【摘要】在電力系統(tǒng)中,高壓斷路器作為變電站主要保護(hù)和控制元件,其動作可靠性極為重要,為此,對高壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)提出了高可靠性的要求,而彈簧操動機(jī)構(gòu)也由于它的安全可靠性在SF6斷路器中得到廣泛應(yīng)用。本文主要對彈簧操動機(jī)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和機(jī)構(gòu)合閘不到位問題原因分析及解決措施進(jìn)行介紹和分析。
【關(guān)鍵詞】高壓斷路器;SF6斷路器;彈簧操動機(jī)構(gòu)
某220千伏變電站220千伏SF6斷路器采用彈簧操動機(jī)構(gòu),現(xiàn)場進(jìn)行檢修、試驗過程中,發(fā)現(xiàn)220千伏SF6斷路器出現(xiàn)合閘不到位現(xiàn)象。
問題處理過程及原因分析如下:
(一)處理過程
1.B相斷路器檢查、調(diào)整及測試
(1)“兩輪間隙”檢查、調(diào)整
在沒有調(diào)整任何部位的前提下,單獨操作B相斷路器,合閘不到位,無法儲能,經(jīng)手動助力合閘到位后,完成儲能操作,再將該相斷路器分閘。
此時測量該相彈簧操動機(jī)構(gòu)“兩輪間隙”為1.5mm,通過微調(diào)分閘彈簧連桿及本體連桿長度,使得“兩輪間隙”調(diào)整為2.0mm(標(biāo)準(zhǔn)1.8-2.0mm)。
(2)合閘彈簧檢查及調(diào)整
合閘彈簧的壓縮量通過合閘彈簧調(diào)整螺母備母露出螺桿長度進(jìn)行估算,機(jī)構(gòu)出廠規(guī)定調(diào)整螺母備母露出螺桿長度的調(diào)整范圍為0-85mm,此相機(jī)構(gòu)合閘彈簧調(diào)整螺母備母露出螺桿長度為12mm,經(jīng)過調(diào)整此調(diào)整螺母,使得露出螺桿的長度為38mm(以開關(guān)特性測試儀測試數(shù)據(jù)為依據(jù))。
(3)機(jī)械特性測試
在進(jìn)行上述兩項調(diào)整的過程中,同步進(jìn)行機(jī)械特性測試,最終調(diào)整后的機(jī)械特性參數(shù)測試如如表1所示。
(4)操作試驗及后臺操作試驗
經(jīng)過操作試驗測試后,連續(xù)進(jìn)行分合閘操作,在操作30次后(以上調(diào)整、測試操作過程中至始至終未發(fā)生合閘不到位現(xiàn)象),重新測量“兩輪間隙”值沒有變化,仍為2.0mm。
2.A相斷路器檢查、調(diào)整及測試
(1)“兩輪間隙”檢查、調(diào)整
在沒有調(diào)整任何部位的前提下,單獨操作A相斷路器,合閘不到位,無法儲能,經(jīng)手動助力合閘到位后,完成儲能操作,再將該相斷路器分閘。
此時測量該相彈簧操動機(jī)構(gòu)“兩輪間隙”為1.3mm,同樣通過微調(diào)分閘彈簧連桿及本體連桿長度,使得“兩輪間隙”調(diào)整為2.0mm(標(biāo)準(zhǔn)1.8-2.0mm)。
(2)合閘彈簧檢查及調(diào)整
A相機(jī)構(gòu)合閘彈簧調(diào)整螺母備母露出螺桿長度為4mm,經(jīng)過調(diào)整此調(diào)整螺母,使得露出螺桿的長度為12mm(以開關(guān)特性測試儀測試數(shù)據(jù)為依據(jù))。
(3)機(jī)械特性測試
在進(jìn)行上述兩項調(diào)整的過程中,同步進(jìn)行機(jī)械特性測試,最終調(diào)整后的機(jī)械特性參數(shù)測試如如表2所示。
(4)操作試驗及后臺操作試驗
經(jīng)過操作試驗測試后,連續(xù)進(jìn)行分合閘操作,在操作30次后,重新測量“兩輪間隙”值沒有變化(以上調(diào)整、測試操作過程中至始至終未發(fā)生合閘不到位現(xiàn)象),仍為2.0mm。
3.C相斷路器檢查、調(diào)整及測試
(1)“兩輪間隙”檢查、調(diào)整
在沒有調(diào)整任何部位的前提下,單獨操作C相斷路器,合閘到位。
經(jīng)測量,該相彈簧操動機(jī)構(gòu)“兩輪間隙”為2.0mm(標(biāo)準(zhǔn)1.8-2.0mm),其“兩輪間隙”未予調(diào)整。
(2)合閘彈簧檢查及調(diào)整
C相機(jī)構(gòu)合閘彈簧調(diào)整螺母備母露出螺桿長度為0mm,經(jīng)過調(diào)整此調(diào)整螺母,使得露出螺桿的長度為4mm(以開關(guān)特性測試儀測試數(shù)據(jù)為依據(jù)),如圖片所示:
(3)機(jī)械特性測試
在進(jìn)行上述兩項調(diào)整的過程中,同步進(jìn)行機(jī)械特性測試,最終調(diào)整后的機(jī)械特性參數(shù)測試如如表3所示。
(4)操作試驗及后臺操作試驗
經(jīng)過操作試驗測試后,連續(xù)進(jìn)行分合閘操作,在操作34次后,進(jìn)行后臺操作(以上操作過程中未發(fā)生合閘不到位現(xiàn)象)。
上述檢查、調(diào)整及測試完成后,又進(jìn)行了三相同期、低跳等測試項目,均在合格范圍內(nèi),未予調(diào)整。
(二)問題原因分析
造成此次彈簧機(jī)構(gòu)合閘不到位的根本原因有兩個:一是“兩輪間隙”不合格,二是合閘彈簧出力力值不夠。
“兩輪間隙”不合格,將降低合閘彈簧出力的利用比例,從而減小合閘力量。
合閘彈簧力值不夠,將直接導(dǎo)致合閘不到位。
此次三相機(jī)構(gòu)合閘彈簧調(diào)整完成后,特性測試分合閘速度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍最優(yōu)區(qū)間,其備母旋進(jìn)長度有所不同,原因在于合閘備母旋進(jìn)的長度由合閘彈簧力值的大小、分閘彈簧力值的大小等因素決定。此三相彈簧機(jī)構(gòu)在壓縮同等長度條件下的力值如表4所示。
在其余參數(shù)相同的情況下,不同力值的合閘彈簧備母旋進(jìn)的長度肯定不同,力值小旋進(jìn)距離長,力值大旋進(jìn)距離短;在合閘彈簧力值相同的情況下,由于其它因素影響造成合閘彈簧備母的旋進(jìn)長度也不盡相同,設(shè)計上在充分考慮安全裕度并保證合閘速度滿足標(biāo)準(zhǔn)的前提下,規(guī)定其備母旋進(jìn)的安全長度數(shù)值范圍為:0-85mm,并以合閘速度取上限的原則進(jìn)行調(diào)試。
作者簡介:田瑞敏(1973—),國網(wǎng)山西省電力公司晉城供電公司工程師。