張 蔚, 徐國(guó)林,張 強(qiáng)
(1.中國(guó)船級(jí)社鎮(zhèn)江辦事處,江蘇 鎮(zhèn)江 212003;2.寧波奧凱鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司, 浙江 余姚 315400;3.金壇市安順船舶制造有限公司,江蘇 金壇213231)
中小型船舶企業(yè)焊接技術(shù)現(xiàn)狀與展望
張 蔚1, 徐國(guó)林2,張 強(qiáng)3
(1.中國(guó)船級(jí)社鎮(zhèn)江辦事處,江蘇 鎮(zhèn)江 212003;2.寧波奧凱鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司, 浙江 余姚 315400;3.金壇市安順船舶制造有限公司,江蘇 金壇213231)
焊接是造船過(guò)程中的重要一環(huán),對(duì)船舶的整體質(zhì)量和壽命有著重要的影響。從焊接材料、方法、設(shè)備等角度綜合論述了我國(guó)中小船廠焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,并分析了中小船廠焊接技術(shù)存在的問(wèn)題及其與大型船廠焊接技術(shù)的差距,并對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)做出了預(yù)測(cè)。
中小船廠;焊接技術(shù);發(fā)展趨勢(shì)
國(guó)內(nèi)中小型船廠主要分布在全國(guó)沿海各地,以生產(chǎn)支線集裝箱船、多用途船、重吊船、散貨船、漁船等船型為主。目前船舶制造企業(yè)正在進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí),而轉(zhuǎn)型升級(jí)的思路大多是以產(chǎn)品為中心展開,即由建造散貨船、油船等中低端船舶向建造大型集裝箱船、液化天然氣船等高端船舶及海洋工程裝備轉(zhuǎn)變,期望從中找到更多的發(fā)展機(jī)會(huì)。對(duì)中小型船廠來(lái)說(shuō),要把握住國(guó)際船市調(diào)整中的結(jié)構(gòu)性機(jī)遇,積極爭(zhēng)取、創(chuàng)造發(fā)展機(jī)遇,同時(shí)提高船舶建造技術(shù),應(yīng)對(duì)行業(yè)低潮期[1]。
船舶焊接技術(shù)是現(xiàn)代造船模式中的重要技術(shù)之一,先進(jìn)的船舶焊接技術(shù)能大幅度提高造船效率、降低造船成本,提高造船質(zhì)量,也是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的重要有效途徑之一。因此,有必要對(duì)中小型船廠焊接技術(shù)進(jìn)行研究。
1.1手工電焊條
向下立焊焊條:效率相比于向上立焊焊條,可以提高1~2倍。
鐵粉焊條:熔敷效率可以提高到1.3~2.4倍,生產(chǎn)效率也能提高0.5倍以上。
重力焊條:使用高效鐵粉焊條,與傳統(tǒng)手工焊相比,生產(chǎn)效率提高到6倍。
1.2氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲
根據(jù)使用的情況來(lái)看,應(yīng)著重研發(fā)新的焊絲品種類型和改進(jìn)實(shí)心焊絲的工藝性能,減少飛濺上加大力度,力爭(zhēng)做到使成型更好。比如:新研制開發(fā)的活性實(shí)芯焊絲,其表面經(jīng)過(guò)活性化處理并具有防銹、潤(rùn)滑等功能。
1.3氣體保護(hù)藥芯焊絲
藥芯焊絲具有焊縫成型美觀、全位置焊接工藝性能良好、電弧穩(wěn)定、小飛濺、焊接熔敷速度快、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),國(guó)內(nèi)大部分船廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了焊絲托盤供應(yīng)。就我國(guó)目前焊材的應(yīng)用狀況來(lái)看,氣體保護(hù)藥芯焊絲在種類、產(chǎn)量、質(zhì)量等方面和國(guó)外相比,差距較大,尤其是在研發(fā)堿性藥芯焊絲、金屬型藥芯焊絲、自保護(hù)藥芯焊絲,以及水下藥芯焊絲和耐熱鋼、不銹鋼、低溫鋼、耐酸鋼藥芯焊絲等新型藥芯焊絲上力度不夠。
目前我國(guó)各船廠造船模式主要有整體造船、分段造船、分道造船這3種模式。
(1)整體造船是中小型船舶企業(yè)的主要模式。中小船舶企業(yè)主要采用平板拼接、管道焊接、船體焊接焊接方法,使用硅整流式變壓器手工電弧焊和晶閘管式CO2氣體保護(hù)焊機(jī)等主要焊接設(shè)備。
(2)地方造船廠和較大規(guī)模的民營(yíng)船廠的造船模式采用分段造船模式。
CO2氣體保護(hù)焊可用于平板拼接、平角焊和立角焊、分段焊接和管道焊接;手工焊條電弧焊可用于平角焊接和立角焊接、分段焊接和管道焊接;平板焊接還使用了晶閘管式埋弧焊,管道焊接還采用了TIG焊??偟膩?lái)說(shuō),CO2氣體保護(hù)焊和焊接過(guò)程自動(dòng)化是發(fā)展的一種趨勢(shì)。
(3)國(guó)內(nèi)大型船廠的造船模式采用先進(jìn)的分道造船模式[3]、集成造船模式等。
大型造船企業(yè)采用晶閘管式埋弧焊機(jī)和CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行平板拼接;采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行平角和立角的焊接;至于區(qū)域連接和管道焊接,分別使用的是氣電立焊和TIG、CO2氣體保護(hù)焊。
這些公司企業(yè)基本上是以CO2氣體保護(hù)焊和焊接過(guò)程自動(dòng)化為主來(lái)進(jìn)行船舶焊接,并逐步開始實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人焊接。
3.1長(zhǎng)焊縫和厚板焊縫的焊接技術(shù)落后
在焊接鋼板的過(guò)程中,較長(zhǎng)焊縫和厚板的焊接是常見的問(wèn)題。焊接水平和焊接效率的高低以及焊縫質(zhì)量的好壞都對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本有著重大的影響[4]。除此之外,工作量較大的厚板對(duì)接、箱形零構(gòu)件整體焊接以及T型板焊接等對(duì)焊接工藝要求十分嚴(yán)格。在焊接時(shí),表面聲波焊接技術(shù)(SAW)所產(chǎn)生的垃圾廢渣清理困難,因此,焊縫首層一般采用表面聲波蓋面和熔化極氣體保護(hù)焊打底相互結(jié)合的處理方法[5],但焊接效率受到限制。對(duì)于T型焊接和厚板相互對(duì)接,普遍采用碳弧氣刨清根工藝技術(shù)。這種技術(shù)使焊縫進(jìn)行全熔透焊接有了可能,但會(huì)增加加工的成本,同時(shí)也對(duì)焊工的身體以及焊縫質(zhì)量不利。
3.2焊工的專業(yè)技術(shù)水平不足
焊接工藝會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量以及整體鋼結(jié)構(gòu)的業(yè)務(wù)流程產(chǎn)生直接影響。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,遍布各個(gè)領(lǐng)域。學(xué)習(xí)焊接的相關(guān)技術(shù)知識(shí),熟悉自身業(yè)務(wù)水平是對(duì)焊工的基本要求。但是我國(guó)焊工對(duì)業(yè)務(wù)水平了解得太少,與行業(yè)需求存在著較大的差距。
3.3焊接構(gòu)件易產(chǎn)生冷熱裂紋
焊縫接頭處有擴(kuò)散氫的存在,有淬硬組織,拉伸應(yīng)力大而且密集是產(chǎn)生冷裂紋的必要條件。焊縫的內(nèi)部和熱影響區(qū)則是出現(xiàn)熱裂紋幾率較大的部位。熱裂紋的出現(xiàn)不是力學(xué)和冶金制造過(guò)程中的因素單獨(dú)作用的結(jié)果,而是兩者共同作用導(dǎo)致的。
3.4焊接技術(shù)自動(dòng)化水平不高
一個(gè)國(guó)家想要發(fā)展和強(qiáng)大,應(yīng)該走工業(yè)現(xiàn)代化、自動(dòng)化的道路;只有以工業(yè)現(xiàn)代化、自動(dòng)化為支柱,產(chǎn)品才能通過(guò)節(jié)約成本來(lái)創(chuàng)造更多的價(jià)值。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)的自動(dòng)化焊接水平不超過(guò)30%,遠(yuǎn)低于國(guó)外的80%[6],手工焊是我國(guó)絕大多數(shù)中小型船廠仍然在采用的焊接方法。
(1) 中小型船廠對(duì)焊接技術(shù)各個(gè)分支的應(yīng)用并不全面,亟需提高。
(2) 在焊接人才方面,專門的焊接人員數(shù)量較少并且分布不均,不少中小型船舶企業(yè)缺乏頂尖人才,因此限制了自主創(chuàng)新能力和思維。另外,中小型船舶企業(yè)、船廠在全國(guó)有名望的焊接專家數(shù)量上有極大的缺口,也因此導(dǎo)致中小型船舶企業(yè)、船廠在全國(guó)相關(guān)領(lǐng)域中幾乎沒有顯示度和話語(yǔ)權(quán)。
(3) 在焊接方面的人才培養(yǎng)方面,中小型企業(yè)并不具備不同層次學(xué)歷的培養(yǎng)能力,尤其是在較高學(xué)歷的培養(yǎng)能力和規(guī)模亟待加強(qiáng)。此外,大批一線焊工的專業(yè)水平有待提升,中小船廠在這些方面應(yīng)當(dāng)加大培訓(xùn)力度。
(4) 在焊接的科研、人員、裝備上沒有優(yōu)勢(shì);涉及范圍較窄,尤其在研發(fā)比較先進(jìn)焊接裝備、焊材的方面。
由于中小型船廠焊接技術(shù)水平與國(guó)內(nèi)大中型船廠之間存在較大差距,這就要求中小型船舶企業(yè)、船廠的技術(shù)人員努力探索、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn),增強(qiáng)與大中型船廠焊接技術(shù)的交流學(xué)習(xí)。另外,必須加強(qiáng)焊接自動(dòng)化技術(shù)的學(xué)習(xí)應(yīng)用,重視焊接產(chǎn)品質(zhì)量的提升,只有這樣中小型船廠才能跟得上焊接技術(shù)的發(fā)展腳步。在發(fā)展過(guò)程當(dāng)中,中小型船廠要坦然面對(duì)自身的不足,尋找自身的發(fā)展特點(diǎn)和方向,努力提高焊接技術(shù)水平,為我國(guó)的船舶焊接事業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
[1]李洪濤. 淺析中國(guó)焊接技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].黑龍江科技信息,2009(5):11-11.
[2]姚河清,陳亞政,孟慶芹. 現(xiàn)代焊接技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀及展望[J].河海大學(xué)常州分校學(xué)報(bào),2004(3):7-10,2.
[3]鄒家生,嚴(yán)鏗,顧曉波. 船舶及焊接技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀[J].江蘇船舶,2008,25(1):1-4,33.
[4]姚廣臣,賈濤,臧小惠. 焊接技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J].中國(guó)科技信息,2008(6):62-63.
[5]陳家本,鄭惠錦,朱若凡,顧長(zhǎng)石. 中國(guó)船舶焊接技術(shù)進(jìn)展 [J].焊接,2007(5):1-6,97.
[6]李軍陽(yáng). 淺談焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[J].中小企業(yè)管理與科技,2013(7):296-297.
[7]蔣偉波. 我國(guó)工業(yè)焊接技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014(4):84-84.
2014-09-03
張蔚(1983-),男,工程師,研究方向?yàn)榇芭c海洋結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)制造。
U671.8
A