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        雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)夤┙o系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        2014-01-01 02:21:46
        船舶與海洋工程 2014年4期
        關(guān)鍵詞:發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)置系統(tǒng)

        唐 浩

        (上海外高橋造船有限公司,上海 200137)

        0 引 言

        隨著石油資源的日益枯竭,世界各國(guó)對(duì)廢氣排放法規(guī)的日益嚴(yán)格,液化天然氣(Liquefied Natural Gas,LNG)作為一種高熱值無(wú)污染的清潔能源越來(lái)越受到青睞,以LNG為代表的新能源在環(huán)保方面具有的獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)以及產(chǎn)生的環(huán)保效益已越來(lái)越顯著,其在船舶交通運(yùn)輸領(lǐng)域的應(yīng)用和推廣越來(lái)越廣泛[1]。

        使用 LNG作為船舶燃料所產(chǎn)生的減排效果和環(huán)境效益非常顯著,能有效地減少溫室氣體排放,降低船舶的能效設(shè)計(jì)指數(shù)(Energy Efficiency Design Index, EEDI)。與使用常規(guī)燃油的發(fā)動(dòng)機(jī)相比,雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的 CO2排放可減少≈20%~25%,硫氧化物和顆粒物的排放可降低≈100%,氮氧化物的排放可減少85%~90%[2];此外,由于單位質(zhì)量的LNG相比燃油具有更高的熱值,且當(dāng)前LNG的價(jià)格比柴油低,使用LNG作為船舶燃料也可為船東帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

        目前,技術(shù)條件成熟的雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)主要有二沖程低速機(jī)和四沖程中速機(jī)兩類機(jī)型。二沖程低速雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)主要為德國(guó)MAN公司開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的ME-GI發(fā)動(dòng)機(jī),其他公司的相關(guān)產(chǎn)品仍在研發(fā)試驗(yàn)中,尚未正式發(fā)布;對(duì)于四沖程中速雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī),MAN和W?rtsil?都有相應(yīng)的成熟產(chǎn)品,即DF發(fā)動(dòng)機(jī)。由于MAN公司開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的ME-GI機(jī)所需配備的燃?xì)夤┙o系統(tǒng)為高壓系統(tǒng),其所需燃?xì)夤┙o壓力高達(dá)30MPa,且燃?xì)馓幚硐到y(tǒng)的初始投入與日常維護(hù)成本均較高,該機(jī)型的發(fā)布時(shí)間不長(zhǎng),其配套的相關(guān)燃?xì)馓幚碓O(shè)備也處在研究開(kāi)發(fā)中,雖然有很多公司聲明已具備提供高壓燃?xì)馓幚碓O(shè)備的能力,但其可靠性尚未得到市場(chǎng)的驗(yàn)證,目前該機(jī)型尚未得到廣泛應(yīng)用;而對(duì)于四沖程中速雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)(下文簡(jiǎn)稱DF發(fā)動(dòng)機(jī)),在20世紀(jì)90年代就已得到廣泛應(yīng)用,其所需的燃?xì)夤┙o系統(tǒng)為低壓系統(tǒng),燃?xì)夤┙o壓力≈0.5MPa。

        對(duì)于DF發(fā)動(dòng)機(jī)而言,其燃料供給系統(tǒng)除需設(shè)置常規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī)所需的燃油供給系統(tǒng)外,還需增加一套LNG燃?xì)夤┙o系統(tǒng)以及一套用于發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火的點(diǎn)火油供給系統(tǒng)[3~5],即DF發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供給系統(tǒng)由主燃油供給系統(tǒng)、點(diǎn)火油供給系統(tǒng)以及LNG燃?xì)夤┙o系統(tǒng)這3套系統(tǒng)構(gòu)成。對(duì)于DF發(fā)動(dòng)機(jī)的主燃油供給系統(tǒng),其設(shè)計(jì)與常規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油供給系統(tǒng)相同,無(wú)特殊要求;對(duì)于點(diǎn)火油供給系統(tǒng),其設(shè)計(jì)和相關(guān)設(shè)備的設(shè)置與常規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī)柴油供給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)類似,且點(diǎn)火油必須采用柴油或輕柴油,該系統(tǒng)中的主要設(shè)備一般均由發(fā)動(dòng)機(jī)制造商提供。

        1 燃?xì)夤┙o系統(tǒng)

        燃?xì)夤┙o系統(tǒng)的主要目的是向DF發(fā)動(dòng)機(jī)提供滿足其使用需求的燃?xì)?,在設(shè)計(jì)該系統(tǒng)時(shí),需按照DF發(fā)動(dòng)機(jī)的具體用氣要求來(lái)選擇合適的設(shè)備,使系統(tǒng)能夠產(chǎn)生具有合適溫度和壓力的燃?xì)夤〥F發(fā)動(dòng)機(jī)使用。

        根據(jù)MAN與W?rtsil?提供的有關(guān)資料,MAN的 DF發(fā)動(dòng)機(jī)要求其燃?xì)忾y組單元(GVU)進(jìn)口處的燃?xì)鈮毫Σ坏陀?.5MPa,溫度在5~50℃范圍內(nèi)[3];而 W?rtsil?的 DF發(fā)動(dòng)機(jī)則要求LNG燃?xì)鈮毫υ谶M(jìn)機(jī)時(shí)不低于0.55MPa,溫度在0~60℃范圍內(nèi)[5]。上述數(shù)據(jù)均是以燃?xì)獾牡蜔嶂担↙HV)28MJ/Nm3為基礎(chǔ)而確定的,且 LNG的甲烷含量≥80%。若實(shí)際使用的 LNG低熱值高于28MJ/Nm3,則 DF發(fā)動(dòng)機(jī)所需的燃?xì)夤┙o壓力可有一定程度的減小。如圖1所示,該圖反映的是MAN的DF發(fā)動(dòng)機(jī)在不同LNG低熱值下以及在不同負(fù)荷狀態(tài)下對(duì)其燃?xì)忾y組單元(GVU)進(jìn)口處的LNG壓力要求[3]。

        圖1 不同燃?xì)獾蜔嶂岛筒煌?fù)荷狀態(tài)下DF發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)忾y組單元進(jìn)口所需的燃?xì)夤┙o壓力

        對(duì)于常規(guī)船舶而言,其燃?xì)獾墓┙o無(wú)法像LNG運(yùn)輸船那樣可以使用來(lái)自液貨艙的蒸發(fā)氣(Boil-off Gas,BOG),其必須設(shè)置專用的LNG儲(chǔ)存艙以及相關(guān)燃?xì)馓幚碓O(shè)備,且由于LNG的使用,DF發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)夤┙o系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中需考慮相關(guān)規(guī)范中對(duì)船舶安全使用LNG的相關(guān)要求,以確保DF發(fā)動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。一套完整的LNG供給系統(tǒng)通常需要由燃?xì)鈨?chǔ)存艙、燃?xì)饧幼⑾到y(tǒng)、燃?xì)馓幚硐到y(tǒng)、LNG調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及安全防護(hù)系統(tǒng)等主要部分構(gòu)成。

        2 燃?xì)鈨?chǔ)存艙

        目前采用最普遍且被認(rèn)為是對(duì)于常規(guī)船舶最為合適的儲(chǔ)存艙形式為C型壓力罐,且LNG通常以液態(tài)的形式儲(chǔ)存在罐內(nèi)。由于在常壓下LNG呈液態(tài)時(shí)的溫度≈-163℃,為滿足在低溫狀態(tài)下儲(chǔ)存LNG,C型壓力罐的材料通常需采用9%鎳鋼或不銹鋼;考慮到DF發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作時(shí)所需的燃?xì)夤┙o壓力以及壓力罐的制造成本,C型壓力罐的設(shè)計(jì)壓力一般略高于發(fā)動(dòng)機(jī)所需的最大燃?xì)夤┙o壓力,通常取0.8MPa。

        為阻礙外界熱量的過(guò)量傳入而造成罐內(nèi) LNG液體的不斷蒸發(fā)、防止空氣中的水分在罐體表面凍結(jié)以及避免罐體表面內(nèi)外溫差過(guò)大而造成的罐體表面熱應(yīng)力過(guò)高等一系列問(wèn)題,C型壓力罐表面通常需要包一層300~400mm的絕緣材料。在此絕緣厚度下,LNG的蒸發(fā)率可控制在≈(0.35%~0.45%)/d;當(dāng)所需的LNG罐體積較小時(shí),也可采用雙層罐體的設(shè)計(jì)來(lái)取代罐體表面的絕緣層,該種儲(chǔ)存罐的設(shè)計(jì)由內(nèi)外兩層罐體構(gòu)成,內(nèi)層罐體為采用耐低溫材料制成的承壓容器,類似于上述C型壓力罐,外層罐體為采用普通碳鋼制成的殼體,內(nèi)外罐體之間被抽成真空,形成真空絕緣層,從而阻止外部熱量傳入罐內(nèi)。由于真空層的傳熱系數(shù)相比一般絕緣材料要小的多,采用雙層罐的設(shè)計(jì)從絕緣效果上要好于上述在罐體表面包絕緣的單層C型壓力罐,但在相同容量下該種型式的燃料儲(chǔ)存艙在重量上以及制造成本上均要高于單層C型壓力罐。因此,選取何種形式的LNG儲(chǔ)存艙,要從船舶整體的重量控制、成本控制等諸多方面權(quán)衡考慮。

        關(guān)于 LNG儲(chǔ)存艙在船上的安裝位置,需結(jié)合具體船型的布置特點(diǎn)、對(duì)船舶穩(wěn)性的影響、防火分隔、危險(xiǎn)區(qū)域劃分及LNG管路敷設(shè)的便利性等因素進(jìn)行綜合考慮,同時(shí)還需滿足IGC Code(國(guó)際散裝運(yùn)輸液化氣體船舶構(gòu)造和設(shè)備規(guī)范)以及IGF Code(天然氣動(dòng)力船舶安全導(dǎo)則)中對(duì)燃料罐與舷側(cè)以及船底外板之間的距離要求。通常,將LNG儲(chǔ)存罐布置在開(kāi)敞甲板以上,可省去相對(duì)其布置在封閉處所內(nèi)所需設(shè)置的氣體探測(cè)、通風(fēng)等系統(tǒng)等布置,是相對(duì)經(jīng)濟(jì)的做法。

        3 LNG加注系統(tǒng)

        與常規(guī)液化氣運(yùn)輸船的貨物加注系統(tǒng)類似,LNG加注系統(tǒng)主要由LNG加注站、LNG液體注入總管以及LNG蒸氣回收總管組成,且液體注入總管通常又分成底部注入管和頂部噴淋管分別進(jìn)入燃料儲(chǔ)存艙(見(jiàn)圖2)。

        圖2 LNG加注系統(tǒng)原理

        在進(jìn)行LNG加注時(shí),LNG液體主要通過(guò)加注站由底部注入管進(jìn)入燃料儲(chǔ)存艙內(nèi)。在加注過(guò)程中,由于受到罐體的加熱作用,進(jìn)入艙內(nèi)的部分LNG液體會(huì)發(fā)生氣化,在艙內(nèi)產(chǎn)生LNG蒸氣,為保證一定的燃料加注速度以及避免燃料儲(chǔ)存艙的超壓,艙內(nèi)產(chǎn)生的LNG蒸氣將通過(guò)蒸氣回收總管排回至岸上燃料加注終端。

        為防止在燃料加注過(guò)程中因LNG液體與燃料儲(chǔ)存艙本體的溫差過(guò)大而造成儲(chǔ)存艙本體內(nèi)形成過(guò)大的熱應(yīng)力,在設(shè)計(jì)LNG加注系統(tǒng)時(shí),通常需在儲(chǔ)存艙內(nèi)設(shè)置頂部噴淋管。在燃料加注前,要預(yù)先通過(guò)該頂部噴淋管將 LNG液體噴入艙內(nèi),對(duì)儲(chǔ)存艙本體進(jìn)行預(yù)冷卻,且預(yù)冷的速度不宜過(guò)快,通?!?0℃/h;當(dāng)儲(chǔ)存艙本體溫度降低到高于待注入LNG液體≈10~15℃時(shí),才可打開(kāi)底部注入管的閥門進(jìn)行LNG燃料的注入。

        對(duì)于常規(guī)船舶而言,其船體結(jié)構(gòu)通常采用的是非耐低溫材料,如這些材料與 LNG液體發(fā)生直接接觸會(huì)發(fā)生低溫脆化從而造成船體結(jié)構(gòu)的損壞。為避免LNG液體泄漏到船體結(jié)構(gòu),在LNG加注站法蘭連接處的底部需設(shè)置由耐低溫不銹鋼材料制成的集液盤,該集液盤上需設(shè)有可將 LNG泄漏液體直接排至舷外的管路;在此基礎(chǔ)上,為進(jìn)一步保護(hù)船體結(jié)構(gòu),在 LNG燃料加注站的底部還需設(shè)置一根海水噴淋管,該噴淋管可與消防總管或?qū)iT設(shè)置的噴淋海水總管相連,在其管壁上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)有均勻分布的噴淋孔,噴淋管的長(zhǎng)度以能夠最大限度保護(hù)可能會(huì)被泄漏的LNG液體直接接觸的船體區(qū)域?yàn)橐?。?dāng)進(jìn)行LNG液體加注時(shí),該噴淋管可由消防總管或噴淋海水總管提供海水,沿長(zhǎng)度方向從噴淋孔中噴出海水,在加注站底部形成一道水幕,從而阻礙因LNG液體意外泄漏并與船體結(jié)構(gòu)直接接觸。

        根據(jù)相關(guān)規(guī)范以及操作需求,在燃料注入總管和蒸氣回收總管上需設(shè)置以下設(shè)施(見(jiàn)圖2):

        1) 在靠近加注站連接法蘭處以及進(jìn)入燃料儲(chǔ)存艙之前的管段上均需設(shè)置應(yīng)急切斷閥,該閥在應(yīng)急情況下可在LNG加注控制處所或其它安全區(qū)域進(jìn)行遙控關(guān)閉[6];

        2) 惰性氣體接口,用于管路的惰化和驅(qū)氣,以及LNG加注結(jié)束后對(duì)液體注入管路的掃線;

        3) 壓力表和壓力傳感器,用于就地壓力指示以及遠(yuǎn)程壓力監(jiān)控;

        4) 壓力釋放閥,用于管路的超壓釋放[6];

        5) LNG燃料注入管路上需設(shè)置泄放接口,用于燃料加注結(jié)束后對(duì)加液管路內(nèi)殘余液體的泄放。

        此外,為便于在LNG燃料加注過(guò)程中以及系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)對(duì)燃料儲(chǔ)存艙以及艙內(nèi)LNG的相關(guān)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,對(duì)LNG儲(chǔ)存艙需設(shè)置以下設(shè)施(見(jiàn)圖2):

        1) 兩只排量大致相同的壓力釋放閥,用于儲(chǔ)存艙的超壓釋放[6,7];

        2) 可對(duì)儲(chǔ)存艙內(nèi)上、中、下三個(gè)位置處的LNG進(jìn)行取樣檢測(cè)的接口;

        3) 壓力、溫度、液位、溢流報(bào)警等相關(guān)監(jiān)測(cè)設(shè)施;

        4) 感溫元件,用于監(jiān)測(cè)儲(chǔ)存艙罐體表面絕緣層的保溫性能。

        4 燃?xì)馓幚硐到y(tǒng)

        燃?xì)馓幚硐到y(tǒng)的主要任務(wù)是將LNG儲(chǔ)存罐內(nèi)的液體燃料轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂泻线m溫度和壓力的燃?xì)夤〥F發(fā)動(dòng)機(jī)使用。在設(shè)計(jì)該系統(tǒng)時(shí),核心問(wèn)題是采用合適的方法將 LNG液體轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊臍怏w。目前,對(duì)于DF發(fā)動(dòng)機(jī),比較成熟的燃?xì)馓幚硐到y(tǒng)主要有兩種設(shè)計(jì)方案(見(jiàn)圖3、4)。

        圖3所示為僅采用蒸發(fā)器的無(wú)泵型方案,LNG液體主要通過(guò)升壓蒸發(fā)器和主蒸發(fā)器轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w。該方案的主要工作原理如下:當(dāng) LNG液體加注完成后,升壓蒸發(fā)器進(jìn)出口處的自動(dòng)控制閥打開(kāi),儲(chǔ)存艙內(nèi)的LNG液體在重力的作用下由底部管路流向升壓蒸發(fā)器,經(jīng)加熱介質(zhì)加熱后形成氣體并返回儲(chǔ)存艙內(nèi);由于燃?xì)庠趦?chǔ)存艙頂部的不斷聚集,儲(chǔ)存艙內(nèi)部壓力將不斷升高,通常需將該壓力升高到略高于DF發(fā)動(dòng)機(jī)所需的燃?xì)鈮毫Γā?.6MPa);當(dāng)儲(chǔ)存艙內(nèi)的壓力升高到預(yù)定值后,升壓蒸發(fā)器進(jìn)出口處的自動(dòng)控制閥將關(guān)閉;當(dāng)DF發(fā)動(dòng)機(jī)需要使用燃?xì)鈺r(shí),主蒸發(fā)器進(jìn)口處的自動(dòng)控制閥將打開(kāi),LNG液體在重力和艙內(nèi)壓力的作用下由儲(chǔ)存艙底部流向主蒸發(fā)器,經(jīng)加熱介質(zhì)加熱后形成具備預(yù)定壓力和溫度的燃?xì)?,?jīng)緩沖罐穩(wěn)壓后通過(guò)燃?xì)庵鏖y供向DF發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)忾y組單元(GVU)。隨著儲(chǔ)存艙內(nèi)LNG液體的不斷消耗,艙內(nèi)蒸氣壓力將隨之下降,當(dāng)艙內(nèi)壓力降低到一定值時(shí),升壓蒸氣器將會(huì)再次投入運(yùn)行,用于補(bǔ)償艙內(nèi)壓力的降低,確保供氣壓力的穩(wěn)定;當(dāng)艙內(nèi)壓力回升到預(yù)定值后,升壓蒸發(fā)器停止工作,升壓蒸發(fā)器的自動(dòng)運(yùn)行和停止是通過(guò)設(shè)置在儲(chǔ)存艙內(nèi)的壓力傳感器以及其進(jìn)出口處的自動(dòng)控制閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

        圖3 僅采用蒸發(fā)器的無(wú)泵型LNG燃?xì)馓幚硐到y(tǒng)

        圖4 有泵型LNG燃?xì)馓幚硐到y(tǒng)

        圖4為采用燃料供給泵、燃?xì)庹舭l(fā)器以及燃?xì)饧訜崞飨嘟M合的有泵型方案。該方案與上述無(wú)泵型方案的主要區(qū)別為:無(wú)泵型方案需要通過(guò)升壓蒸發(fā)器在燃料儲(chǔ)存艙內(nèi)建立一定的蒸氣壓力來(lái)確保燃?xì)夤┙o壓力的穩(wěn)定,而有泵型方案則是通過(guò)燃料供給泵對(duì) LNG液體直接進(jìn)行加壓來(lái)達(dá)到該目的,即有泵型方案對(duì)艙內(nèi)蒸氣壓力無(wú)要求。該方案的主要工作原理如下:當(dāng)DF發(fā)動(dòng)機(jī)需要使用燃?xì)鈺r(shí),燃料供給泵將開(kāi)啟運(yùn)行,燃料儲(chǔ)存艙內(nèi)的LNG液體由底部管路經(jīng)燃料供給泵抽吸加壓到預(yù)定壓力,升壓后的LNG液體先進(jìn)入燃?xì)庹舭l(fā)器經(jīng)加熱介質(zhì)加熱蒸發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵?,該蒸氣在燃?xì)饧訜崞髦斜贿M(jìn)一步加熱到滿足DF發(fā)動(dòng)機(jī)使用需求的溫度,該達(dá)到預(yù)定壓力和溫度的燃?xì)饨?jīng)緩沖罐穩(wěn)壓后通過(guò)燃?xì)庵鏖y供向 DF發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)忾y組單元(GVU)。為避免因液體燃料的不斷消耗而造成燃料艙內(nèi)形成負(fù)壓,在燃?xì)庹舭l(fā)器出口設(shè)有連接至儲(chǔ)存艙頂部的蒸氣管,可在艙內(nèi)壓力過(guò)低時(shí)將燃?xì)庹舭l(fā)器產(chǎn)生的部分 LNG蒸氣回流至儲(chǔ)存艙內(nèi),使艙內(nèi)維持一定的蒸氣壓力;此外,在燃料供給泵出口設(shè)有連接至燃料加液總管的管路,可通過(guò)該管路將 LNG液體由頂部噴淋管噴入艙內(nèi),對(duì)儲(chǔ)存艙執(zhí)行冷艙操作。

        為防止加熱介質(zhì)在加熱 LNG過(guò)程中發(fā)生凍結(jié),對(duì)于上述兩種方案中的燃?xì)庹舭l(fā)器和加熱器,通常均采用乙二醇水的混合溶液作為其中間加熱介質(zhì),而乙二醇水則通過(guò)換熱器由船上通常設(shè)置的蒸汽加熱系統(tǒng)或熱油加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱。

        此外,考慮到系統(tǒng)運(yùn)行的安全性以及滿足相關(guān)操作要求,上述系統(tǒng)中的管路上需設(shè)置如下設(shè)施:

        1) 惰性氣體與透氣的相關(guān)接口以及相關(guān)自動(dòng)控制閥,用于管路的透氣、驅(qū)氣以及惰化等操作;

        2) 防止管路超壓的壓力釋放閥;

        3) 溫度傳感器和壓力傳感器,用于監(jiān)測(cè)管路中LNG液體和氣體的壓力和溫度,為DF發(fā)動(dòng)機(jī)的安全控制系統(tǒng)提供必要的燃?xì)鈪?shù)。

        5 燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)

        根據(jù)圖1所示,DF發(fā)動(dòng)機(jī)在不同負(fù)荷下對(duì)燃?xì)膺M(jìn)機(jī)壓力有著不同的要求,其所要求的燃?xì)膺M(jìn)機(jī)壓力與發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷成線性關(guān)系。為能夠?qū)?lái)自 LNG處理系統(tǒng)的燃?xì)鈱?shí)時(shí)調(diào)節(jié)到發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際所需的燃?xì)鈮毫?,在燃?xì)膺M(jìn)DF發(fā)動(dòng)機(jī)之前需設(shè)置燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)。由于燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)與DF發(fā)動(dòng)機(jī)在燃?xì)饽J较碌倪\(yùn)行控制密切相關(guān),該系統(tǒng)一般均由DF發(fā)動(dòng)機(jī)制造商配套提供,且通常被稱作燃?xì)忾y組單元(GVU)。

        根據(jù)相關(guān)規(guī)范中對(duì)燃?xì)夤┙o系統(tǒng)的有關(guān)要求,為實(shí)現(xiàn)DF發(fā)動(dòng)機(jī)在燃?xì)馐褂眠^(guò)程中的安全操作,除設(shè)有燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)設(shè)施外,在燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)中通常還需設(shè)有“互鎖和透氣”閥組單元(“Double block and bleed”valve)、惰性氣體接口以及相關(guān)控制儀表。

        圖5為MAN為其DF發(fā)動(dòng)機(jī)所配套的GVU單元的原理,該GVU單元主要由手動(dòng)截止閥V-01、燃?xì)鉃V器FIL-01、燃?xì)饬髁坑?jì)FQ-01、自動(dòng)透氣閥SOV1、壓力控制單元PCV-01、“互鎖和透氣”閥組單元(由快速切斷閥QSV-01、QSV-02和自動(dòng)透氣閥SOV2、SOV3、SOV4構(gòu)成)、惰性氣體及壓縮空氣接口以及相關(guān)溫度、壓力控制儀表組成。

        圖5 GVU單元系統(tǒng)原理

        手動(dòng)截止閥V-01主要用于手動(dòng)切斷GVU單元的燃?xì)夤┙o以及當(dāng)GVU單元需要檢修時(shí)與上游管路的隔離;惰性氣體接口“F”的主要作用是當(dāng)GVU單元需要進(jìn)行檢修時(shí)向系統(tǒng)燃?xì)夤苈诽峁?qū)氣和惰化用的惰性氣體;燃?xì)鉃V器FIL-01主要用于對(duì)來(lái)自上游管路的燃?xì)膺M(jìn)行過(guò)濾,防止燃?xì)庵械碾s質(zhì)影響下游管路中安全控制設(shè)備的正常工作,且燃?xì)鉃V器進(jìn)出口的燃?xì)鈮毫涤蓧翰畋磉M(jìn)行監(jiān)測(cè);燃?xì)饬髁坑?jì)FQ-01用于對(duì)DF發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)庀牧窟M(jìn)行測(cè)量;自動(dòng)透氣閥SOV1用于GVU單元停止工作后將壓力控制單元上游燃?xì)夤苈穬?nèi)的有壓燃?xì)忉尫胖链髿庖约霸谙到y(tǒng)執(zhí)行驅(qū)氣或惰化操作時(shí)將該段管路內(nèi)的氣體釋放至大氣;壓力控制單元PCV-01的主要作用是根據(jù)DF發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)來(lái)的壓力控制信號(hào)對(duì)供給DF發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)鈮毫M(jìn)行調(diào)節(jié),確保燃?xì)鈮毫υ贒F發(fā)動(dòng)機(jī)各負(fù)荷下均高于增壓空氣壓力某一設(shè)定值,實(shí)現(xiàn)燃?xì)鈮毫Φ膶?shí)時(shí)調(diào)節(jié)和準(zhǔn)確控制,并在下游管路內(nèi)的燃?xì)鈮毫ο鄬?duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)所需的壓力值過(guò)高時(shí)切斷燃?xì)夤┙o,實(shí)現(xiàn)DF發(fā)動(dòng)機(jī)的安全保護(hù);“互鎖和透氣”閥組單元的主要作用是:當(dāng)DF發(fā)動(dòng)機(jī)由燃?xì)饽J角袚Q到燃油模式或在燃?xì)饽J较聭?yīng)急停車時(shí),快速切斷發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)夤┙o,將封閉在快速切斷閥與DF發(fā)動(dòng)機(jī)之間燃?xì)夤苈穬?nèi)的有壓燃?xì)忉尫诺酱髿庵?,并用惰性氣體對(duì)燃?xì)夤┙o管路進(jìn)行吹掃,實(shí)現(xiàn)對(duì)DF發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)夤┙o的安全控制。

        此外,為實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)鉅顟B(tài)的監(jiān)測(cè)與控制,GVU單元內(nèi)還設(shè)有燃?xì)鉁囟群蛪毫Φ木偷刂甘疽约跋嚓P(guān)傳感器,傳感器的輸出信號(hào)將輸送至DF發(fā)動(dòng)機(jī)的安全控制系統(tǒng),為DF發(fā)動(dòng)機(jī)在燃?xì)饽J较碌陌踩\(yùn)行提供必要的輔助信息。

        為確保燃?xì)夤┙o系統(tǒng)能夠?qū)F發(fā)動(dòng)機(jī)在燃?xì)膺\(yùn)行模式下的負(fù)荷變化做出快速響應(yīng),GVU單元出口至DF發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)膺M(jìn)口之間的燃?xì)夤┙o管路應(yīng)盡可能地短,且該段管路在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡量做到壓力損失的最小化。MAN DF發(fā)動(dòng)機(jī)要求該段管路長(zhǎng)度≤20m,而W?rtsil? DF發(fā)動(dòng)機(jī)的要求則更高,須≤10m。鑒于上述要求,在設(shè)計(jì)DF發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)夤┙o系統(tǒng)時(shí),需將GVU單元盡可能地靠近DF發(fā)動(dòng)機(jī)布置。

        6 安全防護(hù)措施

        為降低船舶建造的初期投入成本,對(duì)于采用DF發(fā)動(dòng)機(jī)的船舶而言,其機(jī)艙通常設(shè)計(jì)成氣體安全型機(jī)艙,即機(jī)艙內(nèi)的輔助設(shè)備與采用常規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī)的船一樣,無(wú)防爆要求。由于 LNG在機(jī)艙內(nèi)的使用,在進(jìn)行燃?xì)夤┙o系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí),需對(duì)封閉處所內(nèi)的相關(guān)燃?xì)馓幚碓O(shè)備以及燃?xì)夤苈凡扇∵m當(dāng)?shù)陌踩Wo(hù)措施,以確保機(jī)艙具有足夠的氣體安全性。

        根據(jù)氣體安全型機(jī)艙的設(shè)計(jì)要求,GVU單元通常不能直接布置于機(jī)艙內(nèi),必須采取適當(dāng)?shù)拇胧⑵渑c機(jī)艙隔離開(kāi)。對(duì)于MAN DF發(fā)動(dòng)機(jī)所配套的GVU單元,由于單元內(nèi)的燃?xì)夤苈肪鶠閱伪诠茉O(shè)計(jì),且閥門附件也未采用相關(guān)措施進(jìn)行封閉,其要求在機(jī)艙以外設(shè)置獨(dú)立房間用于GVU單元的布置,且該房間被作為危險(xiǎn)區(qū)域處理,房間內(nèi)的相關(guān)電氣設(shè)備需按危險(xiǎn)區(qū)域1(Zone 1)的相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)置[8];而對(duì)于W?rtsil? DF發(fā)動(dòng)機(jī)所配套的GVU單元,其采用氣密外殼將整個(gè)閥組單元封閉起來(lái),GVU單元的所有電氣設(shè)備均設(shè)置在氣密外殼以外,且相關(guān)手動(dòng)操作閥門的閥桿也延伸至氣密外殼以外。采用該種型式的設(shè)計(jì),在正常操作過(guò)程中可保持氣密外殼處于密閉狀態(tài),整個(gè)GVU單元?dú)饷芡鈿ひ酝饪杀徽J(rèn)為是安全區(qū)域,該氣密外殼與上述采用獨(dú)立房間的設(shè)計(jì)類似,可被認(rèn)為是GVU單元與機(jī)艙的有效分隔,因此采用該種設(shè)計(jì)的GVU單元可直接布置在機(jī)艙內(nèi)。無(wú)論采用何種型式的GVU單元,對(duì)GVU單元房間或GVU單元內(nèi)部空間均需設(shè)置有效的通風(fēng),并設(shè)置可燃?xì)怏w探頭,以防止燃?xì)庖馔庑孤┰谏鲜隹臻g內(nèi)的積聚以及能對(duì)上述空間內(nèi)的可燃?xì)怏w含量進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)測(cè)。

        同樣,根據(jù)氣體安全型機(jī)艙的設(shè)計(jì)要求,對(duì)布置在機(jī)艙內(nèi)或者封閉處所內(nèi)的燃?xì)夤┙o管路需采用雙壁管或?qū)⑵洳贾迷诔掷m(xù)通風(fēng)的管道內(nèi)。目前,應(yīng)用最為普遍的方案為采用雙壁管,且對(duì)雙壁管的內(nèi)外管間空間設(shè)置有效的通風(fēng)并設(shè)置可燃?xì)怏w探頭。

        圖6為MAN 針對(duì)其DF發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)夤┙o系統(tǒng)所建議采取的安全防護(hù)措施布置指導(dǎo)圖。結(jié)合該圖以及相關(guān)規(guī)則規(guī)范中對(duì)氣體安全型機(jī)艙的設(shè)計(jì)要求,在進(jìn)行DF發(fā)動(dòng)機(jī)的LNG供給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí),需重點(diǎn)考慮以下安全防護(hù)措施:

        1) 通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)確保被通風(fēng)空間內(nèi)無(wú)通風(fēng)死角,以避免因意外泄漏的LNG在此類區(qū)域的積聚;

        2) 機(jī)艙內(nèi)應(yīng)始終保持一定的正壓,其內(nèi)部氣壓應(yīng)至少高于雙壁管的內(nèi)外管間空間以及GVU房間內(nèi)的氣壓25Pa,其通風(fēng)機(jī)的設(shè)置應(yīng)滿足任何一臺(tái)通風(fēng)機(jī)的失效不應(yīng)造成整個(gè)機(jī)艙通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)能力降低超過(guò)50%;

        3) 對(duì)雙壁管的內(nèi)外管間空間以及GVU房間應(yīng)設(shè)置獨(dú)立機(jī)械抽風(fēng),使其始終保持一定的負(fù)壓,機(jī)械抽風(fēng)的總?cè)萘繎?yīng)≥30次/h,且系統(tǒng)中需設(shè)有備用抽風(fēng)機(jī);

        4) 上述通風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口均需設(shè)置壓差開(kāi)關(guān),任意一臺(tái)通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓差低時(shí)可在監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)中發(fā)出報(bào)警并控制DF發(fā)動(dòng)機(jī)的安全控制系統(tǒng)做出相應(yīng)保護(hù)動(dòng)作;

        5) 在機(jī)艙與 GVU房間之間、機(jī)艙與雙壁管的內(nèi)外管間空間之間、GVU房間與外界大氣之間需設(shè)置壓差開(kāi)關(guān),通過(guò)監(jiān)測(cè)各通風(fēng)處所間的空氣壓差來(lái)反映通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)是否正常,當(dāng)壓差開(kāi)關(guān)檢測(cè)到壓差低時(shí),可在監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)中發(fā)出對(duì)應(yīng)處所間的壓差低報(bào)警并控制DF發(fā)動(dòng)機(jī)的安全控制系統(tǒng)做出相應(yīng)保護(hù)動(dòng)作;

        6) 雙壁管的內(nèi)外管間空間以及GVU房間通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口需設(shè)置在氣體安全區(qū)域,其進(jìn)風(fēng)管和排出管上需設(shè)有能夠自動(dòng)關(guān)閉的防火風(fēng)閘,且進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口上需裝有孔徑≤13mm的金屬防火網(wǎng);

        7) 機(jī)艙、雙壁管的內(nèi)外管間空間以及GVU房間內(nèi)需設(shè)置能夠連續(xù)監(jiān)測(cè)燃?xì)庑孤┑墓潭ㄊ娇扇細(xì)怏w探測(cè)系統(tǒng),并根據(jù)相應(yīng)設(shè)定值發(fā)出聲光報(bào)警以及控制DF發(fā)動(dòng)機(jī)的安全控制系統(tǒng)做出相應(yīng)保護(hù)動(dòng)作。以設(shè)置單臺(tái)DF發(fā)動(dòng)機(jī)的船為例,其機(jī)艙通常至少需要設(shè)置4只氣體探頭,2只布置在DF發(fā)動(dòng)機(jī)上方,2只布置在通風(fēng)排出管道內(nèi);每段雙壁管的內(nèi)外管間空間內(nèi)需設(shè)置2只氣體探頭;GVU房間內(nèi)頂部需設(shè)置2只氣體探頭;GVU房間排風(fēng)系統(tǒng)的排出管道內(nèi)也需設(shè)置2只氣體探頭;

        8) GVU房間抽風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)不應(yīng)安裝在通風(fēng)管道內(nèi),即該風(fēng)機(jī)需采用離心式風(fēng)機(jī);

        9) GVU房間抽風(fēng)系統(tǒng)的排出口應(yīng)使氣體向上排放至開(kāi)敞區(qū)域并遠(yuǎn)離著火點(diǎn),且其所處位置與其它安全處所的通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和開(kāi)口的水平距離應(yīng)為6m(IGC Code中要求該距離為10m)。

        圖6 燃?xì)夤┙o系統(tǒng)安全防護(hù)設(shè)施布置

        7 結(jié) 語(yǔ)

        由于傳統(tǒng)燃油價(jià)格的日益高漲以及各國(guó)環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,采用雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)作為船舶動(dòng)力已成為當(dāng)今新船型開(kāi)發(fā)過(guò)程中所關(guān)注的焦點(diǎn)。當(dāng)前,采用雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)作為船舶動(dòng)力還處于發(fā)展階段,對(duì)雙燃料船舶的設(shè)計(jì)仍處于不斷摸索和完善的階段,對(duì)雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)夤┙o系統(tǒng)的設(shè)計(jì)仍有一些問(wèn)題需要做進(jìn)一步的研究和探討,希望能給從事雙燃料動(dòng)力船舶設(shè)計(jì)的相關(guān)人員提供一些借鑒。

        [1] 金寶燕,鄭玄亮. 液化天然氣雙燃料動(dòng)力港作拖輪設(shè)計(jì)研究[J]. 船舶與海洋工程,2013, (2):35-39.

        [2] Dr. Pierre C. Sames(GL), Mr. Niels B. Clausen, Mr. Mads Lyder Andersen. Costs and Benefits of LNG as Ship Fuel for Container Vessels[R]. MAN Diesel & Turbo, 2012.

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        [5] WARTSILA. Project Guide for 50 DF Engine[S]. 2012.

        [6] IMO. Interim Guidelines on Safety for Natural Gas-Fuelled Engine Installations in Ships[S]. 2009.

        [7] IMO. International Code for Construction and Equipment of Ship Carrying Liquefied Gases in Bulk[S]. 2006.

        [8] IEC 60092-502:1999. Electrical Installation in Ships- Part 502: Tankers-Special features[S]. 1999.

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