【摘 要】氯氧鎂水泥是一種重要的建筑材料，在現(xiàn)在的工程建筑中有著廣泛的應(yīng)用。氯氧鎂水泥具有凝結(jié)后強度高、凝結(jié)快、收縮小、阻燃性強、生產(chǎn)材料來源豐富等優(yōu)點，常用于裝飾材料、耐火材料中。但是在實地的應(yīng)用當(dāng)中氯氧鎂水泥存在著泛霜、吸潮返鹵、變形和開裂等缺點，這些缺點嚴(yán)重影響了氯氧鎂水泥的質(zhì)量，特別是變形和開裂使氯氧鎂水泥制品的使用質(zhì)量大大降低，有時還產(chǎn)生嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。筆者將結(jié)合氯氧鎂水泥的硬化機理對氯化鎂水泥制品的的變形和開裂原因進行研究和分析。通過研究分析提出預(yù)防氯氧鎂水泥制品變形和開裂的具體措施和方法。希望通過此次研究提高氯氧鎂水泥的質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】氯氧鎂水泥；變形；開裂；研究進展

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國的城市發(fā)展速度加快。城市的快速發(fā)展對建筑材料的需求量越來越大，對建筑材料的質(zhì)量要求也越來越高。在眾多的建筑材料當(dāng)中氯氧鎂水泥是一種重要的建筑材。氯氧鎂水泥因為有著凝結(jié)速度快、凝結(jié)強度高、耐火性等優(yōu)點，所以氯氧鎂水泥在建筑、建筑裝飾、耐火材料中都有著重要的應(yīng)用。但是今年來氯氧鎂水泥在實地的生產(chǎn)和使用當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)變形和開裂，這種變形和開裂使氯氧鎂水泥的強度大大降低，同時降低了氯氧鎂水泥的使用壽命。這種使用中的變形和開裂的缺點大大降低了氯氧鎂水泥制品的質(zhì)量，阻礙了鎂質(zhì)建筑材料行業(yè)的發(fā)展。本文將結(jié)合氯氧鎂水泥在使用中的具體變形和開裂形式對開裂和變形原因進行相關(guān)研究，通過研究提出預(yù)防氯氧鎂水泥的變形和開裂的具體方法。

1 氯氧鎂水泥介紹

氯氧鎂水泥是一種用采用輕燒氧化鎂粉和氧化鎂水溶液調(diào)制而成的一種氣硬性膠凝建筑材料，其中的輕燒氧化鎂粉是一種輕度煅燒菱鎂礦粉磨。同時氯氧鎂水泥還被稱作鎂水泥、索瑞爾水泥、菱鎂水泥。氯氧鎂水泥產(chǎn)品強度較高、表面光澤較好、防火性能好，因此氯氧鎂水泥除了在建筑行業(yè)中使用，還廣泛應(yīng)用作防火門、防火板。同時由于氯氧鎂鎂水泥可以做包裝材料，因此可以代替木質(zhì)包裝材料，是指一種環(huán)保的包裝材料。但是氯氧鎂水泥的耐水性較差，在使用當(dāng)中經(jīng)常會出現(xiàn)變形和開裂的現(xiàn)象，這種變形和開裂大大降低了氯氧鎂水泥的使用強度和剛度，降低了氯氧鎂水泥制品的使用壽命。

2 氯氧鎂水泥的水硬機理

氯氧鎂水泥的主要成分是氧化鎂、氯化鎂、水。氯氧鎂水泥的主要硬化過程包括溶解、水化、結(jié)晶。氯氧鎂水泥在常溫下的主要化學(xué)反應(yīng)如下：

5MgO+MgCl2+13H2O=5Mg（OH）2·MgCl2·8H2O（5·1·8）（1）

3MgO+MgCl2+11H2O=3Mg（OH）2·MgCl2·8H2O（3·1·8）（2）

氯氧鎂水泥中的主要化學(xué)成分反應(yīng)之后，反應(yīng)后生成的主要成分與少量的空氣相結(jié)合組成一種氣—液—固三相多孔體，這種三相體的性質(zhì)決定著氯氧鎂水泥的主要性質(zhì)。在氯氧鎂水泥硬化過程中影響氯氧鎂水泥的主要因素包括以下幾方面：①氯化鎂水泥溶解時的原料配比，不恰當(dāng)?shù)脑吓浔葘⒋蟠蠼档退嘀破返馁|(zhì)量。②原料中輕燒氧化鎂的活性和活性含量。③外加輔助劑，在氯氧鎂水泥硬化過程中要加入合適的輔助劑。④硬化過程中對溫度、濕度、齡期的控制程度。⑤氯氧鎂水泥的充填料類型和數(shù)量。⑥在溶解之前對原料的預(yù)處理。這幾方面的因素對氯氧鎂水泥制品的硬化質(zhì)量都有著重要的影響。

3 氯氧鎂水泥制品的 變形和開裂原因分析

氯氧鎂水泥制品的制作是一個包含著復(fù)雜的物理變化和化學(xué)變化的過程。所以從總體情況來看氯氧鎂水泥制品發(fā)生變形及開裂也是由于發(fā)生了復(fù)雜的物理和化學(xué)變化。同時氯氧鎂水泥制品在使用過程中受到復(fù)雜的不均勻的變力也是導(dǎo)致氯氧鎂水泥制品變形和開裂的主要原因。

3.1 氯氧鎂鎂水泥原料配比不當(dāng)

在氯氧鎂原料中，氧化鎂和氯化鎂的配料比對氯氧鎂水泥的質(zhì)量有著重要的影響，所以在配料的過程中要準(zhǔn)確配比原料。當(dāng)原料中氯化鎂和氧化鎂的配比過低時將導(dǎo)致反應(yīng)后氧化鎂的大量剩余，這些剩余的氧化鎂將在一定時間內(nèi)發(fā)生第二次反應(yīng)，二次反應(yīng)將導(dǎo)致已經(jīng)成型的氯氧鎂水泥制品發(fā)生膨脹變形，嚴(yán)重時將導(dǎo)致開裂。同時當(dāng)配比中水和氯化鎂的比例過大時將導(dǎo)致水泥在硬化過程中使制品中包含大量的水，這些水泥制品中的水在使用過程中被排出，從而使水泥制品中產(chǎn)生空隙，導(dǎo)致水泥制品強度降低，發(fā)生開裂。當(dāng)兩者的配比過過小時，硬化后氯化鎂將產(chǎn)生大量的剩余，氯化鎂的剩余將加快反應(yīng)速度使水泥制品受力不均而產(chǎn)生開裂。

3.2 輕燒氧化鎂的活性不達(dá)標(biāo)

在氯氧鎂水泥水硬的化學(xué)反應(yīng)中，輕燒氧化鎂的活性對硬化反應(yīng)的速率有著重要的影響。當(dāng)反應(yīng)中輕燒氧化鎂的活性過高時將使氧化鎂吸收過多的氯化鎂使化學(xué)反應(yīng)的速率大大加快，過快的反應(yīng)速率將在短時間內(nèi)產(chǎn)生許多的熱量，從而導(dǎo)致局部熱應(yīng)力增高。過大的應(yīng)力集中將使氯氧鎂水泥制品在短時間內(nèi)發(fā)生變形和開裂。當(dāng)輕燒氧化鎂的活性較低時，將使硬化反應(yīng)的速率大大降低，過慢的化學(xué)反應(yīng)速率使化學(xué)反應(yīng)進行不徹底，從而導(dǎo)致氧化鎂和氯化鎂的大量剩余。當(dāng)條件適當(dāng)時這些剩余的氧化鎂和氯化鎂將再次反應(yīng)，使成型的氯氧鎂水泥制品發(fā)生不均勻膨脹而變形和開裂。

3.3 養(yǎng)護制度不合理

在氯氧鎂水泥制品成型過程當(dāng)中，合理的養(yǎng)護制度能使氯氧鎂水泥制品的質(zhì)量的大大提高。但是如果養(yǎng)護不當(dāng)將使水泥制品發(fā)生明顯的變形和開裂。在在氯氧鎂水泥制品成型過程中養(yǎng)護的溫度和濕度都對氯氧鎂水泥制品都有著重要的影響。當(dāng)養(yǎng)護溫度過高時將使化學(xué)反應(yīng)加快，從而使氯氧鎂水泥制品發(fā)生膨脹變形。當(dāng)養(yǎng)護濕度過高時將導(dǎo)致氯氧鎂水泥制品表面強度低，從而發(fā)生表面開裂。

4 氯氧鎂水泥制品變形和開裂的預(yù)防措施

根據(jù)氯氧鎂水泥制品發(fā)生變形和開裂的原因可以知道，氯氧鎂水泥制品變形和開裂的預(yù)防應(yīng)從原料配比、養(yǎng)護制度、生產(chǎn)工藝等方面進行。只有合理的控制氯氧鎂水泥制品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)才能將氯氧鎂水泥制品的變形和開裂降到最低。

4.1 準(zhǔn)確的原料配比

在進行生產(chǎn)之前要根據(jù)生產(chǎn)的要求對原料進行合理、準(zhǔn)確的配合，在一些特殊的情況下要進行產(chǎn)前實驗確定原料的合適配比。對原料中的氧化鎂、氯化鎂、水三者的配比量要進行準(zhǔn)確的標(biāo)定，絕對不能隨意的進行配比。

4.2 采用合理的養(yǎng)護制度

在氯氧鎂水泥制品中藥采用合適的養(yǎng)護制度。在養(yǎng)護中養(yǎng)護人員要做好前期養(yǎng)護。養(yǎng)護人員要從時間、溫度、濕度三方面出發(fā)根據(jù)具體的氯氧鎂水泥制品制定良好的水泥制品養(yǎng)護制度，使氯氧鎂水泥制品得到最恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護。在養(yǎng)護中養(yǎng)護人員要根據(jù)氯氧鎂水泥制品成型的不同階段合理的控制養(yǎng)護的濕度和溫度，只用這樣才能使氯氧鎂水泥的化學(xué)反應(yīng)以最穩(wěn)定的速率進行，從而提高氯氧鎂水泥的質(zhì)量、減少氯氧鎂水泥制品的變形和開裂。

4.3 合理的輔助劑和填充料

在氯氧鎂水泥制品中輔助劑和填充料對水泥制品的質(zhì)量有著重要的影響，采用合理的輔助劑和填充料將大大降低氯氧鎂水泥制品的變形和開裂。在氯氧鎂水泥制品中添加體積穩(wěn)定性良好的惰性填充料可以分散和吸收水泥制品的膨脹內(nèi)應(yīng)力，減少水泥制品的變形和開裂。在水泥制品中加入粉煤灰這種輔助劑將大大降低水泥制品的反應(yīng)物生成速率和反應(yīng)熱，降低氯氧鎂水泥制品的變形和開裂。

5 結(jié)論氯氧鎂水泥制品的變形和開裂主要由于原料的配比不當(dāng)、養(yǎng)護制度不當(dāng)、原料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等原因造成的。為了減少氯氧鎂水泥制品的變形和開裂，應(yīng)該從控制原料配比、采用合適的養(yǎng)護制度、添加合適的輔助劑和添加料等方面努力。只有這樣才能提高氯氧鎂水泥的質(zhì)量。

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[責(zé)任編輯：曹明明]