摘要：本文首先闡述了鋼結構廠房的特點，然后探討了安裝過程中常見問題，最后對鋼結構安裝過程中質(zhì)量控制要點進行了分析。

關鍵詞：鋼結構；安裝精度；控制

一、前言

隨著社會的發(fā)展，鋼結構建筑廠房的復雜程度會越來越高，鋼結構廠房安裝精度的控制越來越受到重視。因此，我們要加強對鋼結構大跨度鋼梁制作施工技術的探討，確保鋼結構廠房的質(zhì)量安全。

二、鋼結構廠房安裝精度的控制的現(xiàn)狀

隨著國際市場鋼材進入我國建筑業(yè)和我國鋼材產(chǎn)量、品種的增加，鋼材質(zhì)量的提高，除特種行業(yè)特殊需要外，鋼結構在廠房中已經(jīng)被廣泛應用。鋼結構廠房和傳統(tǒng)的磚混結構、鋼筋混凝土框排架結構廠房相比，愈來愈顯示出造價低、結構性能好、施工速度快等優(yōu)點。而鋼結構制造安裝隊伍水平不一，經(jīng)驗欠缺者多，控制鋼結構工程施工質(zhì)量已引起業(yè)內(nèi)專家和有關人士重視。

三、鋼結構廠房的特點

鋼結構通常由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成；各構件或部件之間采用焊縫、螺栓或者鉚釘連接。與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結構相比，鋼結構具有結構穩(wěn)定性高、施工周期短、投資成本低以及見效快等特點，使其在現(xiàn)代化輕工業(yè)廠房中的應用越來越廣泛。伴隨著我國鋼材質(zhì)量以及產(chǎn)量的不斷增加，鋼結構表現(xiàn)出的優(yōu)勢也將越來越明顯，這樣一來，勢必會進一步拓展鋼結構在建筑施工中的應用范圍。

四、安裝過程中常見問題

1、安裝過程不規(guī)范

有的施工單位不講究鋼結構廠房安裝程序，操作時違反先后順序，這樣容易埋下安全隱患。例如，在沒有建成穩(wěn)定的鋼架結構之前，將鋼柱直接挨個接起來，這樣的安裝方式無疑非常危險。

2、事先未認真檢查圖紙

很多時候，設計圖紙存在缺陷，需要在施工之前進行認真審查，找出圖紙中的漏洞，進行修改之后再按照圖紙施工。但是一些施工單位在安裝鋼結構廠房之前不認真審查圖紙，就按照圖紙進行安裝，結果導致廠房質(zhì)量不過關。

3、忽略細節(jié)

鋼結構廠房的安裝是一項復雜的活動，對于任何一個細節(jié)的忽略，都可能給整個廠房的安全埋下隱患。因此，安裝時一定要十分細心，一絲不茍。忽略安裝細節(jié)主要表現(xiàn)為：不注意擰緊螺絲、該做標記的地方未做標記、該焊緊的地方不焊緊等等。細節(jié)決定成敗，這句話在鋼結構廠房安裝領域尤為正確，因為一座高質(zhì)量的鋼結構廠房，應當是各個部位都非常堅固的。

五、鋼結構安裝過程中質(zhì)量控制要點

1、鋼結構安裝過程中的質(zhì)量控制

（1）強化施工圖紙的會審工作

圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項目施工和監(jiān)理機構要組織有關技術人員熟悉工程圖紙及與項目有關的規(guī)范標準、工藝技術條件，充分領會設計意圖。然后，要對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進度的影響。

（2）認真編制施工組織設計

施工組織設計應該是施工單位全面指導工程實施的最重要的技術性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進度。必須避免胡亂拼湊施工組織設計，很多所謂的施工組織設計均是對類似工程摘編抄錄，有的甚至和該工程根本不匹配，風馬牛毫不相及。工程監(jiān)理單位對施工組織設計應該進行嚴格審查，建設單位如果有條件也應該對此進行審查。

3、鋼結構安裝前應對基礎進行驗收

鋼結構安裝前基礎強度應達到設計要求。首先應對建筑物的定位軸線、基礎軸線以及標高、地腳螺栓的位置、中心和規(guī)格等進行復查，根據(jù)柱腳固定的形式，檢查基礎是否滿足安裝要求。

4、立柱安裝質(zhì)量的控制

立柱底板下的墊鐵應墊實、墊平，柱腳底座的中心對定位軸線的偏移、柱的基準點標高、垂直度和彎曲矢高應符合國家標準和設計要求。立柱找正好后應及時擰緊地腳螺栓，進行二次灌漿。

5、吊車梁安裝質(zhì)量的控制

（1）構件到場，應當合理處理好安放的位置。檢查是否有缺失、遺漏、損傷等問題。在按要求堆放，做好標號。

（2）鋼構件的拼裝，要講究拼裝順序、預留間隙，這樣就能減少構件變形。構件拼裝完畢校正過程中，要按照一定的順序使用專用校正工具進行校正，避免構件在校正過程中受到損傷。

（3）鋼結構吊裝就位后，應對構件定位軸線、標高等設計要求

控制點進行測量做好標記，對吊裝對接頭質(zhì)量進行焊前檢查。安裝好臨時支撐及鋼索以使鋼屋架在旖工過程中安全穩(wěn)定鋼結構安裝時，施工單位應提交每榀構件吊裝后的標高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗收。

6、螺栓質(zhì)量控制

（1）鋼結構制作和安裝單位應按規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理的構件磨擦應單獨進行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結果應符合設計要求。

（2）在安裝過程中對板疊也要符合安裝的要求，觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm；高強螺栓應根據(jù)不同規(guī)格（直徑d），出廠時給定的扭矩系數(shù)k，螺栓預拉力P計算出施擰扭矩（N·m）值公式：T=k·P·d。高強螺栓應保證l00%自由穿入螺栓孔，不得強行敲打。高強螺栓孔不得采用氣割擴孔，高強螺栓不得兼做安裝螺栓。為保證拼接面板間密貼，應從螺栓群中心向兩邊施擰，即從剛度大的中央按順序向受約束小的板邊緣施擰緊固高強螺栓應分初擰和終擰兩步進行，初擰應達到螺栓預拉力的50%左右（即施擰扭矩值的50%），為防止高強螺栓連接副的預拉力過多損失，應在當天完成其終擰，終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。

7、壓型彩板安裝質(zhì)量控制

壓型彩板進場后，要進行外觀和合格證的檢查，并復核與壓型板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，檁條安裝時應清除焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。壓型金屬板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計和規(guī)范要求，墻板接縫處應做好防水處理。

8、安裝中焊接質(zhì)量的控制

現(xiàn)場施焊一般都是高空作業(yè)，焊接環(huán)境和條件都比較差，

因此，鋼結構施焊時應由焊接技術較熟練的焊工嚴格按照焊接工藝進行焊接，尤其是對接焊縫必須達到等強要求。一般立柱、吊車梁、屋架梁等的對接焊縫都為一、二級焊縫，因此，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，對一、二級焊縫按設計和規(guī)范要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。

9、高強螺栓安裝質(zhì)量控制

應嚴格按照規(guī)范要求對高強螺栓進行保存、管理、發(fā)放、使用，并根據(jù)要求按照規(guī)格對其連接副進行復檢，對摩擦面的抗滑移系數(shù)進行試驗（抗滑移系數(shù)構件制作單位和安裝單位應分別進行）。高強螺栓安裝前連接板應清理干凈，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和割孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊時應按一個方向施擰，當天安裝的應當天終擰完畢，大六角高強度螺栓應在終擰后48h內(nèi)進行檢查，扭剪型高強螺栓終擰后梅花頭應擰掉，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換

六、建議

鋼結構工程的質(zhì)量關系到人們?nèi)粘Ｉ詈蜕?、財產(chǎn)安全。在施工過程中要重視設計、制作、安裝等過程的每一個細節(jié)加強控制，遵守施工程序和操作工程，嚴格管理，質(zhì)量達標，使廠房順利完工，并達到標準。增強施工單位的質(zhì)量意識，健全施工單位的質(zhì)量保證體系，才能保證鋼結構工程的施工質(zhì)量達到設計要求，保證鋼結構安全可靠。

七、結束語

質(zhì)量安全是鋼結構廠房的首要考慮因素。因此，在鋼結構廠房的后續(xù)安裝中，我們必須嚴格安裝質(zhì)量制度，加強質(zhì)量檢驗，確保廠房的質(zhì)量安全。

參考文獻

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