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        道路橋梁施工存在的問題及解決措施

        2014-01-01 00:00:00趙旭宋賽春蔣志強(qiáng)
        房地產(chǎn)導(dǎo)刊 2014年4期

        【摘要】道路橋梁施工的重要性日益突出。雖然在工程建設(shè)的過程中,每個(gè)環(huán)節(jié)都采取一定的監(jiān)管措施,施工質(zhì)量也得到了飛速的提高,但是在施工的過程中仍然會(huì)出現(xiàn)各種問題,造成施工事故。如何防范及應(yīng)對(duì)道路橋梁施工過程中存在的問題已迫在眉睫。為此,本文具體分析道路橋梁在施工過程中存在的問題,并以此為基礎(chǔ),提出可行性較強(qiáng)的解決措施,為今后道路橋梁的建設(shè)提供可靠的參考依據(jù)。

        【關(guān)鍵詞】道路橋梁;質(zhì)量;問題;措施

        一、國(guó)內(nèi)道路橋梁的介紹

        我國(guó)的土地面積十分廣闊,因地域的不同而呈現(xiàn)出不同的特色。在我國(guó)的西部,經(jīng)濟(jì)較為落后,總體水平欠缺,所以道路橋梁的發(fā)展也比較緩慢;我國(guó)的東部,特別是東南沿海地區(qū)經(jīng)濟(jì)十分繁榮,因此道路橋梁方面也領(lǐng)先于西部地區(qū)。建設(shè)道路橋梁時(shí),首先要保證標(biāo)準(zhǔn)化與多樣化,選擇合理的標(biāo)準(zhǔn)圖,提高施工質(zhì)量。此外,深入分析我國(guó)建設(shè)的典型的道路橋梁,積累一定的施工經(jīng)驗(yàn),確保道路橋梁施工高質(zhì)量、高水平完成。最近幾年,我國(guó)在建設(shè)道路橋梁方面提高了更高的要求,想要從根本上解決在道路橋梁施工中暴露出的各項(xiàng)弊端。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的力度主要指的是在一定的時(shí)間內(nèi),按照以后的計(jì)劃,有步驟的開展施工,從而實(shí)現(xiàn)快速、高校、質(zhì)高的道路橋梁工程。此外,對(duì)道路橋梁在未來的發(fā)展進(jìn)行展望,把握機(jī)遇,努力做好相關(guān)工作,從而為道路橋梁的建設(shè)與發(fā)展盡一份綿薄之力。但是近年來對(duì)道路橋梁的施工要求與施工人員產(chǎn)生矛盾。施工人員的專業(yè)技能已經(jīng)逐漸無法滿足建設(shè)的需要,在實(shí)際的建設(shè)中,存在很多施工問題。為此下面將具體分析施工過程中存在的問題。

        二、道路橋梁施工中暴露的問題

        (一)水泥石粉穩(wěn)定層建設(shè)問題

        1.在道路橋梁施工攤鋪與攪拌水泥、石粉時(shí),極易出現(xiàn)不均勻拌和的情況。因石粉層處于中間層的位置,所以施工人員對(duì)此層的質(zhì)量要求過于寬松,特別是在進(jìn)行水泥的攪拌以及石粉扎的攤鋪時(shí),極易出現(xiàn)質(zhì)量問題。主要表現(xiàn)形式有:攤鋪層次不清晰、沒有嚴(yán)格按照攤鋪標(biāo)高進(jìn)行施工、攤鋪平整度較差、沒有均勻攤鋪等。

        2.石粉渣、水泥穩(wěn)定層含水量不合理。在道路橋梁施工的過程中,施工人員沒有嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行材料的配比,又因?yàn)闉⑺痪鶆?,造成“存水”的情況發(fā)生。所以在后續(xù)的施工中,攤鋪無法統(tǒng)一進(jìn)行,也影響了碾壓這一環(huán)節(jié)。如果碾壓質(zhì)量較差,將會(huì)出現(xiàn)彈簧式龜裂。

        3.碾壓存在缺陷。碾壓在道路橋梁建設(shè)的中,屬于非常重要的環(huán)節(jié)之一,如果出現(xiàn)碾壓不均勻、不平整的情況,將直接影響穩(wěn)定層的載荷能力及強(qiáng)度。因?yàn)槭┕と藛T放松對(duì)石渣層碾壓的重視,造成穩(wěn)定層的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),這對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量有著嚴(yán)重的影響。

        (二)樁基建設(shè)問題

        1.在對(duì)混凝土進(jìn)行相關(guān)操作的進(jìn)程中,對(duì)混凝土的表面進(jìn)行相關(guān)測(cè)量時(shí)非常容易出現(xiàn)紕漏,造成預(yù)埋管理不合格,出現(xiàn)拔脫提漏、夾層斷柱的嚴(yán)重后果。尤其是在進(jìn)行工程后期工作的進(jìn)程中,如果測(cè)量?jī)x器的精準(zhǔn)度不高或者壓力達(dá)不到要求時(shí),泥漿中的坍土層很容易混入到混凝土的表面中,嚴(yán)重影響著工程的整體質(zhì)量。

        2.在灌注混凝土的過程中,假如預(yù)埋的深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于導(dǎo)管實(shí)際實(shí)際埋入混凝人的深度,如果再加上灌注施工的時(shí)間過長(zhǎng),將會(huì)直接影響導(dǎo)管內(nèi)外的流動(dòng)性。這將使導(dǎo)管壁與混凝土之間加大摩擦力。如果將導(dǎo)管拔掉之后,造成導(dǎo)管破裂,造成斷柱現(xiàn)象。

        3.卡管現(xiàn)象也是導(dǎo)致斷柱現(xiàn)象的主要因素。其一,施工人員沒有按照標(biāo)準(zhǔn)配比進(jìn)行施工,導(dǎo)致配料存在問題。這將導(dǎo)致坍落度出現(xiàn)波動(dòng)過大的情況,成型的混凝料也不合格。當(dāng)坍落度過大時(shí),產(chǎn)生離析現(xiàn)象,將堵塞導(dǎo)管。當(dāng)坍落度過小時(shí),混凝土的下落阻力將增加,也將堵塞導(dǎo)管。因此坍落度過大或過小都將導(dǎo)致斷柱現(xiàn)象的發(fā)生。

        (三)預(yù)制箱梁施工問題

        1.在建設(shè)預(yù)制箱梁時(shí),施工環(huán)節(jié)均為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。例如泄水孔、防撞墻、通氣孔等方面。

        2.砼澆筑實(shí)施過程缺乏監(jiān)管,導(dǎo)致頂缸杠與對(duì)抗拉螺栓很容易出現(xiàn)內(nèi)模上浮、松動(dòng)等現(xiàn)象。

        3.施工人員在進(jìn)行預(yù)拱度的設(shè)置時(shí),沒有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。此外,對(duì)外形尺寸與底座強(qiáng)度也疏于檢查。

        4.施工單位沒有養(yǎng)護(hù)灑水人員,養(yǎng)護(hù)設(shè)施也非常欠缺。

        三、針對(duì)道路橋梁施工問題的具體解決措施

        (一)解決水泥石粉穩(wěn)定層施工問題

        1.結(jié)合施工場(chǎng)地及設(shè)備的具體情況,盡可能大面積的攤鋪。挖土與攤鋪不再統(tǒng)一時(shí)間施工,根據(jù)已經(jīng)設(shè)計(jì)好的厚度進(jìn)行分層攤鋪,精確計(jì)算虛鋪系數(shù),將水泥進(jìn)行均勻攪拌,防止夾層及花面情況的產(chǎn)生。

        2.安排專業(yè)人員進(jìn)行灑水工作,保證均勻?yàn)⑺?,確保表面濕度相同。

        3.在碾壓穩(wěn)定層之前,檢查穩(wěn)定層的平整度及厚度。檢查的內(nèi)容主要包括含水量、拌和程度等方面。等到穩(wěn)定層各方面都達(dá)到要求之后才可以進(jìn)行碾壓。在進(jìn)行碾壓時(shí),要確保表面平整,其壓實(shí)度要超過98%。

        (二)樁基施工問題解決對(duì)策

        在進(jìn)行樁基施工時(shí),要嚴(yán)格控制鉆孔平臺(tái)的質(zhì)量,保證其為水平狀態(tài),保證鉆孔垂直進(jìn)行。此外,嚴(yán)格控制鋼筋籠頂面的標(biāo)高。鋼筋籠涉及長(zhǎng)度與受力狀況有著直接的聯(lián)系,一般不會(huì)在樁下設(shè)置鋼筋籠。監(jiān)管人員要嚴(yán)格核對(duì)鋼筋籠頂面的標(biāo)高,確保鋼筋籠擁有合格的頂面標(biāo)高。解決樁基問題主要有以下四種解決措施:

        1.在第一批灌注的混凝土中,要確保填充的導(dǎo)管底部、導(dǎo)管第一次預(yù)埋的深度需求與混凝土的數(shù)量相符。

        2.在混凝土的混合物運(yùn)送到指定地點(diǎn)之后,施工人員要檢查其坍落度及均勻性。如果檢測(cè)結(jié)果不合格,那么進(jìn)行二次攪拌。如果二次攪拌仍然不符合質(zhì)量,那么將丟棄。

        3.在進(jìn)行水下混凝土澆筑時(shí),要保證連續(xù)性施工。保證混凝土埋入的導(dǎo)管深度保證在2至6米內(nèi)。

        4.澆灌的混凝土樁頂與設(shè)計(jì)的樁頂相比,前者應(yīng)高于后者2至6米。

        (三)預(yù)制箱梁施工問題解決對(duì)策

        1.在進(jìn)行預(yù)制箱梁施工時(shí),對(duì)接縫、端模式拼接以及側(cè)模進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保沒有錯(cuò)臺(tái),而且保證設(shè)計(jì)錨墊板與端模角的角度相同。此外,要定期進(jìn)行檢查,保證模板與對(duì)拉螺栓的預(yù)留孔位置保持一致。

        2.清洗底版,打平接縫處。在伸縮縫的梁端設(shè)置楔形塊,預(yù)埋支座鋼板。

        3.就底板的鋼筋既腹板來講,要重點(diǎn)檢查波紋管的定位。確保在澆筑施工時(shí),始終不產(chǎn)生位置的偏移。

        4.支立端模、側(cè)模以及內(nèi)模,捆綁負(fù)彎矩的波紋管及頂板鋼筋。加強(qiáng)支設(shè)內(nèi)膜的牢固程度,在底部設(shè)置鋼筋。在側(cè)模的位置設(shè)置頂擋,保證頂部壓杠之間的距離不超過1.5米。將端模與側(cè)模支撐固定牢固,壓緊內(nèi)模,確保鋼筋預(yù)留的位置不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。此外,還要檢查鋼筋的使用數(shù)量及各種數(shù)據(jù)。最重要的是保證模板與錨墊板之間緊密結(jié)合。

        四、結(jié)語

        當(dāng)前,我國(guó)的橋梁建設(shè)工程正處在高速發(fā)展的時(shí)期,因此,道路橋梁的施工質(zhì)量至關(guān)重要。保證工程整體質(zhì)量,一定要從基礎(chǔ)工作抓起,確保施工質(zhì)量。道路橋梁具有面廣的線長(zhǎng),季節(jié)性較強(qiáng)的缺點(diǎn)。此外,建筑單位施工工人整體素質(zhì)與施工要求不符,促進(jìn)雙方簽定合同的全面履行的工程監(jiān)理因出現(xiàn)較晚而缺乏精確的檢測(cè)方法及先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,這些問題都需要我們今后去完善。只有這樣,才能建設(shè)出高質(zhì)量的道路橋梁工程。

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