吳立平　武傳恒

【摘 要】蓋梁屬于支撐梁范疇，位置布置在橋梁墩柱頂，可以單柱支撐，雙柱及多柱支撐，設(shè)置方向與路線方向垂直（或存在角度），對(duì)施工技術(shù)提出了較高的要求。本文主要結(jié)合工程實(shí)際，對(duì)單柱頂蓋梁的施工工序和施工工藝做了介紹，重點(diǎn)分析了單柱頂蓋梁張拉施工技術(shù)，希望能為以后類(lèi)似的工程提供一定的參考！

【關(guān)鍵詞】單柱；蓋梁；張拉；施工技術(shù)

0.工程概括

某大橋0#墩至5#墩橋?qū)?2m，單幅蓋梁橫向長(zhǎng)度為11.6m，帽梁頂寬1.8m，墩柱間高度2.0m，懸臂長(zhǎng)4.8m，端部高度1.0m；橋墩設(shè)計(jì)為單柱墩，單墩橫截面尺寸為1.8m×2.2m，墩柱下承臺(tái)尺寸為6.2m×5.0m×2.5m。

1.單柱頂蓋梁施工工序和施工工藝

1.1支架的搭設(shè)和計(jì)算

蓋梁支架及腳手承重架搭設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)搭設(shè)工作平臺(tái)及設(shè)置圍護(hù)，確保施工安全。同時(shí)對(duì)蓋梁支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算，因篇幅有限，計(jì)算過(guò)程不在這里敘述了。

1.2蓋梁支架安裝

蓋梁支架下部采用A500mmδ13的螺旋鋼管作為支撐立柱，將所受荷載傳遞到承臺(tái)，然后傳遞給地基。在鋼管底部和承臺(tái)之間設(shè)置厚20mm的鋼板作為支撐板，通過(guò)增加受力面積解決局部受力問(wèn)題。鋼管支架采取在平地上整體拼裝好，然后通過(guò)25t汽車(chē)吊吊裝就位。接下來(lái)安裝施工工藝做好橫梁和縱梁、腳手架的安裝。

1.3蓋梁支架預(yù)壓

蓋梁支架搭設(shè)完成后，技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)蓋梁支架進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查重點(diǎn)為：主要受力構(gòu)件支撐是否穩(wěn)固、各部位連接件是否牢固（包括焊接受力構(gòu)件的焊縫是否飽滿(mǎn)、螺栓緊固是否到位）、滿(mǎn)堂支架搭設(shè)是否按要求搭設(shè)及扣件扭力是否達(dá)到要求等。必須在保證蓋梁支架安全可靠的前提下再進(jìn)行后續(xù)施工。

1.4模板安裝

蓋梁模板采用整體式大型組合鋼模，保證梁體表面光滑平整，色澤一致。鋼模板均需設(shè)置肋條加勁，確保模板有足夠剛度，模板、加勁肋須連接固定。蓋梁是外露結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)質(zhì)量應(yīng)確保堅(jiān)固、密實(shí)、牢靠，表面應(yīng)光潔平滑，模板內(nèi)面應(yīng)均勻涂刷同一型號(hào)接近無(wú)色的脫模劑，確保線型流暢、棱角分明、平整光潔，確保外觀質(zhì)量。底模支墊要牢固，底板上任一點(diǎn)的標(biāo)高與設(shè)計(jì)誤差，高程、尺寸、軸線偏位的允許偏差，應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

1.5鋼筋的制作

使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的品種、規(guī)格，鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，使用前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽驗(yàn)。鋼筋安裝前，要求搭設(shè)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)置防護(hù)欄桿，確保工人施工作業(yè)安全。

1.6預(yù)應(yīng)力管道和鋼筋安裝

蓋梁錨具采用OVM15-7和OVM15-12型錨固體系，預(yù)應(yīng)力管道采用圓形塑料波紋管，整個(gè)張拉錨固體系采用生產(chǎn)廠家整體配套產(chǎn)品，各種材料均須進(jìn)行自檢試驗(yàn)，必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)程的要求，并得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。

1.7預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉

此部分的內(nèi)容在第三章節(jié)中做了重點(diǎn)分析。

1.8壓漿與封錨

鋼束張拉完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行壓漿、封錨工作。預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)采用40#微膨脹水泥漿壓漿，管道壓漿要求密實(shí)，壓漿配合比要仔細(xì)比選，采用最優(yōu)配合比。所用水泥標(biāo)號(hào)不低于50號(hào)，不得摻入各種氯鹽，強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，水泥漿和易性要良好，其水灰比宜為0.4～0.5。為減少收縮，水泥漿摻入膨脹劑后的自由膨脹小于10%。水泥漿的配合比要經(jīng)試配后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水泥漿的泌水率最大不超過(guò)3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%，24h后泌水應(yīng)全部被漿吸回。

壓漿結(jié)束后用C40砼進(jìn)行封端。預(yù)應(yīng)力鋼束封端前嚴(yán)禁碰撞錨頭和鋼束。封錨施工時(shí)應(yīng)將封錨端鋼筋安裝就位，封錨處鋼筋應(yīng)與主梁鋼筋采用雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足圖紙規(guī)定，焊接前在混凝土表面鋪上石棉布。因張拉施工而截?cái)嗟钠胀ㄤ摻顟?yīng)妥善恢復(fù)。后澆砼澆筑前必須在新老砼結(jié)合面上打毛，清除浮皮，用水沖洗干凈并充分吸水后方可澆筑新砼，并要求搗實(shí)。

1.9卸架及模板拆除

預(yù)應(yīng)力蓋梁必須在預(yù)應(yīng)力鋼束全部張拉完成和孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除支架。卸落支架應(yīng)按事先詳細(xì)擬定的經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落，從跨中向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落。支架應(yīng)緩慢下落，使底模板與蓋梁底板砼脫離，拆模應(yīng)小心謹(jǐn)慎，切莫損壞梁的表面或邊角。拆除的模板及支架應(yīng)及時(shí)清理干凈并進(jìn)行必要的維修保養(yǎng)，準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)使用。

2.預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉

預(yù)應(yīng)力張拉前，采用腳手架鋼管按要求搭設(shè)張拉工作平臺(tái)，并做好防護(hù)措施，確保張拉作業(yè)安全。

預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)選用YDCW3000型千斤頂進(jìn)行張拉。張拉時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按張拉噸位及鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行雙控，確保張拉質(zhì)量。用于預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的設(shè)備必須標(biāo)定，各種材料均須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)程的要求。張拉應(yīng)按要求分批對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，錨固回縮值須在圖紙規(guī)定和規(guī)范要求范圍內(nèi)，整個(gè)張拉過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按張拉噸位及鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行雙控，以張拉噸位為主，伸長(zhǎng)量誤差應(yīng)控制在6%以?xún)?nèi)，以確保張拉質(zhì)量。初定張拉控制應(yīng)力按設(shè)計(jì)和規(guī)范控制。

各種張拉設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)須有合格證，千斤頂與油壓表配套，經(jīng)檢驗(yàn)、校正和標(biāo)定，并配套使用，張拉千斤頂、油表必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)。

混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可張拉，按照?qǐng)D紙規(guī)定順序張拉各號(hào)鋼束，采用端頭張拉，各個(gè)橫剖面對(duì)稱(chēng)張拉，先張拉N1和N2束，待上部箱梁安裝完成后再?gòu)埨璑3束。

張拉程序?yàn)椋?→10%δKδK（持荷2min）→δK（錨固）

張拉時(shí)采用張拉力與張拉延伸量雙控制，并以應(yīng)力控制為主，同時(shí)保證實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量之差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求。

鋼束張拉時(shí)應(yīng)在初始張拉力（取設(shè)計(jì)張拉力的10%）狀態(tài)下注出標(biāo)記，加載到設(shè)計(jì)張拉力20%時(shí)，測(cè)量好從10%δK到20%δK的伸長(zhǎng)量L1，然后再記下加載到設(shè)計(jì)拉力10%δK 到100%δK的伸長(zhǎng)量L2?？偵扉L(zhǎng)量L=L1+L2。延伸量應(yīng)扣除鋼束非彈性變形的影響，誤差在設(shè)計(jì)要求范圍以?xún)?nèi)，如果延伸量超過(guò)允許誤差，應(yīng)停止張拉，查明原因。同一斷面的斷絲率須符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求。

張拉步驟如下：

①清理錨墊板及鋼絞線表面，安裝錨杯、夾片以及千斤頂限位板。

②千斤頂安裝就位，安裝工具錨板及夾片，并推緊工具錨夾片。

③按張拉程序進(jìn)行作業(yè)。

④當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉認(rèn)可后，打開(kāi)截止閥，讓張位缸回油錨固，向千斤頂回油缸供油，活塞回程，測(cè)量回縮量。放松千斤頂壓力時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)錨具和預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

⑤拆除千斤頂，切除多余鋼絞線。

張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力鋼束的軸線重合一致；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力鋼束，應(yīng)使張拉力作用線與孔道中心線末端的切線重合。

錨固后應(yīng)測(cè)量錨固夾片回縮量，不得大于設(shè)計(jì)規(guī)（下轉(zhuǎn)第223頁(yè)）（上接第195頁(yè)）定的數(shù)值，否則應(yīng)重新張拉，或更換錨具。

預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后嚴(yán)禁碰撞錨頭和鋼束，鋼絞線多余的長(zhǎng)度應(yīng)用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁電焊切割，切割后留下的長(zhǎng)度50～60mm。張拉結(jié)束切斷鋼絞線后，錨頭上用水玻璃等快凝劑拌和水泥堵塞縫隙，使其封閉不漏漿。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

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