【摘要】由于建筑物改造的需要,舊地面改貼廣場地磚,容易出現(xiàn)空鼓、分離等質(zhì)量通病。通過施工工藝改進(jìn),精心施工,不但質(zhì)量得到保證,而且節(jié)省工程造價(jià)。本文介紹硬底鋪貼法,供施工人員參考。
【關(guān)鍵詞】108膠、粘結(jié)度、蓄水養(yǎng)護(hù)、硬底底鋪貼
1.工程概況
某體育館改造工程,工期緊,館外3000平米外地面停車場在原水泥地面改鋪廣場地磚。由于標(biāo)高的限制,可允許升高30~40mm。原設(shè)計(jì)方案要求清除原地面混凝土,然后鋪廣場地磚。按此做法一是工期長、二是造價(jià)大。為了任務(wù)的完成,節(jié)省工程造價(jià),根據(jù)各種材料的性能,能過室內(nèi)、外試驗(yàn),結(jié)合多年的施工經(jīng)驗(yàn),會(huì)同設(shè)計(jì)院商榷,得以共識(shí)。使該工程不但按期完成任務(wù),而且造價(jià)降底50多萬元,獲得甲方好評(píng)。
2.工藝分析和實(shí)驗(yàn)依據(jù)
原地面積大面積停車場鋪貼廣場地磚,如果按常規(guī)做法容易造成空鼓,磚體粘結(jié)不牢等質(zhì)量問題。我們從技術(shù)上的難點(diǎn)分析:一是保證砂漿抗壓強(qiáng)度,承受高頻率的車輛往來所抗壓能力;二是解決原地面混凝土與新鋪的砂漿層,砂漿層與地面磚的互相粘結(jié)能力;三是大面積地面鋪貼受溫度變化而產(chǎn)生開裂,起鼓現(xiàn)象,確保工程質(zhì)量。
2.1材料準(zhǔn)備工作
我們根據(jù)建筑材料實(shí)施手冊(cè)的材料性能,具體選用材料如下:(1)采用425普通硅酸鹽水泥;(2)108膠;(3)中砂。在水泥砂漿中添加適量的108膠后可提高水泥砂漿基面的粘結(jié)力。
2.2試驗(yàn)工作
實(shí)驗(yàn)工作重要一環(huán),室內(nèi)分別進(jìn)行砂漿抗壓實(shí)驗(yàn),粘結(jié)力的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),室外在主要通道試鋪觀察實(shí)物效果。
2.2.1砂漿抗壓試驗(yàn)
根據(jù)試驗(yàn)室提供干硬性水泥
砂漿1:2.5配合比,砂漿要求手捏
成團(tuán),落地后即散為準(zhǔn),強(qiáng)度能
達(dá)M23.取同樣砂漿的配合比進(jìn)行
七天的抗壓試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果達(dá)
M18強(qiáng)度,滿足強(qiáng)度要求。
2.2.2粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)
在室內(nèi)光滑地面按方案工藝鋪一塊15×40cm地磚進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。先用1:10水泥108膠漿抹底,1:2.8干硬性水泥砂漿25厚,地磚底抹1:10水泥108膠漿鋪砌。砂漿層埋設(shè)2 Φ 18鋼筋,留出吊環(huán),用手動(dòng)油壓千斤頂分級(jí)進(jìn)行試驗(yàn)(如圖示)。試驗(yàn)如果抗拉強(qiáng)度為2500kg,折合4.2kg/ ,達(dá)到粘結(jié)度的要求。
2.2.3室外試驗(yàn)
在本公司汽車通道上鋪設(shè)3m×3m地磚,其中原地面不打毛,濕潤地面后按室內(nèi)試驗(yàn)進(jìn)行鋪設(shè)地磚,三天后通車,觀察車輛行走一周后未發(fā)現(xiàn)離析、空鼓的質(zhì)量問題。
根據(jù)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和試驗(yàn)結(jié)果,編制施工方案進(jìn)行全面實(shí)施。
3.施工方案及實(shí)施
3.1工藝流程
原地面鋸伸縮縫→地面打毛→蓄水養(yǎng)護(hù)→原地面鋪107膠水漿層→鋪設(shè)水泥砂漿→試鋪→磚底抹107膠水泥漿→鋪磚→磚縫推口→清理及養(yǎng)護(hù)→填縫
3.2各流程的做法
3.2.1由于考慮地面面積大,鋪設(shè)后能抵抗溫度變化產(chǎn)生的溫度應(yīng)力對(duì)地面的影響,采用專用機(jī)械將地面鋸成5m×5m一格,縫寬20mm。
3.2.2地面打毛
地面打毛均采用機(jī)械與人相結(jié)合辦法,其中風(fēng)鎬每隔50×50mm打成小孔,然后用于錘小鑿打毛,清除空鼓的部分砂漿,加強(qiáng)粘結(jié)能力,保證底層堅(jiān)實(shí)。
3.2.3蓄水養(yǎng)護(hù)
蓄水養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵的一環(huán),分片(視人力工作面)要求蓄水不小于24小時(shí),蓄水后鋪設(shè)時(shí)每片要求在24小時(shí)完成,在鋪設(shè)前必須用于干布或地拖吸干積水,配合比為10:1水泥:107膠,水泥漿的稠度應(yīng)為適中,具體操作時(shí)先將107膠與水按1:3.5(108膠:水)配合比拌和后備用,開水泥漿時(shí)先放拌和后的107膠水后下水泥,水泥漿成糊狀為好(水灰比為0.35~0.4)用棕掃縱橫各刷一遍,刷底面積不宜過大,隨刷隨鋪水泥砂漿。
3.3鋪設(shè)水泥砂漿及試鋪地磚
鋪地磚前分成5m×5m為一工作段,每段安排3人操作。鋪設(shè)水泥砂漿采用1:2.5,干硬性,干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜,厚度控制在25~30mm,鋪設(shè)后用磨板、灰匙等抹平拍實(shí)。拍實(shí)后按定位,通線鋪地磚,地磚應(yīng)隔天浸水晾干,使地磚表面晾干面磚體充分濕潤方可使用,操作時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)線拍實(shí),完成一行后全部掀已鋪地磚上排列好,使正式鋪磚時(shí)按原順序鋪設(shè)。
3.4底抹108膠水泥漿及鋪地磚
地磚掀起后在磚底部抹108膠水泥漿,水泥漿的配合比按1:2.5,但水灰比為0.3~0.35,水泥漿成膏體狀。抹漿后及時(shí)鋪設(shè),認(rèn)真拍實(shí)力度均勻,以平標(biāo)準(zhǔn)線磚四邊乏出漿為好。
3.5磚縫推口及清理養(yǎng)護(hù)
鋪設(shè)磚完成后及時(shí)將初凝乏出水泥漿 出,隔
天進(jìn)行推縫,采用1:1水泥砂漿推縫,推縫工
具用Φ12鋼筋制作,推縫下料及推力應(yīng)均勻。完成后及時(shí)清理,用碎布抹凈,隔日灑水保養(yǎng),保養(yǎng)不少于7天。
3.6填縫
整個(gè)地面分成5m×5m為一小格,每小格留20mm伸縮縫,待保養(yǎng)完畢,再次清理干凈后進(jìn)行伸縮縫灌縫工序,灌縫采用上海油膏,在灌縫前將是海油膏加熱到80℃左右(不得過火),使膏債權(quán)為糊狀后,及時(shí)進(jìn)行填灌縫,由于縫太深(原舊底板為200mm厚)底部可小量加麻絲,但灌縫表面應(yīng)平整光滑,不得有漏灌或過滿現(xiàn)象,以保證整體地面觀感良好。
4.結(jié)論
上述大面積地面磚硬底鋪貼法施工是根據(jù)有關(guān)建筑材料標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施手冊(cè)及工藝標(biāo)準(zhǔn),通過試驗(yàn)而進(jìn)行實(shí)施的,在施工中工作人員能做到精心施工,認(rèn)真執(zhí)行方案中的各細(xì)部施工流程,使施工質(zhì)量得到保證。此方法在保證質(zhì)量的前提下,節(jié)約了工程造價(jià),加快工程進(jìn)度,工程完成后用于停車場10年也未發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題。
參考文獻(xiàn)
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