牛金在,榮莎莎
(江西銅業(yè)集團(tuán)公司貴溪冶煉廠,江西 貴溪 335424)
銅是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可替代的重要原料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于軍事工業(yè)、電子電氣、通訊、機(jī)械制造和交通運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)領(lǐng)域[2]。在我國(guó),銅礦開(kāi)發(fā)以及銅工業(yè)發(fā)展已經(jīng)取得了舉世矚目的成就,銅消費(fèi)量也有大幅度增長(zhǎng)。但銅資源是一種不可再生的戰(zhàn)略原料,其存儲(chǔ)量也越來(lái)越少。加上我國(guó)銅資源的短缺,使得銅原料的供應(yīng)成為了制約銅工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”,銅原料對(duì)進(jìn)口的依賴程度加深。因此,應(yīng)將有限的銅資源采取切實(shí)有效的措施最大化利用。一直以來(lái),國(guó)內(nèi)外銅行業(yè)對(duì)銅冶煉渣中的銅重新進(jìn)行浮選回收,能否準(zhǔn)確分析出浮選后尾礦中的含銅量尤為重要。浮選后的尾礦銅含量低,且含鐵、硅等元素的含量較高,物料組成較復(fù)雜,直接采用銅精礦國(guó)標(biāo)方法測(cè)定,所得結(jié)果精密度差。本文在銅精礦國(guó)標(biāo)方法的基礎(chǔ)上,通過(guò)一系列實(shí)驗(yàn),對(duì)碘量法測(cè)定尾礦中銅量的操作實(shí)踐進(jìn)行了論述,以提高對(duì)尾礦含銅的分析準(zhǔn)確度。
除非另有說(shuō)明,在分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和蒸餾水或去離子水或相當(dāng)純度的水。
(1)碘化鉀溶液(400g/L):稱取400g碘化鉀,置于1000ml燒杯中,加水稀釋至1000ml,混勻,避光保存;
(2)銅片(≥99.99%);
(3)鹽酸(ρ1.19g/ml);
(4)硝酸(ρ1.42g/ml);
(5)溴;
(6)乙酸乙酸銨緩沖溶液(300g/L):稱取90g乙酸銨,置于 400mL燒杯中,加入 150mL水和100mL冰乙酸,溶解后,用水稀釋至300mL,搖勻,此溶液pH值為5;
(7)氟化氫銨飽和溶液;
(8)硫氰酸鉀溶液(100g/L):稱取10g硫氰酸鉀于400mL燒杯中,加入100mL水溶解后,加入2g碘化鉀溶解后,加入2mL淀粉溶液,滴加碘溶液至恰好呈藍(lán)色,再用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至藍(lán)色剛好消失;
(9)淀粉溶液(5g/L):現(xiàn)用現(xiàn)配;
(10)硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[Na2S2O3=0.01000mol/L];
(11)銅標(biāo)準(zhǔn)溶液:稱取0.1000克銅片,用硝酸溶解進(jìn)100mL的容量瓶,此濃度為1.00mg/mL;
(12)10ml滴定管:A級(jí)。
2.2.1 樣品的溶解
稱取0.5000g試樣于250mL三角燒杯中,用少量水潤(rùn)濕后加入2~3mL氟化氫銨、10mL鹽酸,低溫煮沸數(shù)分鐘,取下稍冷;加5mL硝酸、1~2滴溴,待紅棕色氣體消失后;繼續(xù)低溫加熱溶解至小體積后,緩慢平搖至杯底呈現(xiàn)濕潤(rùn)狀但不能流動(dòng),取下吹水約25mL,加熱使鹽類溶解,取下冷卻至室溫。
2.2.2 樣品中銅的滴定
向溶液中滴加300g/L乙酸銨緩沖溶液,至紅色不再加深并過(guò)量3~5mL,然后滴加氟化氫銨飽和溶液至紅色消失并過(guò)量3mL,搖勻,沿杯壁吹少量水。向溶液中加5mL400g/L碘化鉀溶液和2mL5g/L淀粉溶液,搖勻,迅速用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定至淺藍(lán)色,加2mL400g/L硫氫酸鉀溶液,激烈振搖至藍(lán)色加深,繼續(xù)滴定至藍(lán)色恰好消失為終點(diǎn)[3-5]。
由于尾礦含銅量?jī)H為0.30%左右,所用標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度約為0.01000mol/L,而Na2S2O3性質(zhì)不穩(wěn)定。因此在使用過(guò)程中,須定期監(jiān)控其濃度。作者在使用過(guò)程中每個(gè)月進(jìn)行一次復(fù)標(biāo),對(duì)標(biāo)液的濃度進(jìn)行監(jiān)控。見(jiàn)表1。
表1 Na2S2O3標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液濃度監(jiān)控實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
通過(guò)復(fù)標(biāo)發(fā)現(xiàn):標(biāo)準(zhǔn)溶液在三個(gè)月內(nèi),濃度變化了0.00008,并且有逐漸升高的趨勢(shì)。用最后一次復(fù)標(biāo)濃度對(duì)結(jié)果重新計(jì)算,對(duì)結(jié)果造成大約0.002%的誤差。說(shuō)明,標(biāo)準(zhǔn)溶液在三個(gè)月內(nèi)的變化對(duì)結(jié)果的影響很小。
由于尾礦樣品的特殊性,鐵和二氧化硅的含量較高,F(xiàn)e(Ⅲ)會(huì)影響銅量的測(cè)定,因此在調(diào)節(jié)酸度時(shí)需要加入4mL飽和氟化氫銨溶液將其掩蔽,但在消除時(shí)不能單純以只消除溶液中的紅色為“指示終點(diǎn)”而要將杯壁附著的Fe(Ⅲ)一并消除才能徹底消除其干擾,否則結(jié)果偏高[1]。
而二氧化硅其含量約占31%,影響樣品溶解的效果,直接采用國(guó)標(biāo)短碘法,會(huì)出現(xiàn)樣品粘附杯底,溶解不完全[6]。選取一個(gè)尾礦樣品進(jìn)行如下實(shí)驗(yàn)。
(1)加氟化氫銨消除樣品結(jié)底實(shí)驗(yàn)(消除二氧化硅的影響)。
國(guó)標(biāo)碘量法是先加酸溶解樣品,如有結(jié)底,再加氟化氫銨,而本文方法是先加氟化氫銨再加酸溶解。
表2 加氟化氫銨消除樣品結(jié)底實(shí)驗(yàn)
氟化氫銨飽和溶液加入量較少,同樣會(huì)出現(xiàn)樣品粘底現(xiàn)象,使得樣品溶解不徹底結(jié)果偏低,因此下面對(duì)氟化氫銨的加入量也進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。
(2)氟化氫銨加入量對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響實(shí)驗(yàn),見(jiàn)表3。
表3 氟化氫銨加入量對(duì)結(jié)果的影響
當(dāng)加入量≥2.0mL時(shí),檢測(cè)結(jié)果趨于穩(wěn)定,說(shuō)明加入量已經(jīng)飽和。而氟化氫銨加入量太多不僅形成浪費(fèi)還會(huì)對(duì)玻璃器皿造成腐蝕,因此選擇氟化氫銨溶液的最佳加入量為2.0~3.0mL。
溶液體積大小將不同程度地影響溶液酸度,因此體積控制在25mL左右。同時(shí)對(duì)乙酸-乙酸銨緩沖溶液加入過(guò)量的量的進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,選取1#樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn),見(jiàn)表4。
表4 緩沖溶液過(guò)量實(shí)驗(yàn)
通過(guò)實(shí)驗(yàn),我們最終選擇了乙酸-乙酸銨緩沖溶液過(guò)量的最佳量為:3~5mL,精密度好,結(jié)果較穩(wěn)定。
對(duì)于含量?jī)H為0.200~0.300%之間的樣品來(lái)說(shuō),選擇合適的滴定管顯得尤其重要。將分度值為0.1mL 改進(jìn)為分度值為 0.05mL 的滴定管[6],使讀數(shù)更為精準(zhǔn)。我們將兩種不同分度值的A級(jí)滴定管容量允差進(jìn)行了對(duì)比:見(jiàn)表5。
表5 滴定管誤差比較數(shù)據(jù)
滴定管的分度值越小,讀數(shù)誤差越小,讀數(shù)更精準(zhǔn),對(duì)結(jié)果造成的誤差越小。
3.5.1 精密度實(shí)驗(yàn)
選用3個(gè)實(shí)驗(yàn)樣品,用AAS法、國(guó)標(biāo)碘量法和本法三種不同方法進(jìn)行比對(duì),見(jiàn)表6。
表6 三種方法比對(duì)結(jié)果實(shí)驗(yàn)
通過(guò)對(duì)比可以看出:用本文方法所得的結(jié)果極差最小,精密度好。
3.5.2 方法的不確定度評(píng)定
對(duì)影響尾礦含銅準(zhǔn)確度的各分量進(jìn)行不確定度評(píng)估,最終合成不確定度為:0.024%,見(jiàn)表7。
表7 測(cè)定同銅精礦尾礦樣品中銅的不確定度的有關(guān)量值
3.5.3 標(biāo)準(zhǔn)加入法實(shí)驗(yàn)
選取2#實(shí)驗(yàn)樣,稱取五份相同質(zhì)量的樣品,將配制好濃度為1mg/mL的銅標(biāo)準(zhǔn)溶液,按0.0mL、0.5mL、1.0mL、1.5mL 和 2.0mL 分別加入到五份樣品中,按本文方法溶解處理測(cè)定。于相同條件下依次測(cè)定各份樣品中的銅量,繪制出標(biāo)準(zhǔn)加入法工作曲線,見(jiàn)圖1。
圖1 樣品標(biāo)準(zhǔn)加入法工作曲線
根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)加入法工作曲線,將此曲線向外延伸至與橫坐標(biāo)交點(diǎn)處即可求出樣品中的銅量:為0.001202g。由此可以得出實(shí)驗(yàn)的加標(biāo)回收率在97.34% ~103.16%之間,說(shuō)明方法準(zhǔn)確可靠。見(jiàn)表8。
表8 標(biāo)準(zhǔn)加入法所得樣品回收率
針對(duì)尾礦此種特殊樣品,作者對(duì)碘量法的操作進(jìn)行了優(yōu)化,對(duì)樣品溶解進(jìn)行研究。從操作實(shí)踐中發(fā)現(xiàn):硫代硫酸鈉標(biāo)液的影響很小,樣品的溶解過(guò)程以及滴定管的選取對(duì)結(jié)果的影響最大。該方法能夠準(zhǔn)確、快速的對(duì)尾礦中銅量進(jìn)行測(cè)定,具有精密度好,回收率高等特點(diǎn)。
[1]王朝剛.淺談國(guó)標(biāo)法測(cè)定銅精礦中銅量的操作實(shí)踐[J].云南冶金,2005(8):72-74.
[2]中國(guó)無(wú)機(jī)分析化學(xué)[M].北京礦冶研究總院主辦,2013.
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[4]陳魏,胡德聰,金濤,等.國(guó)標(biāo)短碘量法測(cè)定銅精礦中銅含量的方法改進(jìn)研究[J].檢驗(yàn)檢疫學(xué)刊,2012(1):29-31.
[5]趙琪.短碘量法測(cè)定銅的試樣處理方法探討[J].山東師范大學(xué)學(xué)報(bào),2003(2):105-106.
[6]劉珍.化驗(yàn)員讀本(上冊(cè))[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004.