中,取消了傳統(tǒng)工藝的高壓加熱器,在汽輪機(jī)首次采用一級(jí)抽汽兩級(jí)加熱系統(tǒng),一級(jí)工作壓力0.085 MPa(a),設(shè)計(jì)面積130 m2,二級(jí)工作壓力0.432 MPa(a),設(shè)計(jì)面積180 m2,凝結(jié)水進(jìn)凝結(jié)水泵升壓經(jīng)2臺(tái)低壓加熱器加熱至120~130益送至除氧器?;?zé)峒訜嵯到y(tǒng)特點(diǎn):進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽量分兩部分,一部分蒸汽量經(jīng)基本的循環(huán)過(guò)程,從初態(tài)的蒸汽壓力、焓值一直膨脹做功到終態(tài)蒸汽壓力、焓值;另一部分蒸汽量從初態(tài)膨脹做功到相應(yīng)的中間參數(shù)(蒸汽壓力、焓值),然后抽到低壓加熱器去加熱給水。采用回?zé)嵫h(huán)后,將使汽輪機(jī)的進(jìn)汽量增加、排汽量減少,從而有利于汽輪機(jī)高壓部分效率的提高和末級(jí)余速損失的減少,在一定程度上提高汽輪機(jī)的相對(duì)內(nèi)效率,進(jìn)一步提高汽輪機(jī)的熱經(jīng)濟(jì)性。

        2.2.2 疏水系統(tǒng)特點(diǎn)

        加熱器疏水水位過(guò)高或過(guò)低,不僅影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,而且會(huì)威脅機(jī)組的安全運(yùn)行。當(dāng)水位超過(guò)正常水位就會(huì)產(chǎn)生水擊(當(dāng)水位接近或超過(guò)進(jìn)汽口時(shí))、減少冷卻面積降低給水溫度等,當(dāng)水位低於正常水位時(shí)就會(huì)破壞虹吸現(xiàn)象(當(dāng)水位降到低於吸水口)會(huì)造成蒸汽泄漏產(chǎn)生熱損失、疏水冷卻段進(jìn)口處和疏水冷卻段內(nèi)產(chǎn)生沖蝕使管子損壞等。以前采用的疏水調(diào)節(jié)器是浮球式(具體結(jié)構(gòu)類(lèi)似衛(wèi)生間中的抽水馬桶的進(jìn)水閥)它由浮球、杠桿和閥門(mén)所組成,這種疏水器雖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但容易卡澀、浮球破裂等,因而造成加熱器水位失控。

        為此,我們?cè)谄啓C(jī)低壓加熱器疏水系統(tǒng)采用兩相流水位控制裝置。汽液兩相流疏水器基於“汽液兩相流”原理,摒棄了傳統(tǒng)浮球式液位控制疏水器的缺點(diǎn),自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器疏水流量,從而達(dá)到穩(wěn)定水位的目的。大大地消除設(shè)備和管道產(chǎn)生汽蝕和振動(dòng)。工作系統(tǒng)見(jiàn)圖3。

        圖3 自調(diào)節(jié)液位控制裝置工作系統(tǒng)圖

        如圖3示意,疏水由閥體的入口進(jìn)入閥腔,相變管根據(jù)加熱器液位高低采集汽相、液相信號(hào)直接進(jìn)入閥腔,與疏水混合后流經(jīng)特定設(shè)計(jì)的喉部。當(dāng)液位上升時(shí),汽相信號(hào)減少,因而疏水流量增加;當(dāng)液位下降時(shí),汽相信號(hào)增加,減小了喉部有效通流面積,疏水流量降低,從而達(dá)到水位恒定的目的。

        2.2.3 操作特點(diǎn)

        常規(guī)事故放水閥裝在快放調(diào)節(jié)閥前,開(kāi)機(jī)時(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)派人操作,開(kāi)度靠手動(dòng)控制調(diào)整凝汽器液位,很不穩(wěn)定,并且精度不高,人力浪費(fèi),現(xiàn)場(chǎng)變更凝結(jié)水事故放水接口位置在快放調(diào)節(jié)閥后,便于開(kāi)機(jī)時(shí)集中控制,節(jié)省人力和時(shí)間。

        2.3 在國(guó)內(nèi)大高爐成功實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)的定風(fēng)量定風(fēng)壓自動(dòng)運(yùn)行

        為減少對(duì)高爐爐況的影響,鼓風(fēng)機(jī)組在熱風(fēng)爐換爐過(guò)程中實(shí)現(xiàn)定風(fēng)壓運(yùn)行,換爐結(jié)束后實(shí)現(xiàn)定風(fēng)量運(yùn)行。定風(fēng)壓調(diào)節(jié)的控制風(fēng)壓以風(fēng)機(jī)排氣側(cè)為準(zhǔn),定風(fēng)量調(diào)節(jié)的控制風(fēng)量以風(fēng)機(jī)送風(fēng)風(fēng)量為準(zhǔn)。(無(wú)放風(fēng))風(fēng)機(jī)啟機(jī)后,采用手動(dòng)調(diào)節(jié)靜葉,在正常送風(fēng)后,選擇投切開(kāi)關(guān),采用定風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)。另外,取四個(gè)熱風(fēng)爐充風(fēng)閥的非閉信號(hào)作為熱風(fēng)爐充風(fēng)信號(hào)(常開(kāi)信號(hào),充風(fēng)時(shí)閉合)。熱風(fēng)爐換爐時(shí),熱風(fēng)爐充風(fēng)信號(hào)閉合,即充風(fēng)燈變綠,靜葉自動(dòng)控制切換為定風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié),風(fēng)壓設(shè)定值為切換時(shí)的風(fēng)壓瞬時(shí)測(cè)量值。熱風(fēng)爐換爐結(jié)束,熱風(fēng)爐充風(fēng)信號(hào)斷開(kāi)后,即充風(fēng)燈變紅,靜葉控制自動(dòng)切換為定風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié),定風(fēng)量設(shè)定值取定風(fēng)壓運(yùn)行前瞬時(shí)測(cè)量值。熱風(fēng)爐換爐過(guò)程中,即靜葉定風(fēng)壓運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)風(fēng)量波動(dòng)(相對(duì)于切換前的風(fēng)量)大于450 m3/min或風(fēng)機(jī)故障(停機(jī)或安全運(yùn)行)時(shí),靜葉控制自動(dòng)切換為手動(dòng)控制模式,這時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)行人員應(yīng)聯(lián)系高爐詢(xún)問(wèn)情況,正常后靜葉控制再選擇自動(dòng)切換。

        采用自動(dòng)充風(fēng)后,風(fēng)量變化規(guī)律性強(qiáng),高爐爐況穩(wěn)定,鐵水質(zhì)量較高。

        2.4 單機(jī)運(yùn)行主要技術(shù)措施

        2.4.1 設(shè)計(jì)取消故障率高的軸頭主油泵,采用2臺(tái)高壓電動(dòng)油泵,一開(kāi)一備,聯(lián)鎖控制。

        2.4.2 關(guān)鍵設(shè)備和閥門(mén)采用進(jìn)口高質(zhì)量產(chǎn)品,例如fisher調(diào)節(jié)閥和送風(fēng)閥等,避免影響生產(chǎn)。

        2.4.3 優(yōu)化聯(lián)鎖停機(jī)、撥風(fēng)條件,減少控制系統(tǒng)假信號(hào)誤動(dòng)作停機(jī),保證正常撥風(fēng)。

        2.4.4 加強(qiáng)職工培訓(xùn),推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),規(guī)范操作程序,避免人為誤操作。

        2.4.5 建立多重點(diǎn)檢維護(hù)防御體系,杜絕任何人為疏漏。設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)方面,立足班組崗位點(diǎn)檢,落實(shí)具體人員分工,讓運(yùn)行人員逐步熟悉點(diǎn)檢項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn),做好時(shí)檢;加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢,成立機(jī)械液壓、電氣點(diǎn)檢小組,做好日檢和周檢,全面點(diǎn)檢的同時(shí)結(jié)合運(yùn)行點(diǎn)檢信息,強(qiáng)化點(diǎn)檢帶病運(yùn)行設(shè)備,每周把發(fā)現(xiàn)隱患匯總,制定檢修計(jì)劃和備件計(jì)劃,聯(lián)系檢修隊(duì)伍落實(shí)“及時(shí)適時(shí)維護(hù)、持續(xù)不斷改進(jìn)”原則,能夠及時(shí)處理的缺陷和隱患見(jiàn)縫插針地及時(shí)消除。

        3 應(yīng)用效果

        2013年3月14日風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī),3月19日向高爐送風(fēng),3月20日高爐正常出鐵,運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)參數(shù),同時(shí)投入定風(fēng)量風(fēng)壓自調(diào)節(jié),安全經(jīng)濟(jì),穩(wěn)定可靠。

        本項(xiàng)目的AV100-18高溫高壓汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組,采用目前的工藝配置,可利用12~13萬(wàn)m3/h高爐煤氣,相當(dāng)于發(fā)電負(fù)荷35 MW,正常生產(chǎn)不僅減少煤氣放散量、節(jié)約二次能源,相對(duì)于電動(dòng)鼓風(fēng)而言,還可直接減少公司外購(gòu)電量,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益可觀。符合公司實(shí)際情況,真正實(shí)現(xiàn)了低成本運(yùn)行。

        本項(xiàng)目一次性投資10000萬(wàn)元左右,按運(yùn)行330天、功率按35 MW計(jì)算,能源介質(zhì)及原材料等價(jià)格參照安鋼企業(yè)內(nèi)部結(jié)算價(jià)格確定,考慮煤氣成本,年經(jīng)濟(jì)效益為2564萬(wàn)元,投資回收期為3.9年左右。不考慮煤氣成本,年經(jīng)濟(jì)效益為14444萬(wàn)元,投資回收期為8.3月左右。

        4 討論

        4.1 高爐休風(fēng)時(shí)間多數(shù)論小時(shí)計(jì)算,汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組停機(jī)須盤(pán)車(chē)3~5天才能停止,本體和油系統(tǒng)故障消缺不能進(jìn)行,單臺(tái)設(shè)備和運(yùn)行管理無(wú)法克服,鼓風(fēng)系統(tǒng)安全性值得重視,建議抓緊上馬備用風(fēng)機(jī),建議采用“一機(jī)兩拖”的汽動(dòng)鼓風(fēng)發(fā)電機(jī)組。

        4.2 高溫高壓汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組系統(tǒng)復(fù)雜,技術(shù)和管理要求較高,工藝路線(xiàn)需要結(jié)合單位實(shí)際情況科學(xué)合理選擇。

        [1]李笑樂(lè).工程熱力學(xué)(第2版).北京:水利電力出版社出版,1993.

        App lication of Home-made High-tem perature High-pressure Steam-driven Blower in Large Blast Furnaces

        WANG Qingfeng,LIU Wei,MA Zhongmin
        (The Power Supply Plant of Anyang Iron and Steel Co.,Ltd.,Anyang,Henan 455004,China)

        The AV100-18 steam-driven blower unit for the No.3 blast furnace of Anyang Steel adopted series of technological measures to optimize process resources and suc原cessfully achieved fixed-volume and fixed-pressure operation of home-made blast blower, which has operated safely,stably and reliably,showing significant technical and economic ad原vantages.

        home-made;high-temperature high-pressure;steam-driven blower unit;appli原cation

        TH44

        B

        1006-6764(2014)04-0030-04

        2013-11-19

        王慶豐(1973-),1995年畢業(yè)于北京科技大學(xué)機(jī)械工程專(zhuān)業(yè),工程碩士,高級(jí)工程師,現(xiàn)從事高爐鼓風(fēng)和發(fā)電生產(chǎn)技術(shù)管理工作。

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