劉宏江,曾 燕,蔡志紅,蔡沛沛,賀軍四,胡澤宇,李世婕,黃 燁
(廣州有色金屬研究院,廣東廣州 510650)
鋁及鋁合金,由于密度小、熱導(dǎo)率高,并且價(jià)格便宜,在熱交換器材質(zhì)的選擇制造方面,基本上取代了銅和銅合金[1]。以汽車行業(yè)為例,目前,汽車的水箱、冷凝器和蒸發(fā)器等熱交換器的鋁化率已達(dá)到95%以上。鋁制熱交換器還廣泛應(yīng)用于電力行業(yè)和制冷行業(yè)。鋁制熱交換器在各部件裝配完后,還需釬焊,以增加部件間的密封和連接牢固度。傳統(tǒng)的AlF3-KF共晶化合物鋁釬劑,其優(yōu)點(diǎn)是熔化溫度低、流動(dòng)性好,缺點(diǎn)是去膜能力弱、助焊性差。當(dāng)其用于一般工件、一般工藝的鋁(鋁合金)焊接時(shí),優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮、綽綽有余;但將其直接應(yīng)用于鋁制熱交換器的釬焊,則表現(xiàn)出去膜能力弱、助焊性差的缺點(diǎn);同時(shí)還因釬焊工藝的原因,釬劑會(huì)被調(diào)成濃度為5%左右的懸浮水溶液,其又表現(xiàn)出與水分層快、抗沉降性差等缺點(diǎn)。提高AlF3-KF共晶化合物釬劑的助焊性能,改善AlF3-KF共晶釬劑使之“揚(yáng)長避短”,是汽車工業(yè)中鋁制熱交換器用鋁釬劑成分研究的重點(diǎn)。本文針對(duì)的就是此無腐蝕鋁釬劑的研究。
實(shí)驗(yàn)研究的原料有:AlF3,KF,無機(jī)助劑為Zn化合物,有機(jī)助劑為高分子醇類。具體實(shí)驗(yàn)步驟為:(1)用熔煉法制備AlF3-KF共聚化合物[2];(2)將AlF3-KF共聚化合物和無機(jī)助劑按比例混勻;(3)將混勻物在600℃熔化,再次勻化;(4)將熔融物冷卻、打磨成150目細(xì)粉;(5)將打磨細(xì)粉和150目的有機(jī)助劑再次混勻,即得到成品。其中無機(jī)助劑的含量確定試驗(yàn)方法為:先合成出不同含鋅量的改性釬劑,以未添加助劑Zn化合物的AlF3-KF共用水調(diào)制(濃度5%左右)成懸浮液,半小時(shí)后觀察懸浮液的分層情況及焊后殘留情況。
晶化合物釬劑為參比,通過在純鋁板上同等加熱條件,做置換反應(yīng)和攤流實(shí)驗(yàn),由此定量出Zn的合適添加量;有機(jī)助劑的含量確定試驗(yàn)方法為:先合成出不同有機(jī)含量的改性釬劑。
傳統(tǒng)、常用的AlF3-KF共晶化合物鋁釬劑(共晶熔化溫度 558℃,w(KF)∶w(AlF3)=45.8∶54.2),性質(zhì)為無腐蝕、熔化溫度低、流動(dòng)性好[3-4]。將其直接應(yīng)用于鋁制熱交換器的釬焊,則表現(xiàn)出去膜能力弱、助焊性差的缺點(diǎn);同時(shí)還因釬焊工藝的原因,釬劑會(huì)被調(diào)成濃度為5%左右的懸浮水溶液,其又表現(xiàn)出與水分層快、抗沉降性差等缺點(diǎn)。
由此,需要對(duì)AlF3-KF共晶化合物鋁釬劑進(jìn)行改進(jìn),使其能高效應(yīng)用于鋁制熱交換器的釬焊。研究發(fā)現(xiàn),以AlF3-KF共晶化合物釬劑為基礎(chǔ),在不改變其無腐蝕本性的條件下,通過添加適量無機(jī)助劑,可提高去膜能力,加強(qiáng)助焊性;通過添加適量有機(jī)助劑,可提高釬劑在水中的抗沉降性能。具體試驗(yàn)結(jié)果如下:
無機(jī)助劑的作用:在釬焊的過程中,母材中的鋁,因鋁的化學(xué)活性,會(huì)和無機(jī)助劑發(fā)生置換反應(yīng)。這大大增強(qiáng)了母材和釬劑之間的傳質(zhì)作用,對(duì)松動(dòng)、破碎、去除母材表面的鋁氧化膜有著顯著促進(jìn)作用,由此提高去膜能力,加強(qiáng)助焊性[5-6]。
經(jīng)試驗(yàn)篩選,確定無機(jī)助劑為Zn化合物。在釬焊過程中,Zn化合物會(huì)和鋁發(fā)生置換反應(yīng),反應(yīng)式為:
Zn化合物的定量試驗(yàn):先合成出不同含鋅量的改性釬劑,以未添加助劑Zn化合物的AlF3-KF共晶化合物釬劑為參比,通過在純鋁板上同等加熱條件,做置換反應(yīng)和攤流實(shí)驗(yàn),由此定量出Zn的合適添加量,具體試驗(yàn)結(jié)果見下表:
表1 不同Zn含量的改性釬劑和參比釬劑的對(duì)比攤流情況
由表1可知:Zn含量過低,化學(xué)作用不明顯,助焊效果不突出;Zn含量過高,釬劑熔點(diǎn)急劇升高,焊后殘?jiān)^多,助焊效果不好。Zn含量在0.7~1.4%合適。
有機(jī)助劑的作用:按照鋁制熱交換器的釬焊工藝,釬劑先制成懸浮水溶液,這時(shí)釬劑中的有機(jī)助劑會(huì)溶解水中,由此增加了水的粘度和釬劑顆粒的浮力,也因此增加了釬劑在水中的抗沉降性能,穩(wěn)定了釬焊質(zhì)量。
從斯托克斯顆粒沉降公式來看:U=d2(ρs-ρ)g/18μ,沉降速度U與顆粒尺寸d、顆粒與液體的密度差(ρs-ρ)成正比,與粘度μ成反比。其它參數(shù)一定時(shí),增加液體水的粘度μ,可使釬劑顆粒的沉降速度下降。
經(jīng)試驗(yàn)篩選,確定有機(jī)助劑為高分子醇類,具體含量的確定見下表:
由表2可知:當(dāng)有機(jī)助劑的含量過低時(shí),焊后雖不積碳,但抗沉降性不好;當(dāng)含量過高時(shí),抗沉降性好,但焊后又會(huì)積碳。有機(jī)助劑的含量在4.0~8.0%合適。
通過對(duì)釬焊鋁制熱交換器用無腐蝕鋁釬劑的試驗(yàn)研究,可得出以下結(jié)論。
(1)以AlF3-KF共晶化合物釬劑為基礎(chǔ),在不改變其無腐蝕性質(zhì)的條件下,通過添加無機(jī)助劑和有機(jī)助劑,改進(jìn)了釬劑的性能,使其能高效應(yīng)用于鋁制熱交換器的釬焊。
(2)添加的無機(jī)助劑為Zn化合物,合適的Zn含量在0.7%~1.4%之間,可明顯提高去膜能力,加強(qiáng)助焊性。
(3)添加的有機(jī)助劑為高分子醇類,合適的含量在4.0~8.0%之間,可明顯增強(qiáng)釬劑在水中的抗沉降性能。
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