摘要:隨著我國建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展,各項(xiàng)新技術(shù)不斷推出,而且在提倡節(jié)能減排大背景下,各種新技術(shù)與管理方式發(fā)生著質(zhì)的變化。由于混凝土結(jié)構(gòu)成本低、適用性強(qiáng)等特點(diǎn),在當(dāng)今還是建筑結(jié)構(gòu)的主要類型,如何做好混凝土施工,保障建筑工程質(zhì)量,是每位建筑施工人員重點(diǎn)關(guān)注的問題之一。
關(guān)鍵詞:建筑工程;鋼筋混凝土;施工技術(shù)
一、混凝土材料的選擇
構(gòu)成混凝土的主要原材料就是水泥、砂石和水(有時根據(jù)建筑需要也會添加外加劑)。其中水泥和砂石的選擇直接關(guān)系到混凝土質(zhì)量的好壞。
(一)如何選擇合適的水泥。
首先備選水泥的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明及保質(zhì)期等各項(xiàng)條款必須齊全。其次在對上述資料進(jìn)行登記備案后,還必須對水泥的質(zhì)量進(jìn)行再一次的檢查,杜絕假冒偽劣產(chǎn)品的混入。最后才能根據(jù)現(xiàn)場的施工環(huán)境以及施工項(xiàng)目的需要選擇正確型號的水泥。為了保證混凝土的堅(jiān)實(shí)度,水泥的用量也需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?,從而降低水灰之間的混合比例。
(二)如何選擇合適的砂石。
建筑建成后的用途直接關(guān)系到混凝土砂石的選擇。對于對施工質(zhì)量和施工標(biāo)準(zhǔn)均有較高要求的建筑,則需要選用韌性和質(zhì)量均符合標(biāo)準(zhǔn)要求的砂石。有時因?yàn)榻ㄖ诘氐奶厥猸h(huán)境和用途還需要考慮到砂石的雜質(zhì)含量和無鹽成分。
(三)水和骨料的選擇。
用來制作混凝土的水必須是可以飲用的水。純潔度不夠高的污水和廢水禁止被使用。以免應(yīng)水中含有雜質(zhì)造成原材料配比不當(dāng)。骨料的專業(yè)名詞叫做顆粒狀集料,其又分為粗骨料和細(xì)骨料,兩者在混凝土中的配合比例并不相同,所有在骨料進(jìn)入攪拌現(xiàn)場之后需要分別堆放以免弄混。骨料對含水率的要求也比較嚴(yán)格。骨料含水率的高低直接影響到混凝土中其他材料的配置比例和混凝土的質(zhì)量,因此技術(shù)人員在攪拌混凝土的時候需要對骨料進(jìn)行定期的檢查。
(四)其他添加材料。
為了防止混凝土的變形和開裂,混凝土的制作材料中有時還需要增加一項(xiàng)原料——外加劑。外加劑的選擇一般以粉煤灰為主。合理的粉煤灰比例可以增加混凝土的延展度和堅(jiān)韌性。從而達(dá)到延長建筑物使用年限的目的。
二、混凝土的攪拌工藝與澆注工藝
(一)混凝土的攪拌工藝。
在對混凝土進(jìn)行攪拌之前,需要對混凝土的原材料進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn),以保證混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。對于符合標(biāo)準(zhǔn)的材料配比,技術(shù)人員需要制作成書面材料,以便在建筑工程實(shí)施過程中,施工人員能夠嚴(yán)格按照合理的配比標(biāo)準(zhǔn)攪拌混凝土。
混凝土的攪拌又分為干拌和濕拌兩種。攪拌混凝土的機(jī)器應(yīng)該選則強(qiáng)制攪拌機(jī),以保證用來制作混凝土的原材料在攪拌過程中能夠充分?jǐn)嚢杈鶆?,符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。在保證混凝土配置比例的同時,還應(yīng)該嚴(yán)格原材料放進(jìn)攪拌機(jī)的先后順序及攪拌時間。
混凝土的拌料順序一般視具體情況而定。沒有混合料和外加劑時,原材料的添加順序是先石子后水泥再砂子;外加劑為干粉狀態(tài)時,原材料的添加順序是先石子后外加劑再水泥最后砂子;當(dāng)有混合料時,原材料的添加順序是先石子再水泥后混合料最后砂子?;炷恋臄嚢钑r間應(yīng)該大于規(guī)定的最短時間。在攪拌過程中要對攪拌物隨時進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),保證質(zhì)量能夠達(dá)標(biāo)。
除了確定攪拌時間之外,把混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場的時間也需要提前預(yù)測好。通常情況下,為了避免運(yùn)輸時間太長導(dǎo)致混凝土長時間靜止致使卸料困難。在混凝土運(yùn)輸過程中要保持混凝土的桶內(nèi)攪拌,確?;炷恋木鶆?。有時,運(yùn)到施工現(xiàn)場后視混凝土的實(shí)際情況還要進(jìn)行二次攪拌。
(二)混凝土的澆注工藝。
混凝土在澆注之前,首先應(yīng)該對模板進(jìn)行清理,去除里面的雜物和油污,封堵縫隙和洞孔,并提前對模板進(jìn)行潤濕處理,但不要留下積水。其次是明確模板的高度、剛度和強(qiáng)度。最后是弄清模板中鋼筋以及預(yù)埋件的件數(shù)、地點(diǎn)和模板保護(hù)層的高度。期間混凝土的輸送泵要放置在場地的中間,以便提高工作效率。
混凝土的澆筑項(xiàng)目主要包括墻體澆筑、樓體澆筑、基礎(chǔ)底板澆筑、頂板澆筑等。在澆筑時首先要控制混凝土落入基坑的高度在2米以內(nèi),防止發(fā)生離析現(xiàn)象。對于高低不平的施工點(diǎn),澆筑需要確保一次性成功。其次對于墻板和梁柱這些澆筑面積比較大的建筑體,澆筑無法一次性完成。為了保證澆筑質(zhì)量,需要對其進(jìn)行分層澆筑。避免混凝土在澆注過程中由于厚度問題產(chǎn)生小孔造成澆筑不密實(shí)。在分層澆筑時需要注意的是,兩個相鄰層面的建筑體澆筑間隔時間最好不要超過兩個小時。通常情況下混凝土的澆筑是需要連續(xù)進(jìn)行的,但由于現(xiàn)實(shí)原因很多時候需要進(jìn)行間歇澆筑,這就需要工作人員及時做好現(xiàn)場記錄,在間歇澆筑時嚴(yán)格按照規(guī)定的操作流程來澆注。
良好的振搗技術(shù)是保證混凝土澆筑成功的前提。振搗通常要采用機(jī)器振搗,因?yàn)槿斯ふ駬v容易發(fā)生漏振和過振的現(xiàn)象。對于混凝土澆筑過程中不可避免的冷縫現(xiàn)象,要準(zhǔn)確把握好振搗的時間和振搗的深度。同時要嚴(yán)格控制插入式振搗方式的使用次數(shù)。
三、混凝土的拆模工藝
混凝土的拆模時間對氣溫(混凝土的自身溫度與外界環(huán)境溫度的差額)和強(qiáng)度有很高的要求。過早拆模容易使混凝土產(chǎn)生裂縫。在拆除混凝土模板的時候,一般是不承載重力的部分先拆除,承載重力的部分后拆除。同時混凝土模板的拆除不能對建筑樓層造成沖擊和產(chǎn)生負(fù)荷。為了保持混凝土表層和邊角的完整,對于不承載重力部分模板的拆除應(yīng)該在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA時進(jìn)行。對于承載重力部分模板的拆除需要等到混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時方可進(jìn)行。拆除的模板和支架要及時的運(yùn)出施工現(xiàn)場。
四、混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝
混凝土的養(yǎng)護(hù)時間如果不足最容易造成混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),從而影響整個工程的質(zhì)量。
實(shí)際操作證明,混凝土的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)該在混凝土澆筑完成之后的十二小時內(nèi)進(jìn)行。首先是進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),可在混凝土的表面覆蓋一層塑料布,并保持塑料布內(nèi)壁有水珠,以幫助混凝土完成終凝。在終凝之后,需要對混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的時間不得少于七天,澆水的次數(shù)可根據(jù)混凝土的濕潤程度來決定。對于有防滲要求的混凝土則至少需要14天的澆水養(yǎng)護(hù)。如果當(dāng)日氣溫低于5攝氏度,則禁止?jié)菜B(yǎng)護(hù),改成刷養(yǎng)護(hù)劑。在混凝土強(qiáng)度值小于1.2MPA時,禁止在混凝土上踩踏。
五、結(jié)束語
綜上所述?;炷潦┕ぜ夹g(shù)是建筑行業(yè)迅速、穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)。是我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)建設(shè)的保障。隨著我國建筑行業(yè)對混凝土施工技術(shù)的重視程度,混凝土施工技術(shù)在現(xiàn)在基礎(chǔ)上的改革與創(chuàng)新也勢在必行。只有不斷提高混凝土施工技術(shù)水平,加快混凝土施工科學(xué)化現(xiàn)代化的發(fā)展步伐。才能鉤使混凝土施工技術(shù)在實(shí)際施工過程中越來越適應(yīng)施工現(xiàn)場的科學(xué)化管理。
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