王俊濤 玄春青 蒲莉萍
摘 要:簡要介紹液壓油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置原理、特性等。依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)特性確定了動(dòng)力系統(tǒng)方案,在對(duì)液體泵特性分析的基礎(chǔ)上選擇了滿足要求的液體泵并設(shè)計(jì)了并聯(lián)式泵組結(jié)構(gòu)。
關(guān)鍵詞:液壓油;流量標(biāo)準(zhǔn)裝置;螺桿泵;離心泵
引言
流量標(biāo)準(zhǔn)裝置主要用于流量計(jì)性能的測試,復(fù)現(xiàn)流量量值,并最終溯源到國家的基本量基準(zhǔn)。動(dòng)力系統(tǒng)是液體裝置的核心部件,其運(yùn)行狀態(tài)將直接影響裝置的性能[1][2]。潤滑油作為各液壓系統(tǒng)動(dòng)作傳遞介質(zhì)在民用、航空、航天等相關(guān)工業(yè)設(shè)備中都有廣泛應(yīng)用,以航空液壓油為介質(zhì)的流量計(jì)數(shù)量非常之大,類型多種多樣。不斷建立各種特性的液壓油流量標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)成為趨勢。
本文以我站所研制某液壓油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置為基礎(chǔ),根據(jù)其特性及要求,設(shè)計(jì)其動(dòng)力系統(tǒng)。此動(dòng)力系統(tǒng)具有較好的可移植性,設(shè)計(jì)方法對(duì)以期對(duì)液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置設(shè)計(jì)加工及使用具有一定的指導(dǎo)意義。
1 裝置介紹
1.1 裝置主要技術(shù)指標(biāo)
(1)變溫范圍:(-20~80)℃;
(2)溫控精度:±1℃;
(3)流量范圍:(0.1~40)m3/h;
(4)不確定度(k=2):0.05%。
1.2 裝置基本原理
液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置按原理主要分為,靜態(tài)質(zhì)量法、靜態(tài)容積法、動(dòng)態(tài)質(zhì)量法、動(dòng)態(tài)容積法、體積管等,無論哪種原理,性能良好的動(dòng)力源,穩(wěn)定的流場是他們共同的要求。本裝置采用靜態(tài)質(zhì)量法原理,其原理框圖如圖1所示。裝置主要由儲(chǔ)油箱,油泵,穩(wěn)壓罐,被檢表,換向器,衡器以及閥門管路等其它附件組成[1][2][3]。存儲(chǔ)箱為系統(tǒng)供應(yīng)油液和接收回流油液,油泵為系統(tǒng)介質(zhì)流動(dòng)提供動(dòng)力,穩(wěn)壓罐起到穩(wěn)壓作用,溢流閥溢流穩(wěn)壓保護(hù)系統(tǒng),換向器控制流體方向,衡器稱量介質(zhì)重量。
圖1 裝置原理圖
2 動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2.1 方案
在液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置中,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要作用是為裝置提供穩(wěn)定的動(dòng)力,它是機(jī)械部分的主要組成部分。它將原動(dòng)機(jī)(如電動(dòng)機(jī)等)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為壓力能,驅(qū)動(dòng)流體介質(zhì)在整個(gè)裝置內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
從設(shè)計(jì)指標(biāo)看,本裝置流量范圍較大,且具有變溫試驗(yàn)功能。依據(jù)其自身特點(diǎn)及靜態(tài)質(zhì)量法液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)的要求,本裝置選用液體泵結(jié)合變頻調(diào)速器穩(wěn)作為裝置動(dòng)力系統(tǒng)。
2.2 泵的選擇
實(shí)際應(yīng)用中,泵的種類多種多樣,按原理主要分為:容積式泵、葉輪式泵、噴射式泵等。液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)的主要要求是流量、壓力穩(wěn)定,額定流量可達(dá)裝置設(shè)計(jì)要求。同時(shí),本裝置亦要求泵能夠滿足變溫需要。
離心泵是葉輪式原理泵,依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力帶動(dòng)液體轉(zhuǎn)動(dòng),并將其甩出,從而達(dá)到輸送液體的目的。其主要特點(diǎn)有:流量范圍大;流量和壓力都比較穩(wěn),無波動(dòng);調(diào)節(jié)和維修容易,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)距離操作,因此購置和修理費(fèi)用都較低廉;離心泵在起動(dòng)前需先灌泵或用真空泵將泵內(nèi)空氣抽出。液體粘度對(duì)泵的性能影響較大,當(dāng)液體粘度增加時(shí),泵的流量、揚(yáng)程、吸程和效率都會(huì)顯著地降低;離心泵在小流量高揚(yáng)程的情況下應(yīng)用受到一定的限制.因?yàn)樾×髁侩x心泵泵體流道很窄,制造困難,同時(shí)效率也很低[4][5]。
螺桿泵是一種依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。其主要特點(diǎn)有:壓力和流量范圍寬闊;運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣;吸入性能好,具有自吸能力;.流量均勻連續(xù),振動(dòng)小,噪音低;與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),安裝保養(yǎng)容易[4][5]。
根據(jù)裝置要求及以上所介紹泵的特點(diǎn),本裝置選擇離心泵和螺桿泵并聯(lián)使用。離心泵主要用于常溫、高溫狀態(tài),在滿足系統(tǒng)要求的情況下有效降低成本。螺桿泵選用單螺桿泵,螺桿泵主要在低溫粘度較大時(shí)使用,液壓油粘度受溫度影響較大,低溫時(shí)粘度較大,螺桿泵能夠很好滿足低粘度下對(duì)介質(zhì)的輸送,同時(shí),通過控制轉(zhuǎn)速能夠滿足微小流量要求,單螺桿泵體積相對(duì)較小,同時(shí)亦可滿足裝置需要。
為了滿足系統(tǒng)需要,本裝置動(dòng)力系統(tǒng)由三個(gè)相互獨(dú)立的動(dòng)力裝置組成,每個(gè)動(dòng)力裝置主要由液壓泵、電機(jī)、變頻器等組成。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),液壓泵、交流電機(jī)作為整體選擇的。根據(jù)前文本裝置設(shè)計(jì)參數(shù)及要求,為本裝置選擇兩臺(tái)離心泵,一臺(tái)螺桿泵。具體類型、參數(shù)等信息列于表1中。
表1 泵參數(shù)
2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
以上對(duì)本液壓油裝置動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行了分析選擇,動(dòng)力系統(tǒng)由三個(gè)相互獨(dú)立的動(dòng)力裝置組成,包括兩臺(tái)離心泵,一臺(tái)螺桿泵,要求它們可以分別單獨(dú)使用,根據(jù)要求,設(shè)計(jì)并聯(lián)式結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 靜態(tài)質(zhì)量法液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置原理圖
多臺(tái)泵并聯(lián)安裝,吸油口分別與油箱相連(此處不考慮過濾要求),每臺(tái)泵的出油口安裝一個(gè)單項(xiàng)閥,而后分別與穩(wěn)壓罐相連。單向閥保證其所串聯(lián)泵不工作時(shí),油液不會(huì)通過其安裝管路回流。
3 結(jié)束語
簡要介紹了液壓油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的特點(diǎn)及對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)的要求,確定了泵加穩(wěn)壓罐的動(dòng)力系統(tǒng)方案。根據(jù)裝置特點(diǎn)及不同泵的特定,分別對(duì)常溫、高溫、大流量選擇了離心泵,低溫、小流量選擇了螺桿泵。并設(shè)計(jì)了并聯(lián)式結(jié)構(gòu),保證每臺(tái)泵可單獨(dú)使用。經(jīng)實(shí)際檢測分析,本動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,能夠很好滿足裝置設(shè)計(jì)需要。
參考文獻(xiàn)
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作者簡介:王俊濤(1981.6-),男,河南開封,碩士研究生,工程師,主要研究方向:流量計(jì)量。