（錦西天然氣化工有限責(zé)任公司，遼寧葫蘆島125001）

錦天化公司大化肥裝置自投產(chǎn)后，合成氨的脫碳系統(tǒng)存在一個(gè)明顯的瓶頸問(wèn)題，冷凝液再沸器低液位控制操作，排污效果不好，運(yùn)行到一定周期后內(nèi)漏，嚴(yán)重影響了裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。本文對(duì)問(wèn)題進(jìn)行了分析，并提出改進(jìn)方案。

1 苯菲爾脫碳再生系統(tǒng)流程

脫碳溶液再生系統(tǒng)流程如圖1。

圖1 脫碳溶液再生系統(tǒng)流程

如圖1所示，再生塔T2頂部閃蒸出的CO2氣體和水蒸氣，經(jīng)循環(huán)水冷卻器E68、E17冷卻至40℃，其中大量的水蒸汽被冷凝，在分離罐V11中進(jìn)行氣液分離出冷凝水后，CO2氣體被送往尿素作原料。在分離器V11中分離出來(lái)的冷凝液經(jīng)回流泵P7大部分回流至再生塔，剩余的被排出系統(tǒng)?；亓髦猎偕?shù)睦淠航?jīng)三層洗滌塔盤(pán)后被送至E12，作為冷凝液再沸器E12的給水。低變出口氣首先經(jīng)過(guò)冷凝液再沸器E12，溫度從230℃降至156℃，產(chǎn)生310 kPa的飽和蒸汽，供閃蒸槽噴射器用[1]。然后經(jīng)過(guò)溶液再沸器E13進(jìn)一步回收熱量加熱再生塔底部的苯菲爾溶液。

2 存在的問(wèn)題及對(duì)系統(tǒng)的影響

苯菲爾冷凝液再沸器E12是脫碳溶液再生系統(tǒng)的一臺(tái)重要設(shè)備，它回收低變出口工藝氣余熱，但由于錦天化脫碳再生熱量不足，特別是在系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)時(shí)更為明顯，為了保證脫碳系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，將E12液位控制在30%操作，有一半的U型管沒(méi)有浸在冷凝液中，這樣操作后，低變出口工藝氣熱量后移，溶液再沸器E13多吸收熱量，保證再生熱量充足。這樣調(diào)整后，開(kāi)始系統(tǒng)運(yùn)行一直平穩(wěn)，但隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)送往尿素車(chē)間的CO2中H2含量偏高，達(dá)到了0.7%，而錦天化公司CO2控制指標(biāo)中H2含量＜0.5%，正常生產(chǎn)時(shí)，如果CO2氣體中H2含量超出控制指標(biāo)將影響尿素裝置的安全運(yùn)行[2]。

經(jīng)過(guò)分析造成再生塔T2頂部出口工藝氣中H2含量升高的原因有三個(gè)：

1)吸收塔T1底部產(chǎn)生渦流，造成碳酸鉀溶液對(duì)合成氣的夾帶；2)E12內(nèi)部泄露；3)E13內(nèi)部泄露。

通過(guò)分析排查確定是E12內(nèi)部泄露造成的。因此，冷凝液再沸器E12內(nèi)漏已成為合成氨裝置安全運(yùn)行的一大隱患。

3 原因分析

裝置停車(chē)后，拆下冷凝液再沸器E12封頭，對(duì)E12進(jìn)行試漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)集中在氣液交匯處，檢查損壞的管子，發(fā)現(xiàn)管子受到了嚴(yán)重的腐蝕，以致最終被腐蝕穿孔而產(chǎn)生泄漏。

E12內(nèi)的水來(lái)自V11冷凝液，而V11冷凝液中堿度一般在1%左右，在實(shí)際運(yùn)行中，來(lái)自再生塔T2頂部洗滌后的冷凝液夾帶少量堿液，又因我公司E12液位一直控制在30%操作，造成排污效果不理想，對(duì)排污液進(jìn)行成分分析，發(fā)現(xiàn)堿液濃度高達(dá)20%左右，使得E12長(zhǎng)期在碳酸鉀溶液中運(yùn)行。

E12是U型管換熱器，實(shí)際上也是一臺(tái)低壓蒸汽鍋爐，正常運(yùn)行時(shí)要求液位控制在60%左右，而錦天化公司液位控制在30%左右，致使排污效果不好，E12長(zhǎng)期在碳酸鉀溶液中運(yùn)行，碳酸鉀溶液中有氯化物存在，從而產(chǎn)生腐蝕，尤其在水和蒸汽的交織界面液位一線(xiàn)，因氯根濃縮而產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

4 改造措施

根據(jù)冷凝液再沸器E12產(chǎn)生腐蝕的具體情況，考慮保持換熱器材質(zhì)和結(jié)構(gòu)不變，為了徹底解決E12內(nèi)漏問(wèn)題，在大修時(shí)將E12內(nèi)芯更換，并通過(guò)改變其工藝運(yùn)行條件來(lái)解決這一問(wèn)題。

將液位由原來(lái)的30%提高到60%操作，又增加一條8″旁路橫跨E12換熱器，[3]如下圖2所示，在開(kāi)車(chē)時(shí)將8″旁路上閥門(mén)打開(kāi)少許，將工藝氣所帶的熱量后移，保證脫碳系統(tǒng)熱量充足，防止脫碳溶液變稀，保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。[4]

又將E12排污位置進(jìn)行調(diào)整，由原來(lái)的底部排污調(diào)至液面排污，保證了排污效果，通過(guò)分析確認(rèn)E12內(nèi)的堿液濃度一般維持在1%左右。

圖2 再沸器E12工藝流程

5 效果

1)對(duì)于冷凝液再沸器E12存在的問(wèn)題，提出了相應(yīng)的改進(jìn)方案，改變了工藝操作，增加了一個(gè)開(kāi)車(chē)旁路，技術(shù)改造投入較少，消除了E12腐蝕問(wèn)題，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益可觀(guān)，為裝置的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行創(chuàng)造了條件。實(shí)現(xiàn)了裝置達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)和節(jié)能降耗。

2)冷凝液再沸器改造后運(yùn)行至今，未發(fā)生泄漏，去尿素裝置的CO2純度一直穩(wěn)定正常。

因此，E12泄露問(wèn)題的解決，對(duì)裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率減少裝置停車(chē)損失有重大的意義。

[1]陳五平.日產(chǎn)千噸氨廠(chǎng)合成氨 [M].大連:理工大學(xué)出版,1989.

[2]顧志誠(chéng).布朗工藝的發(fā)展即在中國(guó)的現(xiàn)狀[J].大氮肥,1998.

[3]陳五平.無(wú)機(jī)化工工藝學(xué)[J].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2000.

[4]趙永清.合成氨脫碳系統(tǒng)穩(wěn)定與優(yōu)化[J].四川大學(xué),2008.