摘要:本文以汕頭市東部城市經(jīng)濟帶河口治理及綜合開發(fā)項目新溪片區(qū)水利工程西閘基礎(chǔ)處理工程為例,主要介紹CFG樁復(fù)合地基施工工藝、檢測方法及成果分析,同時針對施工過程中常出現(xiàn)的問題分析原因并提出解決措施,進一步加強施工質(zhì)量控制。
關(guān)鍵詞:CFG樁;復(fù)合地基;低應(yīng)變 ;靜載
1、引言
CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁,是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘結(jié)強度樁,其與樁間土、褥墊層一起構(gòu)成復(fù)合地基,具有適應(yīng)性強、承載能力好,施工周期短、工程造價低等特點。汕頭市東部城市經(jīng)濟帶河口治理及綜合開發(fā)項目新溪片區(qū)水利工程西閘站工程正是采用了該種地基處理技術(shù)。
2、工程概況
西閘站工程分為西水閘及西排澇站兩部分,其中排澇泵站等別為Ⅱ等大(2)型,裝機容量4000KW(4臺×1000KW),設(shè)計抽水流量84m3/s;水閘等別為Ⅲ等中型,凈寬為4孔×9m=36m,設(shè)計排水流量255m3/s。
2.1土質(zhì)情況
西閘站位于新溪片區(qū)西堤與海岸連接處的岸邊沖擊沙灘上,地形平坦,地面高程0.6m~2.7m,土層主要結(jié)構(gòu)由上至下:②層:淺黃色粉細砂,松散,局部夾1.7m厚淤泥質(zhì),約10~12m;③、④層:灰黑色淤泥及淤泥質(zhì)粘土,細滑,粘性強,常夾薄層粉細砂,軟塑,屬高壓縮性土,約20~26米;⑤層:土黃色中粗砂,上部含泥較多,稍-中密。厚度變化大,呈透鏡狀分布,約1~9米;⑥層:灰黃色粘土,土質(zhì)較均一,粘性強,斷續(xù)夾薄層粉細砂,可塑,約1~9米;⑧層:黃色含礫粗砂,密實狀。
2.2、施工技術(shù)指標
樁徑為500mm,砼抗壓強度為fcu≥15Mpa,呈正方形布置,施工間距及樁長根據(jù)不同工程部位的設(shè)計復(fù)合地基承載力特征值要求,由典型試驗施工確定。
褥墊層采用300mm厚,體積比1:1的碎石粗砂墊層。褥墊層夯填度控制在0.87~0.9范圍內(nèi)。
3、施工工藝
1、室內(nèi)配合比試驗
為了經(jīng)濟合理地確定各原材料的摻入比等技術(shù)參數(shù),滿足混合料塌落度16~20cm,標準抗壓強度fcu≥15Mpa的要求,施工前首先需進行室內(nèi)配比試驗。本工程共進行3組不同配合比的設(shè)計,具體試配成果如下:
三組配合比成果均滿足設(shè)計要求,但考慮到試驗室試配、養(yǎng)護與攪拌站實際生產(chǎn)、現(xiàn)場正式施工等條件的差異,為確保工程質(zhì)量,選取第Ⅲ組有較大強度富余量的試驗配合比作為實際使用配合比。
2、CFG樁成樁試驗
CFG樁正式施工前,首先需對原地基進行地質(zhì)復(fù)勘,根據(jù)復(fù)勘結(jié)果,在具體代表性的位置進行工藝性試驗,并詳細記錄整個試驗過程的各項施工參數(shù),為下一步正式施工及設(shè)計參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)。
本工程地質(zhì)復(fù)勘孔位沿西水閘、西排澇站軸線布置,共鉆孔20個,復(fù)勘結(jié)果與原設(shè)計地質(zhì)資料基本吻合。土層結(jié)構(gòu)主要為上部分部中等透水的粉細砂層,厚度約10m,中部為相對不透水的粘性土,厚度24m~26m,下部分部強透水中粗砂層,厚度大于10m。設(shè)計單位根據(jù)復(fù)勘結(jié)果和不同結(jié)構(gòu)承載力要求,結(jié)合現(xiàn)場場地開挖情況,確定在具有代表性位置的1區(qū)泵房、11區(qū)水閘閘室以及5區(qū)泵站箱涵進行3組成樁試驗,每組4根。復(fù)勘孔位及試驗樁位置如下圖。
試驗樁成樁28天后,分別對每組試驗樁進行低應(yīng)變檢測,根據(jù)檢測結(jié)果選取其中樁身質(zhì)量較差的一根樁進行復(fù)合地基承載力試驗,以驗證是否滿足設(shè)計復(fù)合地基承載力特征值。本工程三組試驗樁經(jīng)檢測,均能滿足設(shè)計要求,由此確定了施工樁基特性表。
3、CFG樁復(fù)合地基施工工藝
本工程CFG樁采用長螺旋鉆桿管內(nèi)泵壓混凝土的施工工藝,施工設(shè)備主要包括長螺旋鉆機、混凝土泵、混凝土攪拌罐車。復(fù)合地基具體施工流程圖如下:
(1)施工準備:施工前,先清理平整場地,若場地太軟,還需進行換填處理。場地成型后,根據(jù)樁位布置圖,進行樁位的精確放樣,樁中心用短鋼筋定位,并撒石灰標記。
(2)樁機就位:鉆機就位后,利用鉆機塔身的前后左右垂直標桿檢查塔身,校正位置,使鉆桿垂直對準樁位中心。
(3)鉆進成孔:鉆孔開始時,關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面,啟動馬達鉆進。先慢后快,這樣既能減少鉆桿晃動,又容易檢查鉆孔的偏差,及時糾正。在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿晃動幅度較大或難鉆時,應(yīng)放慢進尺,否則較易導(dǎo)致樁孔嚴重偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞或扭斷。根據(jù)塔身上刻度標記控制鉆進深度,當鉆頭達到設(shè)計樁底標高時,停止鉆進。
(4)灌注及拔管:泵送混凝土,當鉆桿芯管充滿混凝土后開始拔管,嚴禁先提管后泵料。拔管速度先慢后快,宜控制在1.8~2.5m/min,邊提鉆邊灌混凝土至設(shè)計樁頂標高50cm以上留作保護樁頭。提鉆過程中,提鉆高度應(yīng)與砼泵送量相適應(yīng),以確?;旌狭暇鶆蜻B續(xù)灌注。
(5)移機:當上一根樁施工完畢后,鉆機移位,進行下一根樁的施工。施工時由于CFG樁排出的土較多,經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋,有時還會出現(xiàn)鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使未施工的樁位發(fā)生移動。因此,下一根樁施工時,還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置再次復(fù)核樁位。
(6)清除棄土:CFG樁施工過程中,應(yīng)根據(jù)打設(shè)順序及時清理轉(zhuǎn)運排出的棄土,保證CFG樁連續(xù)施工,加快施工效率。
(7)開挖樁間土:由于CFG樁自身抗剪能力較差,表層及樁間土可利用小型挖掘機開挖,樁身四周土必須采用人工清理,以免機械操作過程中觸碰樁頭或樁間土擠壓造成CFG樁淺部出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。
(8)破除保護樁頭:水準儀精確測量出分區(qū)四角位置CFG樁的設(shè)計樁頂標高,橫縱拉線,用紅油漆在每根樁設(shè)計樁頂標高位置做好標記。樁頭先用圓盤鋸片沿標記位置四周向內(nèi)切割,再用風(fēng)鎬將樁頭鑿除,割縫應(yīng)盡可能深,以確保樁頭的平整度及防止崩角。
(9)鋪設(shè)褥墊層:樁基檢測合格且基底通過驗收后,開始鋪設(shè)褥墊層。褥墊層材料粗砂、碎石應(yīng)混合均勻,嚴格按虛鋪厚度鋪設(shè),并利用蛙式打夯機或平板振動器振動密實,確保夯填度滿足要求。
4、CFG樁復(fù)合地基檢測
對CFG樁復(fù)合地基的檢測在CFG樁施工完成28天后進行,檢測內(nèi)容包括低應(yīng)變對樁身完整性的檢測和單樁復(fù)合地基載荷試驗對復(fù)合地基承載力的檢測。
4.1 低應(yīng)變檢測
檢測方法:在樁頂安置檢波器,用錘敲擊樁頂產(chǎn)生的彈性波由樁頂向下傳播,當遇到不同的波阻抗界面(缺陷、樁底)后反射回樁頂,并由檢波器接收存儲,然后根據(jù)波形、波幅及其相位頻譜變化特征來綜合判定樁身的完整情況及缺陷位置,評價完整性等級。
成果分析:據(jù)樁身混凝土的均勻性,是否存在缺陷以及缺陷的嚴重程度,將樁身完整性劃分為Ⅰ~Ⅳ類,其中Ⅰ、Ⅱ類樁為合格樁,Ⅲ、Ⅳ樁為不合格樁,需要進行處理,以下列舉4類樁的一般波形特性圖。
(1)根據(jù)波形曲線可知,樁體未見缺陷反射波,有樁底反射,樁身完整樁、均勻性良好,為I類樁。
(2)根據(jù)波形曲線可知,樁體在3m左右有輕微缺陷反射波,樁身基本完整,均勻性一般,為Ⅱ類樁。
(3)根據(jù)波形曲線可知,樁體在2.5m左右有明顯缺陷反射波,樁身不完整,均勻性較差,為Ⅲ類樁。此種情況若缺陷位置深度較淺,可采用破除缺陷以上樁頭后接樁的處理方式,否則,需進行補樁。
(4)根據(jù)波形曲線可知,樁體出現(xiàn)周期性反射波,未見樁底反射,樁身嚴重不完整,為Ⅳ類樁。此種情況若缺陷位置深度較淺,可采用破除缺陷以上樁頭后接樁的處理方式,否則,需進行補樁。
4.2 單樁復(fù)合地基承載力試驗
檢測方法:采用等荷載增量逐級維持荷載法。最大加載按設(shè)計承載力的2倍控制,分8級施加,每級荷載施加后待沉降穩(wěn)定,記錄穩(wěn)定沉降值。卸載級數(shù)為加荷級數(shù)的一半,直至卸荷至0,同樣記錄穩(wěn)定沉降值。
成果分析:以西閘站2區(qū)箱涵16#CFG樁單樁復(fù)合地基靜載試驗為例,根據(jù)整個加卸荷載過程各級荷載值與對應(yīng)累積沉降值繪制P~S、S~lgt曲線,如下圖。
根據(jù)曲線分析可知,P~S曲線關(guān)系圖總體表現(xiàn)為近似指數(shù)關(guān)系,無明顯的轉(zhuǎn)折點和臨界點,S~lgt曲線呈平緩規(guī)則排列,表明樁體在檢測范圍內(nèi)垂直壓力作用下并未發(fā)生破壞。復(fù)合地基承載力特征值按規(guī)范要求取相對變形值S/b=0.01所對應(yīng)的荷載,其中b(樁間距)=3000mm,求得s=30mm,根據(jù)P~S曲線對應(yīng)承載力特征值為230kpa,大于設(shè)計承載力特征值210kpa,且最大沉降量小于設(shè)計要求150mm,滿足設(shè)計要求。
5、CFG樁施工中常見問題及控制措施
(1)堵管:堵管是施工中常見的問題,特別是排除不暢時,使已攪拌的混合料失水結(jié)硬,增加再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難。
(2)樁身下沉:在飽和粉土、粉細砂層中施工經(jīng)常出現(xiàn)打完1號樁后,接著打相鄰的2號樁時,隨著鉆桿的鉆進,發(fā)現(xiàn)尚未結(jié)硬的1號樁樁頂突然下沉,導(dǎo)致樁頂標高低于設(shè)計標高,甚至出現(xiàn)樁頭上部被土填充的不利情況。
(3)樁身缺陷:根據(jù)樁基檢測結(jié)果分析統(tǒng)計,CFG樁樁體主要質(zhì)量缺陷包括樁身夾泥、樁頭存氣空心、樁端不飽滿等。
(4)斷樁及接樁:CFG樁自身抗剪能力較差,在樁間土開挖過程中,由于機械操作不當,觸碰或擠壓樁身,經(jīng)常出現(xiàn)淺部樁身有裂隙甚至斷樁的情況。對此,一方面采用小型機械開挖表層土,人工開挖樁間土的方式,盡可能避免淺部缺陷出現(xiàn),另一方面,當出現(xiàn)淺部缺陷時,必須進行接樁處理,使樁頂標高達到設(shè)計要求。接樁處理程序:①人工開挖樁周土至樁身缺陷部位以下不小于200mm;②將異常樁頭鑿除,剩余樁頭面層鑿毛并清洗;③立模加固,先鋪一層水泥砂漿,再采用高一標號混凝土補至樁頂設(shè)計標高,補加部分直徑宜大于原樁直徑200mm。
五、結(jié)語
本文通過對汕頭項目西閘站CFG樁復(fù)合地基施工工藝、試驗檢測、常見施工問題及控制措施三個方面進行介紹總結(jié),希望對本工程基礎(chǔ)施工過程管理有所幫助,同時也希望對后續(xù)同類基礎(chǔ)處理工程起到一定的示例作用。
參考文獻
[1] CFG樁復(fù)合地基技術(shù)及工程實踐(第二版).中國水利水電出版社.
[2] 汕頭市東部城市經(jīng)濟帶河口治理及綜合開發(fā)項目新溪片區(qū)水利工程西閘站工程施工組織設(shè)計.
[3] 西閘站CFG樁試驗檢測報告.