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        林業(yè)機械故障的產(chǎn)生原因及維修管理

        2014-01-03 07:49:35劉強
        科技創(chuàng)新與應用 2014年1期
        關鍵詞:林業(yè)機械維修故障診斷

        劉強

        摘 要:在現(xiàn)代化林業(yè)生產(chǎn)中,基本都是機械化作業(yè),可以減少工作人員的勞動強度,提高生產(chǎn)效率。由于林業(yè)機械的使用環(huán)境比較特殊,加之操作人員的原因,在使用的過程中可能會出現(xiàn)故障,影響到生產(chǎn)的順利進行。所以文章對于林業(yè)機械出現(xiàn)故障的原因進行了分析,然后提出了維修管理的方法,對于林業(yè)機械穩(wěn)定運行具有重要的意義。

        關鍵詞:林業(yè)機械;故障診斷;維修

        由于林業(yè)機械的使用頻率大,作業(yè)強度高,所以在長期使用的過程中,會造成設備的老化、磨損以及變形等現(xiàn)象,影響到林業(yè)生產(chǎn)的進行。林業(yè)機械出現(xiàn)故障不僅會影響到生產(chǎn)效率,嚴重的情況下可能會威脅操作人員的安全。所以說為了保證林業(yè)機械能夠保持優(yōu)良的性能,提高林業(yè)的生產(chǎn)效率,要對其故障的成因進行分析,進而可以做好預防工作,減少故障的發(fā)生率,提高機械設備的運行性能,為林業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

        1 林業(yè)機械故障的分析

        1.1 機械故障產(chǎn)生的原因

        引起機械故障的因素主要可以分為三個部分,外部環(huán)境因素,機械結構因素以及組件的化學因素。外部因素中,主要是和機械設備運行的周圍環(huán)境,操作者的技能水平,機械維修人員的水平等等有關。機械結構因素主要是機械設備在運行的過程中所產(chǎn)生的振動和荷載,在運行中所產(chǎn)生的熱能等,在設備長期運轉(zhuǎn)的情況下,就會對設備的結構產(chǎn)生影響,產(chǎn)生磨損和斷裂等現(xiàn)象。組件的化學因素,主要是機械設備在制造的過程中,零件所使用的材料或者是焊接工藝等因素,在機械運轉(zhuǎn)的過程中,受到內(nèi)應力等的影響,使機械的性能發(fā)生變化,從而引發(fā)機械故障。

        1.2 幾種常見的機械故障

        機械在使用過程中由于受到各種有害作用,首先導致各種零部件出現(xiàn)損傷,進而影響、改變機械的輸出參數(shù)。機械故障種類:一為包括松動、脫落等的松脫型故障:二為包括變質(zhì)、疲勞、老化、異常磨損、剝落等的退化型故障;三為包括壓痕、變形、拉傷、開裂、斷裂、龜裂、燒蝕、腐蝕等的損壞型故障;四為包括堵塞、漏水、漏氣、滲油等的堵塞與滲漏型故障;五為包括過熱、性能衰退、功能失效等的性能衰退或功能失效型故障模式;六為包括間隙過大或過小、壓力過高或過低、行程失調(diào)、干涉等失調(diào)型故障。

        1.3 林業(yè)機械故障的特性

        1.3.1 故障的多樣性、多變性

        在林業(yè)機械應用的過程中,由于各種原因會引發(fā)不同的機械故障,在同一零件上會有不同的故障類型產(chǎn)生,所以作用在同一個零件上的故障所產(chǎn)生的機理是不同的,故障模式也不相同。在故障產(chǎn)生的過程中,由于各種機理的表現(xiàn)形式會發(fā)生轉(zhuǎn)變,所以故障等級會相互轉(zhuǎn)換,故障具有多樣性和多變性。

        1.3.2 故障的潛在性、分散性

        機械設備在應用的過程中,由于機械的振動或者高速運轉(zhuǎn)所帶來的磨損等會對零件產(chǎn)生很大的影響,可能會超出零部件結構的極限值,但是還在機械設備的功能值范圍內(nèi),對于這類故障可以通過清潔、潤滑和緊固等手段來修復,這些都屬于是潛在故障。機械設備的使用環(huán)境不同,設備運行的各種參數(shù)也隨之發(fā)生變化,所以對于故障的診斷往往判別不清,故障具有一定的分散性。

        1.3.3 故障的漸發(fā)性、耗損性

        在機械設備運轉(zhuǎn)的過程中,會對機械的零部件產(chǎn)生磨損,使用的時間越長,對零部件的磨損就愈加嚴重,當能量與質(zhì)量積累到一定程度時,就會影響到機械的性能,由此產(chǎn)生故障,這些故障都是逐漸引發(fā)的,可以通過更換零部件達到維修的目的。但是對于機械性能的影響還是存在的,輕則會影響到機械的使用壽命,嚴重的情況下,會威脅到人員的安全,所以對機械設備的維修與檢測要及時,保證機械處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下。

        2 林業(yè)機械故障的維修與管理

        2.1 預防

        2.1.1 減少有害物質(zhì)的入侵

        在林業(yè)機械使用過程中,要盡力減少有害因素的影響。一要減少如土壤、灰塵等非金屬物質(zhì)以及金屬屑、磨損產(chǎn)物等的影響;二要避免如雨水、空氣中的化學成分等通過機械零部件的縫隙、對外通道等進入機械內(nèi)部而腐蝕零部件。

        2.1.2 定期做好機械的潤滑

        良好的潤滑可降低零件的磨損速度,還能保持其適宜的工作溫度和正常的工作間隙。潤滑劑的使用要科學、合理:一要根據(jù)季節(jié)和環(huán)境的不同,以及機械結構的不同選擇不同類別、不同牌號的潤滑劑;二要注意潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量,使用效果不佳時一定要及時更換,潤滑數(shù)量不足時要及時補充。

        2.1.3 保證正常的工作載荷

        機械零部件的磨損程度隨著時間、負荷的增加而增加。因此,一方面要保證機械的力所能及,避免在超過其所能承受的最大負荷下工作,并保證機械負荷的均勻增加;另一方面,要保證機械中各個零部件的溫度在工作中處于各自正常的范圍,防止高溫下運轉(zhuǎn)和低溫下超負荷。

        2.2 維修

        2.2.1 故障分析

        鑒于機械故障產(chǎn)生的原因各不相同,因此在維修中要高度重視故障的分析工作,以便準確地確定故障的性質(zhì)、產(chǎn)生的原因、機理的識別。首先要對機械使用的現(xiàn)場進行調(diào)查,收集如環(huán)境、時間、攝像、操作規(guī)范、以往維修報告等相關資料,以便對故障零件進行初步檢查、鑒別;其次,通過對故障零部件或設備的各種試驗檢查及理論分析,確定故障所產(chǎn)生的原因及其機理;再次,將初步檢查、試驗檢查、理論分析中所獲得的全部資料。所得出的全部測試數(shù)據(jù)及調(diào)查記錄,予以集中整理,進而綜合分析,最終得出結論。

        2.2.2 有效維修

        維修是排除或消除故障隱患,恢復林業(yè)機械技術性能,延長機械使用壽命的有效手段。對于林業(yè)機械故障的處置,一要按照相關維修保養(yǎng)規(guī)程,并根據(jù)維修工作人員的多年實際經(jīng)驗,采用先進的儀器和科學的方法對機械故障進行合理的保養(yǎng)與維修;二要根據(jù)實際情況,靈活運用各種修理方法,如零件修理法、零件換用或替代修理法,以及零件棄置法等,并不斷研究和探索新的維修方法。

        2.2.3 定期檢測

        平時要做好林業(yè)機械的點檢、定檢、巡檢制度。點檢即由機械操作人員在機械運行前、中,后對設備進行監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時采取相應的措施予以解決;定檢即由專門的技術人員和設備維修人員對機械進行細致、全面的檢測,制定設備技術性能狀況;巡檢即由富有多年工作經(jīng)驗的管理人員及深厚機械知識的技術人員和維修人員對機械設備進行重點監(jiān)控,進而提出建設性的改進意見。

        3 結束語

        在現(xiàn)代化林業(yè)生產(chǎn)中,已經(jīng)普遍實現(xiàn)了機械化作業(yè),減少了人員的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。在機械化作業(yè)的過程中,要保持機械的正常運轉(zhuǎn),才能夠保證工作效率,而在高負荷的作業(yè)過程中,機械設備的零部件會受到影響,在長期的磨損和消耗下,設備的性能會有所下降,所以要加強對機械設備故障的檢修與處理。在日常使用的過程中,應該正確操作,按照機械設備的使用規(guī)范進行操作。在停工階段,要做好機械設備的維修保養(yǎng)工作,對其進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時維修。在長期的使用過程中,可以總結出常見故障的表現(xiàn)形式和產(chǎn)生的原因,然后有針對性的制定預防的措施,減少故障的發(fā)生幾率,為林業(yè)生產(chǎn)的正常運行創(chuàng)造有利的條件。

        參考文獻

        [1]張艷華.機械故障的形成及其特性分析[J].才智,2010年21期.

        [2]江廣波,周新民,李加強.故障診斷技術在林業(yè)機械中應用的意義探討[J].民營科技,2007年第1期.

        [3]李長寧.機械故障信號統(tǒng)計建模及其故障診斷方法的研究[J].哈爾濱工業(yè)大學,2010-09-01.

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