自動導(dǎo)軌式升降架構(gòu)造簡單、操作方便，只搭設(shè)3.5—4.5層固定架體，節(jié)省鋼管和輔材，機械化程度高，勞動強度低，材料的運輸和堆放量小，占用現(xiàn)場少，大大提高施工速度，縮短工期，利于文明施工，不僅質(zhì)量安全有所保障，且降低成本，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。系高層、超高層建筑施工外腳手的首選方案。

操作要點：

一、爬架安裝、平臺搭設(shè)

平臺離墻距離不小于200mm，寬1.5m，外側(cè)搭設(shè)高度不小于1.5m單排防護（如圖5.2.1-2），平臺操作面地域結(jié)構(gòu)層頂板600mm，且滿鋪腳手架。

二、底座擺設(shè)

底座按設(shè)計尺寸擺設(shè)，縱橫距離偏差小于±10mm。

三、主框架安裝

1、將導(dǎo)軌I安裝在底座上；

2、把橫梁I安裝在導(dǎo)軌上；

3、把四根6m立桿插入并固定在底座上，然后與橫梁I固定；

4、安裝橫梁II到指定位置，把提升座固定在四根立桿上；

5、安裝導(dǎo)軌II，把橫梁II安裝在導(dǎo)軌上，把四根立桿插入并固定在提升座上，然后與橫梁II固定，把高架體至指定高度；

主框架安裝要求：垂直于底座頂面和建筑物外表面，禁止偏移及扭轉(zhuǎn)。利用鉛垂吊線檢測豎向主框架垂直度偏差。連接螺栓齊全、不松動，螺栓朝向向下。保證四根立桿的中心尺寸，縱橫偏差小于±10mm。

四、水平桁架安裝

1、水平桁架包括中間框架、橫桿、斜桿、立桿。中間框架為焊接剛性框架，橫桿、斜桿為6.3#槽鋼桿件。水平桁架單元跨模數(shù)為0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。

2、單根橫桿水平偏差≦10mm、直線段的橫桿累積水平偏差≦30mm；水平桁架內(nèi)排架應(yīng)平行于建筑物在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調(diào)托撐進(jìn)行調(diào)整。

五、附著支承結(jié)構(gòu)的安裝

1、穿墻螺栓、附墻導(dǎo)向座的安裝：檢測預(yù)埋孔位置正確后，安裝穿墻螺栓。墻體內(nèi)側(cè)安裝墊板，預(yù)緊梯形螺紋制螺母；墻體外側(cè)安裝附墻導(dǎo)向座和防墜桿座組件，導(dǎo)向座、防墜桿座組件中心線與導(dǎo)軌及預(yù)埋孔中心線對齊，水平偏差≦30mm。導(dǎo)向座和墊板必須貼實墻體后，方可擰緊穿墻螺栓螺母。穿墻螺栓禁止漏裝、虛裝；后墊板墊實結(jié)構(gòu)；螺母必須擰緊，擰緊力矩40～65KN禁止松動。

2、可調(diào)拉桿安裝：先固定附墻導(dǎo)向座，可調(diào)拉桿與導(dǎo)向座之間利用銷軸連接（注意，銷軸必須正確安裝開口銷）；可調(diào)拉桿與導(dǎo)向座的連接必須用專用銷軸。

六、提升座的安裝

每套爬升機構(gòu)安裝一套提升座，提升座安裝于主框架立桿之間。

七、提升鋼絲繩的安裝

提升鋼絲繩從底座的滑輪穿過，將鋼絲繩嵌入滑輪槽中并保證滑輪轉(zhuǎn)動，一端掛于附墻導(dǎo)向座上，另一端掛于電動葫蘆下吊鉤上，電動葫蘆掛在提升座上。

八、繩卡的安裝

1.繩卡安裝方向一致；

2.繩卡安裝U型一端卡鋼絲繩尾一端；

3.間距要符合要求；

4.繩卡螺栓、螺母應(yīng)擰緊。

九、電器控制系統(tǒng)安裝

1、電纜線固定安裝于爬架外側(cè)橫桿下面且主電纜線分布于同一布高內(nèi)，分片處電纜線預(yù)留長度應(yīng)滿足提升一層高度，電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固；接線應(yīng)牢固可靠，避免虛接、漏接；

2、電控柜應(yīng)滿足接零及漏電保護等安全要求；接線盒固定于架體節(jié)點；

3、電動葫蘆安裝于提升座上安裝防塵防雨罩，電動葫蘆鏈條要保持清潔潤滑，下吊鉤調(diào)到底處時鏈條不得翻鏈、扭接。特別注意不得翻鏈，檢查時從鏈條一端順到下鉤；要防止扭鏈，以保證葫蘆下鉤轉(zhuǎn)動靈活。