蜂窩金屬軋拉網(wǎng)天花吊頂系統(tǒng)具有開(kāi)放、透明的視野；系統(tǒng)可選用隱藏勾搭式懸掛及明骨方式吊裝，配合金屬網(wǎng)孔板面經(jīng)拉伸構(gòu)成的通透式天花面板，營(yíng)造一個(gè)堅(jiān)固整體的網(wǎng)孔天空效果，整潔富現(xiàn)代感的天花效果，應(yīng)用于大型空間尤為合適。

1 技術(shù)特點(diǎn)

1）集安裝與產(chǎn)品封邊于一體。傳統(tǒng)軋拉網(wǎng)板塊均含有單獨(dú)的封邊及搭接掛件的外框板，蜂窩金屬軋拉網(wǎng)集安裝與產(chǎn)品封邊于一體化，樣式簡(jiǎn)單，材料節(jié)約，見(jiàn)圖1和圖2。

圖1 單獨(dú)封邊式軋拉網(wǎng)

圖2 一體式軋拉網(wǎng)

2）連體式的勾搭方式，拆卸方便。軋拉網(wǎng)的邊框改進(jìn)為連體式勾搭邊和雙鉤雙搭邊，這樣既安裝快捷方便，節(jié)約人力和時(shí)間，又美觀大氣且便于拆卸，這種結(jié)構(gòu)不用再另外安裝檢修口。

3）有利于通風(fēng)設(shè)計(jì)及消防噴淋的布置和安排。蜂窩軋拉網(wǎng)網(wǎng)芯為20mm×20mm的等邊六邊形，鋁箔壁厚為0.2mm，整板蜂窩軋拉網(wǎng)的開(kāi)孔率達(dá)到了80%以上。通風(fēng)設(shè)計(jì)無(wú)需在蜂窩軋拉網(wǎng)中開(kāi)孔，直接預(yù)留風(fēng)管在軋拉網(wǎng)頂部即可。根據(jù)GB 50084—2001《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，軋拉網(wǎng)吊頂區(qū)域消防噴淋可為上噴，因此噴淋的布置只需滿足設(shè)計(jì)規(guī)范即可無(wú)需考慮居中等裝飾效果。

2 適用范圍

蜂窩軋拉網(wǎng)是開(kāi)放式空間，拉絲網(wǎng)板可為室內(nèi)使用，色澤均勻，質(zhì)保10 a不褪色，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)使板材強(qiáng)度更高，適用于商場(chǎng)、醫(yī)院大堂、餐廳、候機(jī)廳等公共區(qū)域吊頂。

3 工藝原理

鋁箔厚度0.2 mm，邊長(zhǎng)10 mm，拉網(wǎng)芯高20 mm，邊框?qū)挾?0 mm，厚度1.5 mm，所有板塊尺寸均在1.35～3.8 m之間，后通過(guò)增加拉網(wǎng)芯高度，邊框厚度、減小板塊尺寸等措施保證了蜂窩拉網(wǎng)芯下陷、拉網(wǎng)拉伸六邊形不均勻、網(wǎng)肋不在一條直線等問(wèn)題。

4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 施工準(zhǔn)備

1）材料準(zhǔn)備。蜂窩鋁板拉伸網(wǎng)、輕鋼龍骨，吊桿，膨脹螺栓，電焊條，吊掛件及其他配件。擊鉆，扳手，電焊機(jī)，金屬切割機(jī)、方尺，鋼尺，鋼水平尺等。

2）施工條件。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。吊頂內(nèi)消防管道通水試壓完畢。各種材料全部配套備齊。吊頂內(nèi)燈具、風(fēng)口等于拉伸金屬網(wǎng)吊頂?shù)倪B接收口處理方案確定。

4.2 施工工藝流程

測(cè)量放線—?jiǎng)濤埞欠謾n線—彈吊桿點(diǎn)線—吊桿固定—主龍骨安裝—Z型龍骨安裝—蜂窩軋拉網(wǎng)面板安裝—收口處理。

4.3 施工工藝方法

1）測(cè)量放線。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定標(biāo)高并在四周墻柱面彈出標(biāo)高控制線，經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無(wú)誤。確定蜂窩軋拉網(wǎng)與石膏板頂交接燈帶定位線，先制作燈帶。

2）劃分龍骨分檔線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙排版，吊頂標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)板塊尺寸為750mm×1 500mm，長(zhǎng)邊折邊對(duì)花，短邊切邊對(duì)花。平面排版時(shí)必須進(jìn)行整體考慮，保證網(wǎng)孔尖角連線通線，確定板面陰陽(yáng)方向，使整體保持一致。60mm主龍骨按照金屬拉伸網(wǎng)板長(zhǎng)向方向布置，主龍骨間距為1 000mm。

3）彈吊桿點(diǎn)線。根據(jù)石膏板吊頂造型確定吊桿中心點(diǎn)位置，用灰線彈出，龍骨間距＜1 200mm，邊距＜300mm，吊點(diǎn)彈線完畢后應(yīng)及時(shí)檢查。不得遺漏檢修口、通道口等處的附加吊桿位置線。

4）吊桿固定。彈好頂棚標(biāo)高線及龍骨分檔線后，確定吊高下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置利用φ8mm膨脹螺栓將吊桿一端與樓板連接固定，吊桿間距為1 000 mm。吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力，其距離主龍骨端部不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增加吊桿。遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求時(shí)，應(yīng)該增加吊桿的固定點(diǎn)?？梢匝毓艿纼蓚?cè)吊掛φ8mm鍍鋅通絲吊桿（吊桿長(zhǎng)度＞1 500mm時(shí)，采用40mm×40mm×3mm角鋼轉(zhuǎn)換層），再在管道底部用40mm×40mm×3mm角鋼調(diào)平后與兩側(cè)吊桿固定，在橫向角鋼上打孔再安裝通絲吊桿，以解決吊桿間距過(guò)大問(wèn)題。

5）輕鋼龍骨安裝。吊桿安裝完后安裝主龍骨，主龍骨沿長(zhǎng)向設(shè)置，以便于調(diào)節(jié)起拱，然后安裝Z型龍骨，Z型龍骨間距按軋拉網(wǎng)寬度模數(shù)設(shè)置，與主龍骨十字交叉，緊貼主龍骨并與其扣牢。

6）蜂窩鋁板軋拉網(wǎng)安裝。先將連接掛件安裝在軋拉網(wǎng)拉伸板塊的加強(qiáng)肋的指定位置上，連接掛件在板塊上對(duì)稱布置以便使板塊安裝平衡使龍骨受力均勻。然后將軋拉網(wǎng)板塊就位，將連接掛件扣掛在龍骨上。安裝時(shí)從中間往兩邊對(duì)稱安裝。當(dāng)天花板還剩下最后兩塊未安裝時(shí)，應(yīng)先安裝靠墻的一塊天花板并用彈簧片壓住，然后安裝最后一塊天花板。

5 質(zhì)量控制

5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1 主控項(xiàng)目

1）輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2）輕鋼骨架的吊桿，主龍骨Z型龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。

3）蜂窩軋拉網(wǎng)板應(yīng)下陷、蜂窩芯肋不對(duì)齊等缺陷，安裝必須牢固、平整色澤一致。

5.1.2 一般項(xiàng)目

1）輕鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。

2）軋拉網(wǎng)表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污染，反銹等缺陷。

3）軋拉網(wǎng)接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接縫應(yīng)嚴(yán)密。

4）金屬蜂窩軋拉網(wǎng)頂棚允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表1。

表1 金屬蜂窩軋拉網(wǎng)頂棚允許偏差

5.2 質(zhì)量控制要點(diǎn)

1）蜂窩鋁板軋拉網(wǎng)的加工。包括拉網(wǎng)鋁板材料的加工和后期制作過(guò)程中針對(duì)各異型收口所進(jìn)行的二次加工。軋拉網(wǎng)鋁板的加工是材料準(zhǔn)備過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，0.2mm厚的鋁板如何拉伸為在觀感上、質(zhì)量上都滿足要求的網(wǎng)板，在技術(shù)上存在較大難度，通過(guò)供貨單位技術(shù)部門的技術(shù)公關(guān)，多次拉伸試驗(yàn)，最終通過(guò)增加原設(shè)計(jì)的鋁板厚度、蜂窩芯高度等來(lái)滿足了最終的各項(xiàng)要求。針對(duì)異型收口板的二次加工，則需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)放樣并利用現(xiàn)代化的測(cè)量和排版工具，準(zhǔn)確測(cè)量出異型收口板的實(shí)際尺寸，在加工廠一次完成蜂窩軋拉網(wǎng)的制作。

2）運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，注意成品保護(hù)，防止軋拉網(wǎng)蜂窩芯變形。嚴(yán)格控制U型卡槽螺絲松緊度，防止因兩側(cè)螺絲因松緊度不同造成Z型龍骨的松動(dòng)。精確調(diào)做好各個(gè)平整度控制的同時(shí)做好各個(gè)面的交接尺寸控制。

6 效益分析

本方案簡(jiǎn)化了蜂窩軋拉網(wǎng)的封邊與搭接外框板，可減少3.47m/m2的鋁板消耗，減少材料及加工費(fèi)為120元/m2，采用的搭接方式（連體式勾搭）可減少1/2的主龍骨，減少材料及安裝費(fèi)用18元/m2。