摘要：隨著城市建設的發(fā)展，大部分高層建筑由于建筑使用要求，主體結(jié)構(gòu)都必須設計轉(zhuǎn)換層。因轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)復雜，其施工要符合常規(guī)工藝特點，還應采取特殊措施，保證施工質(zhì)量。本文通過分析高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工重點，針對鋼筋連接、混凝土澆筑及施工控制措施的相關(guān)技術(shù)與質(zhì)量管理方法進行探討。以期通過嚴密的科學控制方案，保證施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)；鋼筋混凝土；質(zhì)量控制

1.前言

現(xiàn)在大部分高層建筑，由于建筑使用要求，主體結(jié)構(gòu)都設計轉(zhuǎn)換層。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)要承受上面各層的全部荷載，因此設計對轉(zhuǎn)換層的剛度、強度有嚴格的要求。在施工過程中必須嚴格控制好施工質(zhì)量，有切實的質(zhì)量保證措施，精心施工，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。轉(zhuǎn)換層的施工難點主要是：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的跨度和截面尺寸大，鋼筋含量大并且排布密集互相穿插，混凝土的強度等級高，又是大體積混凝土，樓層高且自重大，模板支撐要求高。所以，在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工過程中需要解決的技術(shù)難點較多。施工前應對各技術(shù)難點提出針對性的解決辦法和質(zhì)量保證措施。

2 大體積混凝土和鋼筋密集部位混凝土的澆搗方法

2.1 轉(zhuǎn)換層的梁、柱鋼筋分布密集，且為大體積混凝土，對混凝土的施工要求特別高，為了提高混凝土的流動性，便于高密度鋼筋混凝土的澆搗，同時控制混凝土水泥用量、降低水化熱，在混凝土配比中可摻16%-18%的粉煤灰。而且，最好使用細石混凝土（細石含泥量控制在1%以下），并選用細度模數(shù)在2.5以上的中砂，嚴格控制好攪拌時間，每槽混凝土攪拌時間保證不少于90s，以降低澆搗的難度，使混凝土的施工質(zhì)量有保證。

2.2 對于混凝土柱的澆搗，由于轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)均為大截面梁，其面筋一般應錨入柱內(nèi)至梁底以下，所以梁底以下的柱混凝土不能一次性澆搗至梁底，必須分兩次：第一次在梁鋼筋末安裝前澆搗至梁底以下的梁面筋錨入深度的位置；第二次澆搗應在梁鋼筋驗收完畢且第一次混凝土強度達到設計強度的70%以上時澆搗，澆搗高度至梁底平。由于梁底鋼筋分布密集，在柱頭中心位置會形成密集的鋼筋網(wǎng)，所以，第二次澆搗難度較大，必須在梁側(cè)模板和柱頭模板安裝前進行澆搗，澆搗方法從柱頭四角側(cè)面鋼筋較疏的位置下料和振搗。為了保證混凝土的澆搗質(zhì)量，第二次澆搗柱混凝土必須采用細石混凝土，這樣才可大大減少混凝土的振搗難度，保證混凝土的密實。

2.3 對于大截面梁的澆搗，考慮梁、柱頭位置的鋼筋特別密集、混凝土澆搗難度較大、澆搗速度慢，若梁板同時澆搗可能導致混凝土施工接口的時間超過混凝土初凝時間，而且梁下部的混凝土澆搗質(zhì)量難以保證，故大截面梁的混凝土也應分兩次澆搗才能保證施工質(zhì)量。第一次澆搗可先施工至梁高的中部（具體位置應請結(jié)構(gòu)設計人員確定），澆搗完后即由專人灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤不少于7天，在其強度達70%-80%設計強度后才能進行第二次澆搗，梁的第二次澆搗則與樓板混凝土同時進行。

2.4 澆搗大截面梁下部混凝土時必須注意，混凝土應呈階梯式分層澆搗，分層厚度約0.3m。必須注意分層間隔時間控制在混凝土初凝時間內(nèi)。為方便大截面梁下部混凝土的澆搗，梁的側(cè)模分二次安裝：第一次先將側(cè)模安裝至梁中部（第一次混凝土的高度）并鋸平，以便于混凝土的振搗和養(yǎng)護。

2.5 大截面梁上部與樓板同時澆搗時，必須注意避免施工人員踩踏板面負彎筋。應派專人提筋和將彎鉤朝向板下。另外必須特別注意梁的水平施工縫的處理，保證上、下層混凝土能緊密結(jié)合。施工縫的處理措施：澆搗混凝土先將接縫的混凝土和鋼筋表面清洗干凈，提前2小時用水將按縫充分濕潤。澆搗混凝土前接縫處先鋪上一層10-15mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥漿。由于梁面筋密集，澆混凝土時必須機械振搗與人工插搗相結(jié)合，才能保證混凝土密實度。

2.6 梁柱節(jié)點處鋼筋密集部位的混凝土，必須采用小直徑的振動棒才能方便插入。振搗時應快插慢拔，振點均勻排列有序，不漏振。振搗至表面水平不再明顯下降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。由于小直徑的振動棒的振動力度較小，還必須采用附著式的振動器在模板外側(cè)振搗，確保這里混凝土密實度，保證澆搗質(zhì)量。

3 鋼筋工程施工方法

3.1 鋼筋抽料應嚴格按施工圖及規(guī)范的要求計算。柱梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯的部位必須先給出鋼筋布置圖后再嚴格按照規(guī)范設置。鋼筋下料前必須嚴格對鋼筋抽料表進行復核。

3.2超密集部位的鋼筋施工，應在施工現(xiàn)場先放樣后進行安裝，做到合理安排鋼筋就為次序。為保證保護層厚度，采用堅硬的花崗巖石板碎塊作為墊塊，間距1.0m，統(tǒng)一墊在箍筋下，在梁骨架就位前放置。

3.3由于轉(zhuǎn)換層的梁截面一般較大，鋼筋特別密集，鋼筋自重很大，所以梁鋼筋安裝必須在梁底模板安裝后進行，梁的側(cè)模應在鋼筋安裝完畢并經(jīng)驗收合格后才安裝。這種施工方法便于保證梁筋的安裝質(zhì)量。

3.4大直徑鋼筋的連接，一般采用螺紋套筒連接技術(shù)。由于鋼筋排列密集、交叉，套筒連接安裝的難度較大，而接頭質(zhì)量的好壞直接影響結(jié)構(gòu)的安全，所以必須嚴格把好驗收關(guān)。容易遺漏的角落應仔細檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的立即通知修改。每個接頭均須通過驗收而避免隱患。

4 施工控制措施

4.1控制混凝土澆筑溫度

澆筑溫度的高低，與出機溫度密切相關(guān)，另外還與運輸工具、運距、轉(zhuǎn)運次數(shù)、施工氣候等有關(guān)。

在溫度較高的情況下進行施工，可以在施工現(xiàn)場對堆在露天的砂石用布覆蓋，以減少陽光對其的照射，同時對澆筑前的砂石用冷水降溫。在攪拌過程中向混凝土中添加冰水。如果是在冬季進行施工，因為要防止早期混凝土被凍問題，所以要求混凝土澆筑時應該具有較高的澆筑溫度。在澆筑混凝土以前還應該對基礎及新混凝土接觸的冷壁用蒸汽預熱，對原材料應視氣溫高低進行加熱。

4.2嚴格控制混凝土的澆筑速度，一次澆注的混凝土不可過高、過厚，以保證混凝土溫度均勻上升。保證振搗密實，嚴格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴防漏振及過振。

4.3混凝土溫度控制、監(jiān)測與養(yǎng)護

4.3.1溫度控制、監(jiān)測

為降低大體積混凝土的水化熱，在混凝土的內(nèi)部通入冷卻循環(huán)水，采用循環(huán)法降溫養(yǎng)護，以便加快混凝土內(nèi)部的熱量散發(fā)。

為能夠較準確的測量出混凝土內(nèi)部溫度，在混凝土中預埋測溫管，用水銀溫度計測溫。上下層溫差控制在15～20℃之內(nèi)。根據(jù)各測點的溫度，可及時繪制出混凝土內(nèi)部溫度變化曲線，對照混凝土理論計算值，分析存在的問題，有的放矢地采取相應的技術(shù)措施。

4.3.2混凝土養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護是大體積混凝土施工中一項十分關(guān)鍵的工作。主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土的內(nèi)外溫差，促進混凝土強度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。

從混凝土澆筑完成到終凝這段時間的養(yǎng)護對混凝土而言十分重要?；炷翝仓戤吅螅谄漤斆婕皶r加以覆蓋，要求覆蓋嚴密，并經(jīng)常檢查覆蓋保濕效果。其主要作用有二：

（1）蓄水保溫，防止表面水分蒸發(fā)和抵抗太陽輻射與刮風時溫度驟變；

（2）保持內(nèi)外溫差的穩(wěn)定

5 結(jié)束語

高層建筑的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層作為建筑物內(nèi)不同結(jié)構(gòu)形式受力的連結(jié)與傳承的關(guān)鍵節(jié)點，因此控制和把握轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量是非常重要的，盡管其施工過程質(zhì)量控制難度較大，但只要科學規(guī)范施工，并采取嚴密科學的控制方案，其施工質(zhì)量是可以得到保證的。

參考文獻

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