【摘要】近幾年我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展、社會(huì)不斷進(jìn)步，房屋建筑行業(yè)也在不斷前行，原有的現(xiàn)場施工技術(shù)明顯跟不上現(xiàn)代房屋建筑的發(fā)展，所以必須依據(jù)目前房屋建筑現(xiàn)場施工技術(shù)的特點(diǎn)做出相應(yīng)的調(diào)整以便進(jìn)一步促進(jìn)房屋建筑業(yè)的發(fā)展。本文主要針對項(xiàng)目部在施工階段對施工質(zhì)量的管理和控制與大家進(jìn)行交流探討。

【關(guān)鍵詞】施工階段 項(xiàng)目部 質(zhì)量管理 質(zhì)量控制

房屋建筑現(xiàn)場的施工技術(shù)的質(zhì)量和安全不僅關(guān)系企業(yè)的生存與發(fā)展，更是與人們的生命財(cái)產(chǎn)安全息息相關(guān)。施工階段技術(shù)的質(zhì)量管理和控制是影響施工質(zhì)量的主要因素，所以必須不斷加強(qiáng)施工階段技術(shù)的質(zhì)量管理同時(shí)采取并實(shí)施有效的施工技術(shù)質(zhì)量控制措施。

1施工階段項(xiàng)目部質(zhì)量管理的要點(diǎn)

1.1混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑技術(shù)

首先，必須滿足連續(xù)澆筑施工并且盡可能的降低混凝土的出罐溫度；其次，混凝土攪拌場、站在高溫的條件下澆筑大體積混凝土?xí)r，需要對砂石、石骨料采取遮陽降溫措施；最后，泵送混凝土施工時(shí)，用混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土；現(xiàn)場自制混凝土施工時(shí)，盡量減少混凝土的運(yùn)輸距離，一般把攪拌站設(shè)在澆筑點(diǎn)附近；澆筑過程中及時(shí)清理表面泌水，因?yàn)樗鼘炷恋馁|(zhì)量起到了關(guān)鍵的作用；澆筑后及時(shí)的進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，隨時(shí)保持混凝土表面的濕潤，利用混凝土抗拉強(qiáng)度來提高承受溫度應(yīng)力的抗裂強(qiáng)度?；炷翝仓蟛痪贸霈F(xiàn)了塑性裂縫的情況，需要進(jìn)行二次壓光或二次澆灌。

1.2 屋面防水和基層保溫板施工技術(shù)

分格縫施工要點(diǎn)：平行與屋面板縫設(shè)在屋面板支撐處和突出屋面轉(zhuǎn)折處和防水層的交接處，防止由于防水層溫度變化和混凝土干縮結(jié)構(gòu)變形而導(dǎo)致的開裂。屋面找平層施工要點(diǎn)：采用的是先按3%的結(jié)構(gòu)找坡再按1：6水泥膨脹混凝土的建筑找坡相結(jié)合的方法。屋面隔離層施工要點(diǎn)：先需要薄而均勻的涂抹基層處理劑然后在5攝氏度以上的環(huán)境溫度下鋪設(shè)卷材最后鋪設(shè)隔離層。在鋪設(shè)卷材時(shí)要自下而上平行于屋脊（屋面坡度大時(shí)，垂直于屋脊鋪設(shè)），并且卷材搭接方向要一致于水流方向。對于基層保溫板來說主要是采用兩種固定方式——黏貼式固定（建筑物的高度小于等于20m）和黏貼結(jié)合法固定（建筑物的高度大于20m小于100m）；環(huán)境溫度在5攝氏度以下或者大雨或者四級(jí)以上大風(fēng)不允許對黏貼保溫板進(jìn)行施工；超過2mm寬度的保溫板拼縫用同類保溫材料或者發(fā)泡聚氨酯填充密實(shí)；偏差超過6mm的基層平整度先用1：3的水泥砂漿找平再黏貼保溫板。

1.3 磚砌體施工技術(shù)

磚砌體的主要施工要點(diǎn)是控制垂直度和砂漿飽滿度和磚砌體的組砌方法。其次還有拉結(jié)筋的設(shè)置、長度、間距等都要符合規(guī)定，一般相鄰工作段的高度差不能超過同一樓層高度也不宜過4m，另外設(shè)置符合相關(guān)規(guī)定的腳手眼。

2 施工階段項(xiàng)目部的質(zhì)量管理

2.1 原材料質(zhì)量的管理

原材料是否符合規(guī)定要求直接關(guān)系工程質(zhì)量的優(yōu)劣，必須對原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。首先優(yōu)選采購人員，采購人員是否誠實(shí)守信直接關(guān)系材料的好壞，不斷提高采購人員的道德素質(zhì)和材料質(zhì)量鑒別能力同時(shí)不斷的進(jìn)行專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。其次全面掌握原材料市場信息，優(yōu)選送貨廠家。選定原材料之前先要廣泛的了解原材料的市場，對價(jià)格、質(zhì)量、廠家供貨能力做到心中有數(shù)。最后由于當(dāng)今的建材市場產(chǎn)品良莠不齊，實(shí)行施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控是必須的。

2.2 施工過程質(zhì)量管理

工程施工管理工作的重要內(nèi)容很多，其中包含加強(qiáng)工程過程管理，保證房屋建筑工程質(zhì)量過程控制。過程空制需要注意一下幾方面：（1）認(rèn)真貫徹實(shí)施施工技術(shù)交底規(guī)范；（2）制定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書來指導(dǎo)關(guān)鍵工序和特殊工藝；（3）從人員、機(jī)械、材料、方法多方面設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)來實(shí)施連續(xù)監(jiān)控；（4）貫徹執(zhí)行樣板制度。

3 施工階段項(xiàng)目部質(zhì)量管理控制

3.1 各類材料技術(shù)指標(biāo)的控制

第一，混凝土技術(shù)指標(biāo)的控制。用摻入10%UEA-H的小膨脹混凝土澆筑施工帶，用摻入12%UEA-H的大膨脹混凝土澆筑加強(qiáng)帶，其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)的強(qiáng)度等級(jí)多0.5個(gè)等級(jí)。一般施工縫位于底板、墻體和頂板加強(qiáng)帶時(shí)，多采用平直縫，先在不切斷帶兩側(cè)的墻板主筋除鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)（孔徑小于5mm），然后再板墻主筋立筋點(diǎn)上焊接孔徑小于12mm且間距在150mm-300mm的肋加固立筋，最后在小于12mm的鋼筋肋上綁扎鋼絲網(wǎng)。其余基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)介于C20和C40之間。

第二，沙石、水泥技術(shù)指標(biāo)的控制。只有出示了相應(yīng)的出廠合格證或者實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)記錄的水泥才能進(jìn)入現(xiàn)場，如果出現(xiàn)了檢驗(yàn)結(jié)果和原試驗(yàn)報(bào)告和證明書不符的情況，嚴(yán)禁使用，必須重新取樣檢測同時(shí)水泥的出廠存放時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月。含泥量和顆粒級(jí)配的測定是砂石材料的主要控制點(diǎn)，對這些砂石材料要由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行考察以便確保砂石材料各方面性能的合理使用。對產(chǎn)材料的材質(zhì)、生產(chǎn)工藝、外觀、價(jià)格和供送的廠家都要全面考察，由基建和招標(biāo)人員、監(jiān)理單位技術(shù)人員、建設(shè)單位技術(shù)人員共同商定篩選。

3.2 鋼筋及鋼筋籠制作、安裝、施工技術(shù)的控制

鋼筋籠制作方法的控制措施有：在使用鋼筋前，必須先清理鋼筋表面的油污、泥土和浮銹保持鋼筋表面的潔凈；采用人工或者機(jī)械對鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后不能有任何的彎曲現(xiàn)象出現(xiàn)；依據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度、數(shù)量長短對鋼筋切斷，先切長后切短減少鋼筋的損失，節(jié)約鋼材。設(shè)計(jì)采用螺旋箍筋用鐵絲梅花形錯(cuò)開綁扎主筋和箍筋，其它的點(diǎn)焊；點(diǎn)焊或者綁扎主筋和架立筋（間距小于或等于2m時(shí)需要設(shè)置）提高鋼筋籠剛度；暫設(shè)支撐梁于鋼筋籠內(nèi)測補(bǔ)強(qiáng)加固，插入樁孔后再撤出；支柱設(shè)在鋼筋籠內(nèi)外側(cè)的軸線方向上確保保護(hù)層厚度，一般鋼筋定位器安設(shè)在主筋一側(cè)。吊裝沉放的工具是吊車，為了保證鋼筋籠的垂直度需放吊線墜和不同側(cè)面進(jìn)行觀測。在骨架的端部預(yù)先牢固的焊接箍筋和架立筋防止鋼筋籠插入過程中主筋插到樁尖地基土中；用大鋼筋、鋼管或型鋼承托固定沉放到位的鋼筋籠；當(dāng)出現(xiàn)鋼筋籠頂標(biāo)高的測量值和設(shè)計(jì)值不符的情況時(shí)，不能敲打或者用力壓鋼筋骨架，應(yīng)該先用吊車吊起再卸掉承托然后調(diào)整重新到位后再固定。鋼筋籠、承托件、樁護(hù)之間相互焊接固定為了預(yù)防在灌樁芯混凝土?xí)r出現(xiàn)鋼筋籠上浮現(xiàn)象。

4 結(jié)束語

打造房業(yè)主滿意和社會(huì)認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品是建筑施工企業(yè)對施工階段質(zhì)量管理和控制的根本核心目的，同時(shí)房屋建筑施工階段項(xiàng)目部質(zhì)量管理和控制也是建筑工程項(xiàng)目質(zhì)量和安全施工的關(guān)鍵工作。建筑企業(yè)要想樹立良好的企業(yè)形象，提升企業(yè)知名度，獲得更多的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，就要科學(xué)管理房屋建筑現(xiàn)場施工，加強(qiáng)質(zhì)量管理和控制。

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