【摘 要】高層住宅中現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生，不但引起樓板內(nèi)鋼筋不同程度的銹蝕，影響結(jié)構(gòu)的承載力和耐久性，而且降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的美觀和使用功能。本文從設(shè)計(jì)與施工兩方面對(duì)樓板裂縫的成因進(jìn)行分析，提出了相應(yīng)的預(yù)防和處理措施。

【關(guān)鍵詞】高層住宅；樓板裂縫；防治措施

1 裂縫成因分析

1.1 設(shè)計(jì)方面

（1）住宅設(shè)計(jì)中，客廳樓板平面多有凹凸角，易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中，造成板開裂。客廳跨度一般較大，樓板厚度多取規(guī)范下限值。

（2）樓板配筋間距偏大，特別是樓板的面筋未通長(zhǎng)設(shè)置，導(dǎo)致在板邊緣處沿面筋端部出現(xiàn)裂縫。樓板轉(zhuǎn)角位置，比較薄弱，混凝土干縮加冷縮易造成雙向裂縫，導(dǎo)致斜角裂縫。

1.2 施工方面

（1）施工材料。1）水泥品種：水泥的收縮值通常取決于 C3A、SO3、石膏的含量、堿含量及水泥細(xì)度等。隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高、單位體積水泥用量的增加，所產(chǎn)生的水化熱也越高，混凝土的收縮變形也越大。2）砂粒過細(xì)，砂的含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)，不僅降低強(qiáng)度，也會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。粗、細(xì)骨料含泥量過大，混凝土凝固時(shí)收縮值增大。3）配合比中砂率、水灰比比例不當(dāng)，導(dǎo)致混凝土和易性差，使得混凝土運(yùn)輸和澆筑時(shí)易離析、泌水、保水性差，收縮值增大。4）摻用化學(xué)外加劑會(huì)使混凝土收縮有不同程度的增大。

（2）混凝土的收縮。通常澆筑后 24 h 即可觀察到由凝縮變形產(chǎn)生的裂縫，原因多與砼的泌水現(xiàn)象即水灰比有關(guān)。新澆筑的混凝土經(jīng)壓實(shí)后，由于重力作用，重的固體顆粒向下沉，迫使輕的水向上移，即所謂“泌水”。當(dāng)固體顆粒彼此支撐不再下沉或砼隨著強(qiáng)度上漲結(jié)硬阻礙了它的下沉，泌水即停止，產(chǎn)生裂縫。該工程砂、石取用天然河砂，含泥量及骨料級(jí)配不理想，攪拌時(shí)水灰比較大，泌水現(xiàn)象較嚴(yán)重。

（3）現(xiàn)澆樓板上過早施工、加荷。施工期間，由于施工人員趕進(jìn)度，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到預(yù)定值即在剛澆好的樓板上搬運(yùn)、堆放材料、安裝模板等，人為地造成現(xiàn)澆樓板裂縫。

（4）配筋、板厚等施工工藝不合理。施工過程中，各工種交叉作業(yè)，樓面面筋位置的正確性難以保證，往往受到施工人員踩踏后使鋼筋彎曲、變形、下陷，保護(hù)層變大，降低了現(xiàn)澆樓板截面的有效高度，使樓板的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。澆筑時(shí)板厚控制不嚴(yán)，檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)板厚比設(shè)計(jì)值小 1～2cm，使樓板的剛度削弱、撓度增大而產(chǎn)生裂縫。

（5）模板支撐體系施工不當(dāng)。樓板模板支撐剛度不夠，梁、板支撐剛度差異或模板撓度過大，造成模板支撐下沉變形。其次，模板的間距過大、上下層之間的支撐不垂直等會(huì)造成模板支撐變形，使現(xiàn)澆樓板內(nèi)產(chǎn)生過大的應(yīng)力變形，產(chǎn)生裂縫。另外，拆模過早，在混凝土沒有完全硬化、尚未達(dá)到設(shè)計(jì)承載力的時(shí)候就拆模，樓板因受荷也會(huì)造成開裂。

（6）混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，既會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，又會(huì)使樓板因混凝土在硬化過程中失水得不到及時(shí)補(bǔ)充而產(chǎn)生裂縫。

2 預(yù)防措施

2.1 設(shè)計(jì)方面

（1）現(xiàn)澆樓板強(qiáng)度、撓度及裂縫滿足規(guī)范要求，也要考慮大跨度板混凝土施工不均勻性及收縮因素，可適當(dāng)增加板厚，開間≥4.2m 的板厚取 150mm，鋼筋雙層雙向拉通布置。（2）宜采用細(xì)且密的配筋方式。在相同配筋率的情況下，采用小直徑鋼筋與減小鋼筋間距，能提高現(xiàn)澆板的抗裂能力。在房屋轉(zhuǎn)角處，應(yīng)配置足夠的構(gòu)造鋼筋，避免產(chǎn)生 45 度斜裂縫。（3）當(dāng)平面有凸凹時(shí)，凹凸角處樓板配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)，采用有限元方法計(jì)算，布置放射面筋。

2.2 施工方面

（1）嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴(yán)格控制水灰比、水泥用量及砂的質(zhì)量。選擇中粗砂，用量占體積的 70%左右，粒徑在 0.25～0.5 mm之間，宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料，級(jí)配良好，孔隙率小，無堿性反應(yīng)。

（2）加強(qiáng)現(xiàn)澆板澆搗后的養(yǎng)護(hù)工作。尤其在夏季高溫下施工，在混凝土表面覆蓋如草簾、麻袋等物品，并經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，保證其處于連續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài)，降低因混凝土的收縮產(chǎn)生的約束應(yīng)力，減少溫度裂縫。

（3）保證樓板面筋保護(hù)層厚度。采用縱橫間距為 800mm 左右的直徑為 Φ10 或 Φ12 的馬凳筋，固定負(fù)筋位置，用電焊把馬凳筋與負(fù)筋焊牢，保證面筋不被人踩踏或下沉，有效控制面筋保護(hù)層的厚度，保證樓板不因截面有效高度減小而導(dǎo)致承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求產(chǎn)生裂縫。

（4）一般樓板混凝土澆筑完 24 小時(shí)后方可進(jìn)行施工放樣，48 小時(shí)后可進(jìn)行模板制作、安裝等作業(yè)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 10MPa 時(shí)，不宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放施工材料。

（5）模板作強(qiáng)度計(jì)算，支撐牢固，按規(guī)定時(shí)間拆模。考慮施工中吊裝等荷載對(duì)模板穩(wěn)定性的影響，進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。樓板的摸板及支撐立柱根部，保證不產(chǎn)生位移?；炷翉?qiáng)度小于 1.2 MPa 前，不得上人、施加荷載，不過早拆模。

3 處理方法

為提高混凝土樓板的防水性能，避免因滲水對(duì)樓板內(nèi)鋼筋的銹蝕，筆者分別采用如下方法對(duì)樓板裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。

（1）寬度小于 0.2 mm 的裂縫，采用表面封閉方式處理。先用鋼絲刷清潔樓板表面污物，用清水充分清洗并干燥，用彈性涂膜防水材料或聚合物砂漿在裂縫表面處均勻涂抹、填充。第一遍涂抹層半干燥后，再涂抹第二遍，干燥固化即可。（2）寬度為 0.2～0.5mm 的裂縫，采用填充法處理。沿裂縫處鑿開混凝土，若發(fā)現(xiàn)鋼筋已銹蝕，應(yīng)先做除銹、防銹處理。沿裂縫鑿一條深與上口寬均為 40～60mm 的 V 形槽，槽內(nèi)用素水泥漿打底，再用環(huán)氧樹脂漿液灌縫，剩余部分用環(huán)氧膠泥填充壓實(shí)，表面用 1：1 微膨脹水泥砂漿抹平壓實(shí)。

4 商品砼的性能改善

目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和原材料價(jià)格上漲的影響，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼摻加劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。因此應(yīng)盡快健全和統(tǒng)一對(duì)商品砼廠商的行業(yè)管理，促使商品砼廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量。另一方面使用方在訂購(gòu)商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。

5 對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理

在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，樓地面上部的面層一般較厚，可以通過在找平層中增改鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對(duì)較小。但板底則粉刷層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底裂縫宜委托專業(yè)加固單位采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)處理，當(dāng)遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時(shí)，建議采用碳纖維粘貼加強(qiáng)。復(fù)合增強(qiáng)纖維的粘貼寬度以350～400毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用，又不影響粉刷和裝飾效梁，是目前較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。

6 結(jié)論現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫作為高層住宅中常見的質(zhì)量通病，結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)對(duì)其作正確的認(rèn)識(shí)與合理的分析，有針對(duì)性地采取防治措施。只有設(shè)計(jì)與施工兩個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控，才能減少或杜絕裂縫的產(chǎn)生，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量與安全。

【參考文獻(xiàn)】

[1]GB50010-2010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].中國(guó)建筑工業(yè)出版社.

[責(zé)任編輯：曹明明]