摘要：隨著我國社會經(jīng)濟高速發(fā)展，城市化及小城鎮(zhèn)建設(shè)也處在高速發(fā)展的快車道上，工民建筑在蓬勃的發(fā)展，使得對混凝土的需求也日益大增。筆者現(xiàn)總結(jié)在混凝土施工中出現(xiàn)的裂縫問題，并分析了混凝土裂縫的成因，對實際施工中的預(yù)防控制進行探討，以盡量減少有害裂縫的產(chǎn)生。

關(guān)鍵詞：混凝土；裂縫；原因；控制

混凝土是由膠凝材料、水和粗、細骨料及外加劑按適當比例配合、拌制成拌合物，經(jīng)一定時間后硬化而成人造石材。混凝土有害裂縫不僅使建筑的壽命極大下降，進而使得不能保障人們的居住安全。當有害裂縫的數(shù)量和深度達到一定的限度時，建筑的薄弱處就會發(fā)生相應(yīng)的變化，隨之產(chǎn)生墻體貫穿裂縫。所以為了保障人們的居住安全和提高建筑的使用壽命，采取科學合理的裂縫控制手段就顯得極其必要了。

一、混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因

混凝土是一種由粗細骨料、水泥、水、其他外加材料及存留其中的空氣混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于在硬化過程中，各種材料變形不一致，相互約束而產(chǎn)生應(yīng)力，造成骨料與膠凝材料粘結(jié)面或膠凝材料本身之間產(chǎn)生裂縫。根據(jù)相關(guān)資料原因分析：因混凝土材料方面造成約占15%，施工因素造成約占80%，因設(shè)計不當及其他原因造成約占5%左右。所以裂縫的成因也是多種的，文中主要從以下幾方面加以分析。

（一）混凝土材料自身特性形成裂縫

體積穩(wěn)定性不好的混凝土，在硬化過程中，體積發(fā)生收縮變化，容易開裂形成裂縫。在多數(shù)情況下，混凝土往往由于收縮內(nèi)外不一致而變形引起開裂，其收縮變形主要有干燥收縮、塑性收縮、溫度收縮及沉降收縮等。

1.干燥收縮

混凝土中的水分蒸發(fā)而引起的收縮稱為干燥收縮，干燥收縮形成的裂縫稱為干縮裂縫。主要原因有：混凝土養(yǎng)護過程中露天放置；混凝土過度振搗，使其表面形成含水泥量較大的砂漿層；使用含泥量較大的粗細骨料配制混凝土等。影響因素主要有：混凝土的水膠比、膠材的成分、膠材的用量、骨料的用量及質(zhì)量、外加劑的用量等。

2.塑性收縮

塑性收縮是混凝土在終凝之前，由于表面失水較快而引起的收縮。此種情況往往發(fā)生在高溫、大風天氣，高溫和大風使混凝土急劇收縮，而混凝土的表面強度又無法抵抗其收縮，使其表面產(chǎn)生裂縫。影響因素主要有：水灰比、混凝土的凝結(jié)時間、風力、環(huán)境溫度、相對濕度等。

3.溫度收縮

混凝土隨溫度下降而發(fā)生的收縮稱為溫度收縮，也稱為冷縮。多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。對于大體積混凝土，大量的水化熱聚集混凝土內(nèi)部，而表面的熱量又散發(fā)較快，形成內(nèi)外溫差較大，進而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，使混凝土產(chǎn)生裂縫。影響因素主要有：水泥水化熱量、入模溫度、環(huán)境溫度等。

4.沉降收縮

沉降收縮的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不均勻，回填土不實或浸水造成不均勻沉降或是模板底部支撐松動所致。此外，混凝土的沉降收縮與混凝土的流動性也有一定關(guān)系，流動性大的混凝土其相對沉縮變形是普通混凝土變形的數(shù)十倍，故在施工過程應(yīng)高度重視預(yù)防此種裂縫。

（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計原因?qū)е铝芽p

由荷載引起的裂縫，可以通過結(jié)構(gòu)計算來控制，而由于變形引起的裂縫，可以通過構(gòu)造設(shè)計進行控制。然而在結(jié)構(gòu)計算過程中，假定的力學模型與實際結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)是不完全相同的，使得內(nèi)力計算的結(jié)果與實際不符，這些常規(guī)計算模型之外的內(nèi)力往往引起結(jié)構(gòu)裂縫。而由于計算疏忽漏掉的裝修荷載、使用荷載等使計算混凝土厚度過小或配筋偏少，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂，則需要通過結(jié)構(gòu)加固來實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的安全使用。

（三）施工方面原因引起裂縫

由于施工不當造成混凝土裂縫的原因有多種，比如施工時正負受力鋼筋之間有效高度不夠，使受力鋼筋的抗拉強度不能有效發(fā)揮，從而使受力比較集中的位置出現(xiàn)裂縫?，F(xiàn)澆混凝土的模板支撐不力或在未達到設(shè)計強度時過早拆模，使板承載力不足而導(dǎo)致板開裂?；炷琳駬v不密實，特別是在采暖及水電線等管道處不注意加固措施?；炷猎缙陴B(yǎng)護時，管理不慎造成失水過多。模板不嚴密、支撐系統(tǒng)變形過大，使混凝土早期變形過大，而形成裂縫。

二、混凝土裂縫的預(yù)防

（一）在材料質(zhì)量控制上預(yù)防

合理地選擇混凝土的原材料，根據(jù)混凝土強度等級、和易性和耐久性檢驗確定配合比。嚴格控制混凝土用水量，選擇級配良好的砂、石，調(diào)整粗骨料比例，以較小空隙率和砂率，禁止使用特細砂和含泥量過高的粗細骨料，合理選用外加劑等。盡可能地減少混凝土的用水量以減少膠凝材料用量，混凝土作為一種結(jié)構(gòu)材料，必須滿足力學性能的要求，混凝土的力學性能主要取決于水膠比。然而，混凝土的悉放熱量來自于膠凝材料的水化反應(yīng)，在一定的水膠比下，減少混凝土用水量可以減少混凝土膠凝材料的用量，從而減少混凝土的放熱量。

（二）在工程設(shè)計上進行預(yù)防

精心設(shè)計混凝土配合比?；炷僚浜媳仍O(shè)計時，在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能的降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計準則，生產(chǎn)出“高強、高韌性、中彈、低熱和高極拉值”的抗裂混凝土。

（三）在工程施工上進行預(yù)防

嚴格控制混凝土原材料的質(zhì)量和技術(shù)標準，選用低水化的熱膠凝材料，粗、細骨料的含泥量應(yīng)盡量減少（控制在1.5%以下）。此外，應(yīng)適當放寬石粉或細粉含量，這樣不僅有利于提高混凝土的工作性，而且可提高混凝土的密實性、耐久性和抗裂性。

加強混凝土的澆筑振搗，提高密實度。混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降 15℃以上，做好保溫養(yǎng)護。采用兩次振搗技術(shù)，可改善混凝土強度，提高密實性、抗裂性。根據(jù)具體工程特點，采用UEA 補償收縮混凝土技術(shù)。對于高強混凝土，可以盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細礦粉和膨脹劑，使用高性能減水劑，摻入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，摻量可控制在 15%～35%之間。加強混凝土澆筑后的養(yǎng)護，在初凝之后即及時灑水并覆蓋薄膜加以養(yǎng)護。

三、混凝土裂縫的處理

（一）表面修補法

主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫的處理：在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝士表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，以及在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布控制其發(fā)展等。

（二）灌漿、嵌縫封堵法

灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有抗?jié)B要求的混凝土裂縫的修補上。它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。

嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，通常是沿裂縫鑿八字凹槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等；常用的剛性止水材料為水泥砂漿。

（三）結(jié)構(gòu)加固法

當裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積，在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點加固以及噴射混凝土補強加固，或者是用結(jié)構(gòu)膠粘貼碳纖維布處理。

四、結(jié)束語

總之，混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)針對裂縫產(chǎn)生的主要原因，堅持預(yù)防為主的原則，加強設(shè)計施工及使用等方面的管理，合理養(yǎng)護，確保結(jié)構(gòu)安全和避免可預(yù)防的有害裂縫產(chǎn)生。一旦產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分析裂縫的類型，并查明原因，選擇最合理的修補方法，使施工方便，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟高效。

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